❶ 按鍵按下兩邊都是高電平,應該是和接地一樣都是低電平吧
如果你實際測量發現兩邊都是高電平除非開關焊接到地的部分虛焊,從而導致按下去都是高電平。
如果從你的原理圖分析肯定應該是低電平
❷ 什麼是焊接技術焊接過程中要注意什麼
焊接技術就是高溫或高壓條件下,使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。焊接是通過加熱、加壓,或兩者並用,使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。(1)焊接切割作業時,尤其是氣體切割時,由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方),當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時,就可能會發生火災和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業時,對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈,作業人員在工作過程中亂扔焊條頭,作業結束後未認真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時發現和整改其不足。
(6)在焊補燃料容器和管道時,未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時,置換不徹底,在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施
(1)焊接切割作業時,將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆一380.
物品清理干凈,應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質,以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。
(2)高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應做到認真細致的檢查,確認無火災隱患後方可離開現場。
(3)應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。
(4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
(5)焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施
❸ 正極性有效是啥意思
正極性有效是脈沖電平的極性為正,且效率極佳。直流電弧焊或電弧切割時,焊件與焊接電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性分正極性和反極性兩種。焊件接電源輸出端的正極,電極接電源輸出端的負極的接法為正極性常表示為DCSP。
正負極性區別
直流電弧焊或電弧切割時,焊件與焊接電源輸出端正、負極的接法稱為極性。極性分正極性和反極性兩種。焊件接電源輸出端的正極,電極接電源輸出端的負極的接法為正極性常表示為DCSP。反之,焊件接電源輸出端的負極,電極接電源輸出端的正極的接法為反極性常表示為DCRP。
不同種元素的原子間形成的鍵,都是極性鍵。共用電子對偏向非金屬性強原子一方,這種帶部分正負電荷叫極性鍵。
❹ 什麼叫電弧焊脈沖電流
脈沖電流主要用於鎢極氣體保護電弧焊和熔化極氣體保護電弧焊,也有限度地用於等離子弧焊。脈沖電流電弧焊使用兩個電平不同的焊接電流,代替常規使用的單一電平的焊接電流。
實際上,焊接電流是在一個高電平和一個低電平之間轉換,以產生一個「脈動」電流式脈動焊接電弧。當它用在鎢極氣體保護電弧焊時,脈沖電流產生一條連續的由電弧焊點搭接組成的焊縫。這些電弧焊點的每一點都是由高電平的焊接電流產生的。隨後電流被轉換到低電平。這個電平較低的電流用以維持電弧,以避免電弧不能再度引燃。當用於熔化極氣體保護電弧焊時,脈沖電流提供一個改善控制金屬從焊(?)向焊縫過渡的方法。脈沖電流與這兩種焊接方法中的任一種配合應用,都有重要的優點,其中有改善焊接熱輸入率的控制、降低零件在焊接過程中的變形、改善焊接質量、在所有焊接位置時,改善對焊縫金屬熔敷的控制。
❺ 氬弧焊焊接啟停信號是高電平信號還是開關量信號
氬弧焊本身啟動要有一兩秒的引弧過程才可以正常焊接,普通繼電器輸出的PLC就可以控制,依你所說,好像要達到毫秒級控制,沒見過有這樣的氬弧焊機,順便說一下,一般的氬弧焊都是高電平輸出!(信號分數字量和模擬量兩種 。高低電平信號就是開關量信號,也叫數字信號)
❻ 松下伺服 alm+ 和ALM-焊線時候什麼區別。是不是一個高電平輸出,一個低電平輸出。
電路總是要成一個迴路的,+的話就是正極 ,接你輸出型號,一般都是報警燈,—就是負極。
❼ 點焊機控制原理
電阻焊是壓焊中應用最廣的一種焊接方法,利用電流通過焊件接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱能,將被焊金屬加熱到局部熔化或達到高塑性狀態,在外力作用下形成固定的焊接接頭的工藝過程稱為電阻焊。它是壓焊中應用最廣的一種焊接方法,雖然其接頭形式受到一定的限制,但適用的結構和零件材料非常廣泛,如:碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳、鈦等有色金屬。主要可以焊接飛機機身、汽車車身、自行車鋼圈、保險箱箱體,食品櫥櫃、鍋爐鋼管接頭、洗衣機和電冰箱的殼體等。
電阻焊的焊接生產率高,點焊時通用焊機每分鍾可焊60個點;快速點焊每分鍾可焊500個點以上;對焊直徑40mm的棒材每分鍾可焊一個接頭;縫焊厚度為1~4mm的薄板時,其焊接速度約為每分鍾0.5~1米。電阻焊不需要填充材料,通常無需氣體保護,焊接成本相對較低。電阻焊冶金過程簡單,焊縫金屬的化學成分均勻,並且基本上與母材一致;電阻熱集中,受熱范圍小熱影響區小,故而焊接變形也小而且易於控制。電阻焊易於實現機械化、自動化、智能化、沒有強光和大量的飛濺,勞動條件好。電阻焊也有它的不足之處:由於焊接過程很快,如果焊接時因某些因素發生波動變化,對焊接質量的穩定性有影響時,往往來不及進行調整;另外到目前為止還沒有好的無損檢驗方法,所以在重要的承力結構中很少使用。電阻焊時,焊件的厚度、形狀、接頭形式受到一定的限制。
一般的電阻焊設備主要有三部分組成:①以電阻焊變壓器為主,包括電極和次級迴路組成的焊接迴路;②由機架和有關夾持工件及施加焊接壓力的傳動機構組成的機械裝置;③能按要求接通電源,並可控制焊接順序各段時間及調節焊接電流的控制迴路。
中頻逆變點焊機的特點:
1、採用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少,提高焊接質量及凈化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、採用一體化焊鉗。
4、強大的焊接功能,提供焊接質量分析數據與監控
5、一體化模塊化設計,焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。
7、採用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償櫃。
8、數字化控制中頻焊接,節能35%以上,大大降低能源成本。
9、焊接參數進行精確控制(1MS)可以對,多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。
10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。
11、HMI控制、人性化的操作編程軟體,方便快捷。
12、強大的保護報警功能和智能化模塊,具有電流顯示,焊接參數監控,過溫過流過載的保護功能和修磨報警功能。
❽ 萬用表中二極體的焊接要注意什麼
1、焊接過程中應該注意焊接時間不能過長;有些二極體還不能帶電焊接,防擊穿。
2、二極體,(英語:Diode),電子元件當中,一種具有兩個電極的裝置,只允許電流由單一方向流過,許多的使用是應用其整流的功能。而變容二極體(Varicap Diode)則用來當作電子式的可調電容器。大部分二極體所具備的電流方向性我們通常稱之為「整流(Rectifying)」功能。二極體最普遍的功能就是只允許電流由單一方向通過(稱為順向偏壓),反向時阻斷 (稱為逆向偏壓)。因此,二極體可以想成電子版的逆止閥。
3、萬用表又稱為復用表、多用表、三用表、繁用表等,是電力電子等部門不可缺少的測量儀表,一般以測量電壓、電流和電阻為主要目的。萬用表按顯示方式分為指針萬用表和數字萬用表。是一種多功能、多量程的測量儀表,一般萬用表可測量直流電流、直流電壓、交流電流、交流電壓、電阻和音頻電平等,有的還可以測交流電流、電容量、電感量及半導體的一些參數(如β)等。
❾ 懸掛式點焊機焊不勞和焊穿應怎樣處理
懸掛點焊機:
懸掛式點焊機簡稱懸掛焊機,是電阻焊點焊的一種。電阻焊是工件組合後通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法,分為點焊、凸焊、對焊、滾焊。懸掛點焊機按結構形式分為一體、分體。按電源類型分為工頻交流、逆變直流。
懸掛點焊機,在一般汽車車身焊接車間用的最多的焊接生產設備,懸掛點焊機也有工頻和中頻之分,中頻焊機價格較為昂貴,目前國內還以工頻焊機為主,更為先進的產品還有伺服焊槍,在機器人焊接工位使用較多。
汽車焊裝車間懸掛式點焊機焊接過程中常見問題及解決辦法:
1)懸掛式點焊機焊不勞和焊穿:
可以適當將焊接的電流調大,焊接的時間調小一點。感覺你的板有點薄,所以想著這樣設。實在不行可以考慮金螯點焊機,直流焊,飛濺極小,薄板就是沒飛濺,對人身體健康還有利。
2)懸掛式點焊機焊接無電流:
a) 檢查電源和主迴路接線。
b) 檢查變壓器二次溫度開關、可控硅溫度開關、焊接/調整開關,及主控板外連線焊接/調整端子電壓是否有效。
c) 單管引燃保護(有的主控板指示燈亮)、可控硅斷路、觸發信號沒有、門極斷或G1K1/G2K2線路錯誤、控制板損壞、控制變壓器繞組壞。
d) 二次迴路阻值大,包括變壓器二次連接板松動、連接板絕緣套或墊的漏電、電纜線阻值和斷路、焊鉗絕緣壞、電極錐度.
e) 編程參數影響,多啟動和參數組不對應、啟動有脈沖和電平之分、變流比、電流和電壓設置值等等。
3)懸掛式點焊機焊接電纜發熱:
可以從兩方面入手,一個是將焊接時間縮短,同時加大焊接電流保證焊接強度,而減小電纜的總發熱,第二個是用空氣將通水電纜清理一下,並且適當降低冷卻水的溫度。如果還是沒效果要考慮,加大通水電纜的截面積。
❿ 為什麼自己焊的電路板單片機P1.0腳通電後是低電平
一種可能,是P1.0引腳有短路處,與地短路了。
另一可能,是STC單片機嗎?出廠時,有默認程序。看能否正常能燒錄程序?燒錄自己的程序,燒錄成功後再測P1.0引腳狀態,看恢復為高電平沒有?沒恢復,就要檢查焊接有短路了。