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pp風管如何焊接視頻

發布時間:2022-11-21 00:24:46

① PPR如何進行熱熔焊接

熱熔焊接步驟:

1、准確掌握加熱時間

加熱時間過短,易發生管件加熱不均勻,從而導致對口困難;加熱時間過長,則管件容易熔化,出現過多膠狀物質而流失。

2、對接時應無旋轉

管材管件熱熔連接操作要點:達到加熱時間後,立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。

(1)pp風管如何焊接視頻擴展閱讀:

PPR管材與傳統的鑄鐵管、鍍鋅鋼管、水泥管等管道相比,具有節能節材、環保、輕質高強、耐腐蝕、內壁光滑不結垢、施工和維修簡便、使用壽命長等優點,廣泛應用於建築給排水、城鄉給排水、城市燃氣、電力和光纜護套、工業流體輸送、農業灌溉等建築業、市政、工業和農業領域。

1、質量輕

20℃時密度為0.90g/cm3,重量僅為鋼管的九分之一,紫銅管的十分之一,重量輕,大大降低施工強度。

2、耐熱性能好

瞬間使用溫度為95℃,長期使用時,溫度可達75℃,是目前最理想的室內冷熱水管道。

3、耐腐蝕性能

非極性材料,對水中的所有離子和建築物的化學物質均不起化學作用,不會生銹和腐蝕。

4、導熱性低

具有良好的保溫性能,用於熱水系統時,一般無需額外保溫材料。

5、管道阻力小

光滑的管道內壁使得沿程阻力比金屬管道小,能耗更低。

6、管道連接牢固

具有良好的熱熔性能,熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個完美整體,杜絕了漏水隱患。

7、衛生、無毒

在生產、施工、使用過程中對環境無污染,屬於綠色建材。

② PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊

PP管件是熱熔承插的,就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機專焊接。如果PP管件是承屬插的,就可以用塑料焊槍來焊接。

焊接方式不同:

1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。

2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。

(2)pp風管如何焊接視頻擴展閱讀:

PP管的特點:

1、不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。

2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。

3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。

4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。

5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。

6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。

7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。

③ 如何焊接ppr管材 確保pp-rg管材焊接質量的步驟

(一) PPR管的焊接步驟:
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
3、把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。
6、在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。
PPR管的焊接步驟:
1、用一個自調式熱熔焊機把管道和管件熔接在一起,溫度為260°C。
2、把機器接通電源(220伏)並等待片刻,當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度,開始工作。
3、由於材料重量輕,有撓曲性,所有熔接可在工作台上進行,基於這一優點,節省工時。
4、有時要在牆內進行某些連接,(亞馬遜塑業)要注意在這種接合地點有足夠的操作空間,可以操作。
(二)系統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.60MPa。
2、水壓試驗之前,對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後進行水密性檢查。
(3)系統應緩慢升壓,升壓時間不得小於10min。
(4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓15到30分鍾,觀察接頭部分有無漏水現象。
(5)穩壓半小時後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的干擾。

④ pp風管焊槍

應採用熱氣焊 熱氣焊接工藝 使用的熱氣可以是空氣,或氮氣等惰性氣體 (用於氧化降解敏感性材料)。氣體以及零件 必須乾燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應倒角,或者兩個零件形成拐角。兩個零件 均在夾具內夾緊,保證其正確位置。

⑤ pp管怎麼連接方法

一、目前普遍使用於施工中的PP管連接方式有電焊套承插口焊接法。將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,應用氯乙烯或丙酮拭凈;將兩端插入電焊套,兩端必需插達電焊套之中間點,插入時兩端點不得有水。然後插入焊接控制器之二次線,開始焊接。過程中不得移動或碰觸及中途切斷電源或使二次線接合點松脫。焊接完成一小時後等接合點完全冷卻才可以加壓於管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形。
二、直管必須先使用切管器切割,務必使承口十分平整,承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形。使用過之電焊套不得再次使用,如電焊套有破損或變形,應予棄置不得使用。如接失敗,應更換新的電焊套重新焊接,若因電焊套進行中因電源切斷而失敗,待完全冷卻後再插上二次線重新進行焊接。如焊接完成後需立即加應力於管上,可以澆冷水使其冷卻。
三、在無法使用電焊套接合之特殊情況下,得採用端緣焊接法。焊接前必先使用切管器將承口切得十分平整。然後以端緣焊接器焊接,其焊接方法及加熱時間必需完全按照各型焊接器之指示及加熱時間表為之。焊接完成後,等接合部分冷卻,必須將接合縫之管子內部削平,否則日後雜物會再接縫處累積造成堵塞。

⑥ PP焊條應該怎麼焊,我焊的的時候總是焊不動,溫度已經很高了,後來就出水燒了,求高手指教

焊接PP首先要根據焊縫的寬度、坡口的類型和要達到的目的,選擇合適的焊條型號和焊接溫度乃至運條方向,PP焊條的焊接要求持焊條的手要有勁,根據要達到的目的的不同,焊條與焊縫的夾角(也即焊條運動的方向)一般有三種角度:鈍角、直角、銳角,其中直角對手勁要求最高,焊接速度最慢,但焊縫最結實,一般用於第一道;鈍角次之,而銳角要求手勁最低,焊接速度最快,但焊接強度最低,一般用於外圍補強。焊接時,焊槍風管要延焊縫和焊條均勻晃動,以求焊縫和焊條都能得到初步融化,以提高焊接強度。具體手法的掌握要多練習,焊縫強度是否牢靠可以待焊條稍冷卻後,看是否能夠成條撕下來為標准。無法提供更詳細的說明,多練習自然掌握。

⑦ PP管子怎麼連接

1.使用電熔套管,平等地切下受損的管道,長度等於相應電熔套管的長度外加2厘米。內
2.取下受損管道部分。
3.使用砂紙容和溶劑液仔細地清洗兩個待接合部分的表面,等候直至該部分管道完全乾透。
4.取下兩個電熔套管的內襯件。
5.將電焊接頭完全放入管道部分中。與受損管道相同長度和管徑的新管子。
6.切取與受損管道相同長度和管徑的新管子。
7.將新管子置於受損管道位置。將兩個電熔套管向新管道方向移動約電熔套管的一半長度距離(此時待接合部位在電熔套管的中央) 。
8.使用電熔焊接工具焊接接合部位。

⑧ 110ppr管焊接技巧

您好,外徑為110mm的PPR管,需要用到90-110的熱熔器,這個規格的熱熔器,一般市場上都有賣的,跟小規格熱熔方式一樣,只是時間稍微長些。
PPR管的連接方法主要採用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法,即使選擇了好的管材,也還是難以保證管道的安裝質量。保證連接質量,首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具,熱焊機的加熱時間和加熱溫度應嚴格按操作規程執行。
PPR管採用熱熔連接形式,其管子與管件間的連接只能一次性使用,因此給水支管在牆內暗裝時,要根據設計要求和施工現場的具體情況,准確下料。如果管道埋地敷設,應注意使埋地部分的介面盡量少。
管道熔接前要認真清潔管道和接頭表面,清除管材表面的油污、雜質及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜,連接後的管道接頭處應形成均勻的凸緣,如果不均勻,甚至一邊有空隙,就表示熔接不理想,難以保證其接頭不漏水,此時應及時重新連接。
1 、管材與管件連接應採用熱熔方式,不允許在管材和管件上直接套絲,與金屬管道可用法蘭連接,與用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件;
2 、熱熔連接施工必須使用質量可靠的熱熔機具,以確保熔接質量;
3 、使用專用剪刀垂直切割管材,切口應平滑,無毛刺;
4 、清潔管材管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質量;用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭固定在熱熔器上,連接電源,等待加熱頭到達最佳溫度;
5 、用鉛筆在管材上標記熔接深度;
6 、將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱;
7 、加熱完畢,取出管材與管件,立即連接,在管材與管件連接配合時,如果兩者位置不對,可以在一定時間內做少量調整,但扭轉角度不得超過 5 ℃ ;
8 、連接完畢,必須雙手緊握管子與管件,保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度後方可鬆手,繼續安裝下一段管子。
管道連接完畢後,應在牆面或地面上用帶色油漆示意出管道位置,避免二次裝修是破壞管道。暗設給水立管在穿越樓板處應做固定支撐點,以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力,對支管造成破壞。同時,按照規范要求設置管道支架,對PP-R管的安裝來說也是很重要的。

⑨ ppr水管焊接技巧介紹 施工安裝方法有哪些

對於水管大家並不陌生,人們生活中的飲用水就需要依靠管道來進行輸送,然而水管的材質是十分重要的,由於輸送的水是平時人們用來飲用的,所以對水管的材質會有特殊的要求,最簡單的要求就是要環保,無污染,對人體沒有危害。ppr水管就是最常使用的飲用水管管道,然而管道不可能是整體呈現出來的,通常都是一節一節的,需要根據人們的需求進行焊接,下面我們就來學習一下ppr水管焊接技巧。




ppr水管焊接技巧

1、使用專用剪刀剪管材,切口應平滑無毛刺

2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質量。

3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。

4、用記號筆在管材上標記熔接深度。

5、同時將管材與管件插入熔接器內,按規定時間進行加熱。

6、加熱後,把管材和管件垂直推進並維持5秒以上,用力不要過猛,以防彎曲。




ppr水管焊接施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要點。

(2)安裝人員應熟悉設計圖紙,了解建築物的結構工藝布置情況及其它工種相互配合的關系。

(3)施工前應對材料和外觀及配件等進行檢查,禁止將交聯聚丙烯管長期暴露於陽光下。

(4)管道穿越牆、板處應設套管,套管內徑應比穿管外徑大20mm,套管內填柔性不燃材料。

(5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道,必須先進行水壓試驗,試驗合格後方可再填埋或封閉。

2、配管要點

(1)管子的切割應採用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷面應與管軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面,在熔焊之前,焊接部分最好用酒精清潔,然後用清潔的布或紙擦乾。並在管子上劃出需熔焊的長度。

(3)將專用熔焊機打開加溫至260℃,當控制指示燈變成綠燈時,開始焊接。




(4)將需連接的管子和配件放進焊接機頭,加熱管子的外表面和配件介面的內表面。然後同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件介面。插入時不能旋轉管子,插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱時間和冷卻時間及焊接深度按下表要求執行:

註:若環境溫度小於5℃,加熱時間應延長50%。

(5)熔焊機用完後,需清潔機頭以備下次使用。(6)將已熔焊連接好的管子安裝就位。

3、管道支、吊架安裝

(1)管道支吊架的選用,可根據現場安裝情況,選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國通用給排水標准圖集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49頁中的鋼制支吊架。安裝時鋼制支、吊架的管卡與管子之間襯一層厚度為1mm的軟橡膠板。




水管道焊接並沒有我們想像當中的容易,介面要做得完美一些才行,不然很容易出現漏水的現象,到了冬天還會出現管道爆裂的情況,所以焊接需要一定的耐心,而且要在工作中細心一點才可以。水管焊接完成以後,還要進行安裝,安裝工作有一定的步驟,我們都需要了解學習,然後再根據實際情況進行操作。不僅要學習相關的理論知識,還要使用ppr水管進行實際操作。

⑩ pp管怎麼焊接

pp管焊接工藝較簡單,需要材料有磷銅焊條、燃料為液化氣(煤氣、天然氣、丁烷等均可)、助燃劑氧氣、焊炬。

將焊炬藍色管連接氧氣罐,紅色管連接燃料罐,檢查焊炬是否正常,若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃,再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰。

先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱,當pp管焊接縫處發紅後將焊條放在焊縫處,用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫,焊接結束。



注意事項:

1、pp管焊接目視查驗:在焊接前、中、後目視使PP管焊接時不行發生如下之景象,焊接突緣不平坦,太大或太小,兩管不在同一軸線上,焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發生過大之冷卻應力)。

2、pp管焊接非破壞性查驗,以電子手槍式銜接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物;X光查驗可由X光圖中查驗出一切不良景象;機械及破壞性查驗,水壓試驗某些焊接缺陷可由水壓試驗查驗出。

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