㈠ 怎樣用電焊焊好漏水,有壓力的管道
在回答這個為題之前首先聲明一下,電焊工在工廠帶壓堵漏焊接都是違反安全制度版的。
1)根據以往權的經驗,帶壓堵漏首先能關閉漏水管道的控制閥門;不能關閉的盡量想辦法降低管道壓力。
2)大電流焊接,帶水焊接電流在水中電流很小,大電流能更好的的在水中融合鐵水。電焊起弧應當在焊口前一公分開始焊接,不要直接在滲漏出焊接。
3)鉚焊一體,這是關鍵的一點,焊前用焊工砍錘敲擊焊口滲漏出周圍,讓周圍的鐵把焊縫擠小再開始焊接,這樣容易減少壓力方便焊接.建議每焊接一次就用砍錘鉚一下焊口附近。
4)有條件的盡量使用可以帶水焊接的焊條。
5)4、對於余壓比較大的,需還要採用一些必要的輔助措施,如碾壓、焊螺母擰死再焊、焊附著板、導流管等,需要現場靈活處理了。
㈡ 怎麼樣焊接帶壓水管
管道的帶水帶壓焊接分為兩種情況,一種是壓力比較低的,可以選用美國BROCO生產的帶水焊條或者水下焊條,採用自耗式焊接頂壓焊接就可以了,操作起來很簡單.上周北京一家供暖公司的現場焊接就是用的這個方法,就是焊條起弧後輕輕按著焊條拉過去就可以了,切忌不要運條,是按著焊條走直線封住泄露點。.如果壓力大,就需要採用其它的輔助方法了,如打卡子等,然後再焊接.
㈢ 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水
把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口專止住水,再用一個螺屬桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。
如果漏口不大的話,常用的辦法就是用一個螺冒(大點就用鐵內絲)放在漏水口上面,把螺絲四周焊接好,水只能從螺絲上面流出來了,這時用一個小木塞打進去漏水口止住水,再用一個螺桿上緊,把螺桿與螺冒焊死即可。
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焊接特別提醒
1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式,不允許在管材和管件上直接套絲,與金屬管道及用水器連接,須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。
2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品,以確保產品質量。
3、 焊接後,需經過施壓驗收後方能封管及及使用。
4、 必須選擇廠家配套的機具,保證加熱溫度和配套。
5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線,保證焊接圈四周均勻,不可斜著插入或者不到焊接溫度。
6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉,否則容易產生錯層,無法保證焊接強度。
㈣ 普通電焊機用普通焊條如何帶水焊接
普通電焊機用普通焊條,帶水焊接難度較大,不可以直接焊接。
可以先將漏水部位(根據漏水部位裂紋或窟窿)選擇適當內徑稍大於漏水處的螺母焊接在母材上。適當稍大焊接電流保證焊接電弧的穩定性。採用斷弧焊接。焊接完畢待螺母完全冷卻後,用螺栓纏繞生料帶擰緊螺母,用扳手將螺絲與螺母緊固牢固即可控製得住漏水。
帶水焊接如果按照常規的焊接方法來焊接,就是不需要特定的工具,這個時候需要操作人員具備很豐富的操作經驗,因為要完全通過操作經驗和手法來控制每段焊口不滅弧,可以定住水不滅弧。
如果帶水焊接是按照水下焊接的標准來說,就是焊條是專用的水下焊條。
比如BROCO的EASYTOUCH水下焊接碳鋼的,SS-1水下焊接不銹鋼的,UW/HN-332水下焊接鎳基合金或者高合金鋼,配套的水下焊槍就是專用的BR21。不管是按照常規標准焊接,還是按照常規的帶水焊接,焊機都可以是用普通的逆變焊機。
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電焊機常見維修方法:
1、電阻法:就是利用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路,開路。如,電阻是否有變值損壞的,電容失容,晶體管損壞,短路或開路等。這種方法最為簡單,也最常用,適用於電阻、電容、電感、晶體管、集成電路等的初步故障判斷。
2、電壓法:就是在電路加電的狀態下,測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3、替換法:就是將電路中一些無法確定是否正常的元器件,用好的元器件將其替換,以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於大致確定故障部位,它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4、波形判斷法:在有條件的情況下,可以藉助示波器等儀器,觀察各個工作點的工作波形,從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法,用於分析一些疑難雜症。
㈤ 帶水焊接注意事項:管道漏水怎麼焊接
施加少量壓力到接觸表面,拖動電焊條橫過工件。用控製法時,將電弧保持似乎在表面上,給電焊條施加很小的壓力,潛水電焊工使它連續的從一邊到另一邊橫向迂迴擺動。
㈥ 帶水壓力不銹鋼管線用什麼焊條
帶水壓力不銹鋼管線用支持帶水帶壓焊接不銹鋼的水下焊條BROCO SS-1水下焊條。此焊接有三個方面的難點,第一就是帶水焊接,第二就是有壓力焊接,第三就是不銹鋼材質的焊接,從以下幾個方面的佐證不銹鋼管道的帶水帶壓焊接可以採用SS-1水下焊條。
第一:SS-1不銹鋼水下焊條的材質及技術標准。
SS-1是適合水下焊接不銹鋼的管道的,常用於核電工業,焊縫達到最高水平的對於濕式焊接焊縫的X光照相和機械檢驗結果,在所有位置(水平焊的,垂直焊的和仰焊的)焊接都符合或者操作AWS D3.6標准。
執行標准: AWS A-5.4-81, ASME SFA5.4
SS-1不銹鋼水下焊條技術參數
抗拉強度:115,000 psi
屈服強度:95,000 psi
SS-1不銹鋼水下焊條成分
C0.10 Mn1.30 Si0.60 Cr29.00
第二:SS-1水下焊條的帶水焊接特性。
SS-1不銹鋼水下焊條葯皮由三層鍍層組成:鍍銀層,葯皮層,鍍蠟層組成,在水中作業或者帶水作業不會滅弧,可以採用自耗式焊接,輕輕將焊條放置於焊接部位拉直線焊接即可,可以不用像陸地上將焊條離開工件然後靠電位差起弧,所以這種自耗式的BROCO水下焊條可以保證了在有些管道搶修過程中有壓力的情況下,將焊條堵住漏點然後用焊條的尖端磨蹭母體將端部鍍蠟層弄掉,然後繼續貼住母體左右晃動幾下即可起弧,焊條完全接觸工件即可起弧,這樣可以更加好地頂住管道中的壓力。
第三:SS-1水下焊條帶壓焊接採取輔助方法焊接
1、將管路能夠關閉的主閥門全部關住,盡量減少管網壓力。
2、根據BROCO水下焊條SS-1不同的規格直徑,和不同的焊接位置對照說明書裡面說到的電流參數。(提醒有的小型的220V的逆變機實際輸出偏小,所以參數要適當大一些)
3、將滲漏有壓力漏水部位的腐蝕銹蝕部分用一切辦法清理打磨。(打磨注意防水)
4、可以將滲漏裂紋其中一端打一個排壓孔,排壓孔大小根據水噴射壓力大小來說,壓力越大,打孔越大,壓力越小,可以打孔就越小,一般在選擇打排壓孔的時候都打在位置比較開闊,角度比較好的部位。
5、然後從裂紋的一端焊向排壓孔端,在裂紋處可以以點焊的方式焊接,注意每點一點,瞬間將BROCO SS-1焊條放置到水裡冷卻葯皮,同時敲擊焊縫葯皮,使得焊點露出金屬層,繼續下一點,重復上述步驟,直到焊接到最後的排壓孔。
6、最後焊接排壓孔時如果水噴出來小於1厘米,可以沿著噴口一周焊接從外往裡轉圈運條,直到排壓孔堵住。
7、如果最後焊接排壓孔時水噴出來大於1厘米,則需要採用輔助手段焊接,可以在排壓孔上帶水焊接一個帶閥門的管,讓水引流從此管處泄壓,這樣裂紋部位相對壓力小,BROCO SS-1可以直接將裂紋焊接住,然後焊接排壓管,最後關住閥門止水。
㈦ 電焊帶水怎麼焊啊
電焊帶水運用濕法焊接,濕法焊接是焊工在水下直接施焊,不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在,因而使電弧穩定。
焊條在水下穩定燃燒,必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯,並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。
氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。
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水下焊接與切割作業常見事故有,觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點:
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈葯、燃料容器和化學危險品,焊割前未查明情況貿然作業,在焊割過程中就會發生爆炸。
(2)由於回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
㈧ 如何帶水焊接管道
焊時管內壓力不能太高,管壁不能太薄,焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點,然後用錘砸一下,使孔變形,然後邊砸邊焊,或者焊個大的螺母,然後加塹再擰螺絲。
在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接,縮小泄漏面積,用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條,焊接特點是用適當的電流焊接,達到全面密封;第二層用E5015焊條,焊接時電流比通常要大10%,採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。
強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
(8)如何帶水壓力焊接擴展閱讀:
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。
螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。
㈨ 循環水焊口有沙眼怎麼焊,帶水作業!有壓力
帶水作業來需要用水下焊自條,目前解決水下焊接最理想的是美國BROCO的水下焊條,可以將BROCO的水下焊條堵住滲漏沙眼,然後將焊條端部放於焊接部位起弧點,然後將焊條端部的鍍蠟層摩擦母體動幾下起弧,然後焊條輕輕放於焊接部位焊接,不要將焊條離開工件。這就是BROCO的自耗式水下焊接的特性,可以參考BROCO的水下焊接視頻。
另外如果有壓力的話,需要有一定的操作基本功,因為有壓力的情況下是肯定會頂熔池的,所以焊條一定要壓住了。如果有條件將壓力通過輔助方法泄壓也是最為理想。
㈩ 如何帶水焊接管道
帶水焊接管道可以採用水下焊條,
水下焊條是指有避水層,採用鎳鐵合金為焊芯,雙層塗葯層的的焊條。