用什麼樣電壓和電流焊接鋼絲

❶ 請問1.2的焊絲在焊接25mm的鋼板時用多大的電壓和電流合適

不合適，厚抄度太大了，可以用用1.6mm、2mm的焊絲。

在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

對各種鋼材的焊接，適應性強 調整焊劑的成分和比例極為方便和容易，可以提供所要求的焊縫化學成分。工藝性能好，焊縫成形美觀 採用氣渣聯合保護，獲得良好成形。加入穩弧劑使電弧穩定，熔滴過渡均勻。

(1)用什麼樣電壓和電流焊接鋼絲擴展閱讀：

焊絲焊補時熱影響區非常小，不會產生內應力。非常適合鑄造件缺陷，零件表面拉傷、磨損，模具缺陷的修復。焊絲溫度為什麼這么低，因為該焊絲熔化時是微熔狀態，在與工件接觸時，通過外力很快就形成小部份短路移動工件上去，由於熔化得少，工件與之相比大很多。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

❷ 用自動焊機焊接12毫米的鋼板要用多大的電流和電壓

你沒說用多粗的焊絲。無法回答要用多大電流。

❸ 焊接專家請看，在焊接0.6毫米直徑70號高碳鋼絲的過程中需要多大的電流能把0.6鋼絲熔接

在焊接0.6毫米直徑70號高碳鋼絲的過程中需要多大的電流？
看你是在燒什麼焊.平的回,立的,橫的,仰角?

1.2的焊絲答在電流200-250左右,電壓在25-30之間.

1.4的焊絲在電流250-300左右,電壓在30左右.

0.6的說實話我沒用過.感覺啊感覺.....大概在電流150-200左右.電壓在20-25之間就好了吧....

這個需要實地操作....影響的因素很多.這個廠里的電壓是否穩定.焊機是什麼型號的.還有個人的操作問題.

我個人喜歡大電壓,這樣燒出來的活我個人覺得漂亮點.
有的就喜歡小點的電壓.....

❹ 1.0焊絲用多大的電流和電壓

1.0焊絲用電壓在180~200V，電流23~24A。焊絲直徑選用1.2mm，適用於平對接焊，如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此電壓電流。

焊接材料在CO2氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

焊接注意事項：

1、在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。

2、焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。

❺ 鋼絲骨架管件在電熔中是剛用恆壓，或恆流嗎

鋼絲骨架管件在電熔中可以恆穩電壓同時也可以恆穩電流
是可以PE管電熔焊接的。
PE管道（鋼絲骨架管）的電熔式焊接。
廣泛用於天燃氣管道、石油、供水等領域，
成為PE管道連接的主要方法。

❻ 焊接是怎樣才能調到合適的電流

電流是調出絲速度的，電壓是調焊絲飛濺度的。電壓電流不匹配，電壓大一些飛濺會變小，但不可過大，度需要自己掌握，電壓比電流稍微大，比如300 的電流 。 電壓調32就可以了，就算給你一定的數值，兩台焊機一樣的數值，焊出來的效果也是不一樣的，你可以先把電壓調到最大，電流不動，然後焊一下你就知道，好像是熔池的鐵水很稀，你在把電壓調到最小，你就發現鐵水很稠。電壓不動，把電流調到最大，發現送絲很快，還可能會焊絲沒有熔化就送出來了，在把電流調到最小，會發現送絲很慢。氣保焊機一般有兩種： 一體的和 分體的 ，比如電流和電壓旋鈕，你是想找焊接時後的電流電壓調節比例嗎？電流是控制送絲速度 ，電壓是焊絲的燃燒速度，送絲速度快了，燃燒速度也要快，所以電流大電壓也要跟著大。電壓偏大的話，溶深變淺，榮寬增加，余高減小，焊趾平滑！電流大的話就相反，一般電流大融合良好，在飛濺不大的情況下，盡量使用大電流。 CO2氣保焊電流電壓調節當電流小於300A時，焊接電壓=（0.04×焊接電流﹢16）±1.5 例如；你選的電流是200A。計算方法焊接電壓＝（0,04×200+16)±1,5=24±1,5(v) 。當電流大於300A時。焊接電壓=（0.04×焊接電流﹢20）±1.5 。二氧化碳氣體保護焊如何調節電流電壓： 二氧焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的，防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。

❼ 25螺紋鋼電焊焊要多大電流和多大的焊條

25mm 的螺紋鋼，焊機可以選擇350型的，焊接電流不會很大。鋼的焊接採用低碳鋼焊條，焊條型號為J425、直徑3.2毫米就可以。

如果是工廠就用二氧化碳氣保焊，如果是工地用焊條較方便。

常用的鋼筋焊接方法有：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

5、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。

(7)用什麼樣電壓和電流焊接鋼絲擴展閱讀：

交流電焊作業安全操作要點：

1、電焊工須持特種操作證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業，嚴禁無證人員從事電焊操作。

2、 施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業；施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要配置漏電保護器和二次降壓保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設單獨開關，開關應設在防雨的開關箱內，必須是一機一閘一漏一箱機制，嚴格執行三級用電，兩級保護。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，並將所有氣孔打開。

8、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須有可靠的接地，通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸送氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業，雷雨後，首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈，嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。

10、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業。

11、四級大風及以上不準高處施焊作業。

12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。

13、作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開。

❽ 焊接電流，電壓一般多少

電焊機的電壓及電流：
正規電焊機都有電流調節器，大約在50到600A之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便於引燃電弧。工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右。 電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。
電焊機的工作原理：
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

❾ pE電熔管件焊接時用恆流還是恆壓

電壓和電流是相輔相成的兩個數據，沒有電壓就不會有電流產生，所以恆壓基本上可以做到恆流了，真心在幫你期待採納，

❿ 焊接電流電壓的搭配

短路過渡時最佳焊接規范的調整

1．短路過渡時最佳規范的主要特徵

① 焊縫成形好。② 焊接過程穩定，飛濺小。③ 焊接時聽到沙、沙的聲音。④ 焊接時看到焊機的電流表、電壓表的指針穩定，擺動小。

2．短路過渡時最佳焊接規范的調整步驟

① 根據工件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。② 在試板上試焊，根據選擇的焊接電流，細心調整焊接電壓。

③ 根據試板上焊縫成形情況，適當調整焊接電流，焊接電壓，氣體流量，達到最佳焊接規范。

④ 在工件上正式焊接過程中，應注意焊接迴路，接觸電阻引起的電壓降低，及時調整焊接電壓，確保焊接過程穩定

氣保焊操作常識

影響焊接的因素多種多樣，上一章節內容是我們對A120—400/500內在因素的分析和總結，對於其外在因素（主要指使用過程），我們結合實際情況並作了很多工藝試驗，歸納如下，以供參考。

1. 焊接過程穩定性與規范匹配的關系

1.1 在保證外圍系統（送絲、導電）良好的前提下，建議：

I<200A時，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加長線）時，電壓略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接規范的主要特徵：

a. 焊縫成形好。b. 焊接過程穩定，飛濺小。c. 焊接時聽到沙、、、沙的聲音。d. 焊接時看到焊機的電流表、電壓表的指針穩定，擺動小。

★ 最佳焊接規范的調整步驟：

a. 根據工件厚度，焊縫位置，選擇焊絲直徑，氣體流量，焊接電流。

b. 在試板上試焊，根據選擇的焊接電流，細心調整焊接電壓和電弧推力，最佳的焊接電壓一般在1~2V之間。

c. 根據試板上焊縫成形情況，適當調整焊接電流，焊接電壓，氣體流量，達到最佳焊接規范。

d. 在工件上正式焊接過程中，應注意焊接迴路，接觸電阻引起的電壓降，及時調整（微調）焊接電壓，確保焊接過程穩定（針對工件比較大的情況）。

1.2 規范匹配不良的焊接現象及排除

① 當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在，且過渡頻率偏低，此情況說明

焊接電壓偏高，加大送絲速度（焊接電流）或降低焊接電壓以解決。

② 當干伸長偏短時能正常焊接，稍長就出現頂絲問題。說明焊接電壓偏低

，通過降低送絲速度（焊接電流）或升高焊接電壓解決。

③ 要注意麵板上旋鈕狀態：

一般情況下，我們將推力旋鈕按標准刻度向右偏2～3格。電流偏大時, 建議把推力旋鈕根據焊接過程的穩定性繼續加大些，對於細焊絲Φ0.8、Φ1.0小電流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,電弧推力可適當調小,

這樣做對電弧的柔韌性有好處。

④ 焊絲直徑開關

焊絲直徑開關一定要選對，要與所使用焊絲直徑相符。

2. 焊縫成型與焊接規范的關系

2.1 焊接規范、板厚對成型的影響

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般應採用多層或多道、多層焊才能保證良好的成型。

②電流偏小，易出現焊縫鋪展不開，成堆積狀，尤其不開坡口的角焊縫。

③電流太大，易出現焊漏工件的現象。

2．焊接規范選擇對焊縫成型及焊縫質量的影響

①對於開坡口的焊縫，一般打底層採用100～120A／18.0V左右。這樣既能保證焊道反面成型，也不至於電流太大將工件焊穿。

②填充層的焊接電流可根據焊接位置選擇，范圍在150～250A之間。這樣既保證了焊接效率也保證了焊道間的熔合良好。

③蓋面層一般將焊接電流適當減小，150～160A即可，這樣才能保證表面成型美觀。

④控制焊接行走速度，電流大時，走的快些，電流小的時候，可適當的擺動一下。

3. 預設與實際顯示的關系

3.1 預設電壓范圍，正常情況下15～48V

預設電流刻度 30～280

3.2 預設電壓與實際電壓關系 ±1V（在約定負載下考核）

3.3 預設電流刻度與實際電流關系，其與加長線、干伸長、焊絲直徑有很大關系。刻度與實際電流的關系可以表示為：I實際= ×K
IMax:所用焊絲直徑電源能輸出的最大電流

K: 預設電流刻度值 I實際：實際焊接電流

對於標准配置：線纜 10m/50mm2 ,使用時干伸長15mm左右，預設與實際關系如下：（預設電流僅作參考，它的優點是重復性很好，容易操作和記憶及尋找規范）