焊接電解板用什麼焊條

㈠ 電焊類什麼厚度的鋼材用什麼大小的電焊條，需詳細的回答

兩三毫米 厚的 鐵板 ，用2. 0或2 .5的 焊條 ，焊接時電流不要太高 ，焊接方法一般用點焊

5 ，6毫米厚的鐵板 要用3 .2的 焊條來焊接 就可以

8毫米以上的 鐵板 可以用更粗的焊條

焊條和鐵板的搭配不是死的 ，最重要的是調節 電流的大小 ，電流太小 焊條容易粘在鋼板上 ，電流太大焊條會融化過快 ，也容易 焊透鐵板 ，焊條的熔化速度不快不慢最好 。

㈡ 用電焊機焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金焊接不是用普通交流電焊機，而是專用焊機，採用的焊條實際上是焊絲，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，牌號一般採用5087焊絲。

㈢ 不銹鋼與碳鋼，之間焊接，用什麼焊條或焊絲

應使用「防爆裂打底焊絲」（0.5-2.4mmHB-300）。

該焊絲適用於高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。高強度焊絲，含鎳鉻合金成份高，用於防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，並可修補鋼材之龜裂焊合重建。預熱溫度250～300℃後熱溫度400～500℃，作多層焊補時，採用後退法焊補，較不易產生熔合不良及等缺陷。

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其他常用焊絲：

1、鈹銅：高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用於塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。

2、氬焊銅：此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用於銅合金之焊接修補，也可用於焊接鋼和生鐵、鐵的接合。

3、油鋼焊絲：沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。

4、鋼焊絲：沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補後請做後熱動作。

㈣ 用電焊機焊鋁用什麼樣的焊條

根據王洪光主編的《實用焊接工藝手冊(第二版)》第一章，電焊機焊鋁用鋁焊絲。焊接什麼材料，一般原則是採用同種材料焊縫填充物，也就是同種的材料的焊條和焊絲。

鋁焊接常採用交流，焊絲常用直徑1.2mm和1.6mm，根據焊件的條件來決定。牌號一般可以採用5087焊絲。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

㈤ 用電焊焊鋁合金用什麼樣的焊條

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低，但是如果採用電焊來焊接，對於焊條是比較挑剔，普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑，並且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好，對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合：
1）比較好的電焊基本功，在允許的場合下替代氬弧焊接
2）沒有專用的氬弧焊設備，只有電焊機，注意是需要直流的電焊機，替代鋁氬弧焊加工
3）不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時，可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4）小孔位或者死角不便於焊接的角度時，氬弧焊槍無法下槍時，用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性：
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs

㈥ C4鋼焊接用什麼焊條 A082焊條

C4鋼焊接用A082焊條 ，HC4焊條。詳細資料見下圖：

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在回強氧化性介質中有答極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能最好的材料。

C4的應用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

㈦ 電解廠磁場大如何焊接

可以採用纖維素葯皮焊條電弧焊方法。

在強磁場環境作用下的磁性金屬焊接時，採用纖維素葯皮焊條電弧焊方法並輔以一定的工藝和措施，可增強焊接電弧的穩定性，使熔滴金屬能順利地過渡到熔池中去，實現焊縫成形，能保證焊接接頭的質量和性能。

纖維素葯皮焊條電弧焊方法和措施，適用於變化的磁場環境內（大小和方向不同）對磁性金屬材料的全位置焊接，解決了強磁場環境中磁性金屬結構的在線焊接修復問題，突破了多年來國內外在這方面的焊接難題，且成本低、操作靈活方便、易掌握，應用前景十分廣泛。

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因磁性的金屬處於磁場環境中，磁力線會通過磁性金屬的內部形成迴路，如果磁性金屬斷開一個縫隙時，這個縫隙處就會擾亂通過的磁力線的正常分布，會在縫隙的兩邊形成N極和S極，由於縫隙的存在，對未穿過縫隙而被「排擠」到縫隙外邊去的磁力線就形成了漏磁，這時在縫隙的兩側和邊緣處磁力線的分布較密集。

又因磁場力會對有磁性的金屬焊接時的電弧熔滴產生力的作用，空間磁力線密集的地方產生推力，將其推向磁力線稀疏的地方，造成焊接電弧偏吹或熔滴無法過渡。

㈧ 電焊條是用什麼材料製成的

電焊條的製作材料：金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等。

焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。

焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，並殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。

而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。

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分類

按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

㈨ 逆變式直流手工焊機焊不銹鋼和銅需要什麼焊條

逆變式直流手工焊機焊接不銹鋼和銅需要的焊條可以根據常規的金屬種類來選擇。
一、如果焊接不銹鋼是常規的201,304，308的不銹鋼的時候，我們可以選用A102的不銹鋼焊條,如果不銹鋼是316對應的選擇的焊條則是A202的焊條。如果對應的是321的不銹鋼母材，則可以選擇A137的不銹鋼焊條焊接。
A102，A202，A137焊條注意事項:
1、焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2、盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
3、盡量減少熱量輸入量，若焊條擺動，擺動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。
4、盡量壓低電弧施焊，以使母材稀釋減少防止裂紋產生，並提高韌性。
5、立焊時由於不銹鋼的特性鐵水容易下淌，最佳選擇是採用斷弧焊法。
6、注意層間溫度的控制，最好控制在100度以下。特殊情況可以用澆水的辦法達到快速冷卻。
二、當焊接的母體銅合金的時候選擇不同的銅電焊條。
1）當是紫銅的時候可以用T107為紫銅焊條，主要對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
2）當母體是硅青銅的時候可以用T207為硅青銅焊條，對無機酸（硝酸除外），有機酸有耐蝕性，適於紫銅，硅青銅及黃銅焊接。
3）當母體是磷青銅焊條的時候選T227為磷青銅焊條，有一定強度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適於紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。
4）當母體是鋁錳青銅焊條時T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性優良，廣泛用於銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。
5）當母體是高錳鋁青銅的時候，採用T247高錳鋁青銅為焊芯、葯皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。採用直流電源，焊條接正極。用途：用於高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。

逆變手工焊機焊接銅的時候注意事項：
1）焊件預熱,銅焊條烘乾
為提高焊接質量,焊前可將焊件預熱到300-350度,焊條在150-200度烘焙1小時
2）運條方法
銅焊條焊接可用直線運條法,速度越快越好,以減少金屬氧化,在焊件許可范圍內,增大焊條直徑和焊接電流,焊接V形或X形坡口時,根部可能出現未焊透等缺陷,其原因主要是由於焊條太粗,坡口角度小,電弧離根部太遠,加之銅的導熱快,電弧熱量不足,所以,為保證根部焊透,應適當加大坡口角度或加大間隙,V形坡口多層焊時,第一層用直徑3-4毫米的焊條最好,以後各層可增大焊條直徑並做橫向擺動,焊接時,電弧應正對熔池,避免吹向坡口金屬的某一邊,焊條沿焊縫中心等速送進,並向焊接方向移動,防止液體金屬及熔渣流到熔池外面產生焊瘤,更換焊條時動作要迅速,應在焊接處於高溫狀態時央距弧坑10毫米的已焊焊縫上引弧,然後重新回到原熔池,待熔池填滿後繼續進行焊接。
3）焊接順序
在用銅焊條焊接的時候為減少焊件變形,焊縫隙長度在500毫米以內時,可採用從一端直接焊到另一端的直通焊接法,如焊縫長度大於500毫米時,可由中心向兩端焊接,焊接碳鋼採取的一些防止變形方法,在焊銅時亦可採用。
4）焊接電流和焊條直徑 銅焊條直徑和焊接電流應根據焊件厚度,焊縫開頭,焊件外廓和散熱條件等進行選擇,通常,焊接電流是焊條直徑的40-50倍。

㈩ 我的工件是純鐵(大於50%),(電解)鎳和(電解)銅3種,請問有沒有這3種材質的焊條謝謝!

如果是釺焊的話，這三種可以選用銅一種焊條低溫軟釺料威歐丁88C的焊絲配合WEWELDING88C-F的焊劑焊接即可，可以參考專題：低溫不銹鋼焊絲WE88C焊接套裝焊接案例匯總更新"詳細了解
如果是熔焊的話，可以用氬弧焊焊接，通用的三種都可以解決的是威歐丁的黃銅氬弧焊絲，記住，是黃銅氬弧焊絲，不是黃銅氣焊焊絲。