① 電焊機次級電壓為什麼低
電焊機增加初級匝數，次級電壓肯定是降低啊；
電焊機本身就是一台變壓器，初級增加匝數後次級不變，就相當於次級減少了匝數，所以次級電壓就低了。
② 為什麼焊機燒焊時降低電壓
焊接時，大電流流過電焊機次級繞組，會在次級繞組上產生電壓降，使路端電壓明顯低於開路電壓。
由於電焊機有載時的功率比較大，且交流焊機都是雙線供電，所以電流在供電線路上的電壓降也比較大，使有載時的輸入電壓明顯低於空載時的輸入電壓。
③ 直流電焊機 有電流 電壓正常 一焊接電壓就降下來是怎麼回事
當然啦,焊接的實質是短路,利用短路產生電弧,電弧的高溫融化金屬,短路過程中電流增大電壓降低
④ 電焊機電壓陡降的原理是什麼
電焊機電壓陡降的原理：
電焊機空載時電壓比較高，引弧後電壓隨著電流的增加迅速下降，這是為了適應電焊工作的要求而設計的特性。空載電壓高，有利於引弧，引弧後電壓迅速下降以維持穩定的焊接電流，在焊條發生粘連等近似短路的狀況時不至於短時間內燒毀電焊機。
電焊機的原理：
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降，在電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。
⑤ 焊接過程中電壓忽大忽小
焊的時候電壓肯定要隨時變化呀。不焊的時候電壓是穩定的。電流為零，焊的時候電流突然增大，電壓急劇下降。如果你指的意思是焊接時電流忽大忽小，那可能就是電焊機有問題了
⑥ 電焊機電流電壓不穩為什麼
什麼樣的電焊機？一般的都是調電流，電壓不能調，調電流就是看電流刻度，但一般都是看鐵芯進去多少，憑經驗，還有就是各個電流檔位有不同的接線柱
⑦ 52v-300a電焊機在工作中電壓會改變嗎
電焊機在工作時是需要電流穩定的以獲得較好的焊接效果.為什麼直流焊機比交流焊機性能好就是這個原因了,直流焊機電流是恆定的沒有過零點的時候,所以不易熄弧,這是從微觀角度看待.宏觀上也是須要焊接時須要焊接電流在給定值一定范圍內穩定才好.
電焊機的輸出電壓隨輸出電流增大而急速下降的外特性稱陡降特性.設計成這個特性就是為了使焊接電流穩定,讓其不太受焊接狀態的影響保持電流其本不變.另外也保證焊機不太過載.
說明一下吧:如焊接過程中焊條離焊基遠了,此時弧隙拉長,電阻增大,焊接電流會變小,電流變小會導致電壓急劇上升,電壓的上升反過來會致電流上升,會抵消電原來的電流下降不致過大,使電流值穩定在一個較小的范圍內.反之亦然.
電焊機即使輸出短路(負載電壓為零)由於其穩流特性電流也不會上升到哪兒去.所以短時的這種狀成焊機也不會燒毀.如果是我們常用的要求恆壓輸出特性的變壓器可就馬上燒毀了.
電焊機空載電壓設計在60V左右,以利於引弧,工作電壓會在十幾到二十多伏.
⑧ 空載電壓正常,焊接時就變成極小值,什麼原因
交流電焊機在生產中應用很廣泛，它實際是一台特殊的降壓變壓器，即電焊變壓器。由於弧焊的需要，對電焊變壓的要求是：空載時，要有足夠大的引弧電壓，60—75V，有負載（即焊接）時電壓就要求急劇下降，在額定負載時約為30V;在副邊短路（即焊條碰在工件上）時，副邊短路電流不過大；此外，還要求能調節焊接電流的大小。
為滿足以上條件，電焊變壓器的結構必須具有以下特點。
(1)變壓器繞組的漏抗應較大，這就能在副邊負載增大時，由於漏抗壓降增大，而使輸出電壓下降。
(2)剮繞組的匝數可以改變，繞組的漏抗也可以改變，以便調節電流。
1．交藏電焊機的維護
(1)在使用前必須檢查原邊繞組的額定電壓是否和電源電壓相符，並檢查接線端子板上的接線是否正確。如果是第一次投入運行或長期停用的交流電焊機，則應用500 V的兆歐表測量各繞組對鐵芯和繞組間的絕緣電阻，它們不應低於0.5 MΩ。
(2)接線板上的螺帽、銅接線片和導線的接觸緊密可靠，若接觸不好，會使螺桿、螺帽和接線片燒壞。因此，在交流電焊機運行一個時期以後，應用砂布將各接觸面的氧化層擦凈，再將螺帽緊固。
(3)由交流電焊機初級到電源的接線可用BVR型的塑料絕緣銅芯軟電線，焊接用電纜則可用YH或YHL型電焊機軟電纜。
(4)交流電焊機不可過載，以免線圈過熱燒壞。在室外運行，應避免雨水侵入。
2．交流電焊機的常見故障及檢修方法
(1)焊機不能引弧
①地線和工件接觸不良，應使其接觸良好。
②焊接電纜斷線，修復斷線處。
③焊鉗和電纜接觸不良，應使其接觸良好。
④焊接電纜與焊機輸出端接觸不良，修復連接螺栓。
⑤焊機繞組有斷路或短路，檢查繞組情況，嚴重時重新繞制。
⑥焊機電源開關損壞，修復或更換開關。
⑦電源沒有電壓，檢查電源電壓、刀閘開關和熔斷器的接通情況。
(2)輸出電流過小
①焊接電纜過細過長，減小長度或增大截面積。
②焊接電纜盤成圈狀，應將其拉直。
③地線採用臨時搭接而成，應換成正規銅質地線。
④地線和工件接觸電阻過大，採用地線卡頭以減少接觸電阻．
⑤焊接電纜與焊機輸出端接觸電阻過大，應將電纜與焊機輸出端連接良好。
(3)焊接電流忽大忽小
①電網電壓波動，須增大電網容量。
②調節絲杠磨損，更換磨損部件。
(4)空載電壓過低
①輸入電壓接錯，須糾正輸入電壓連接錯誤。
②焊機二次繞組匝間短路，應修復短路處。
(5)空載電壓過高及焊接電漉過大
①輸入電壓接錯，須糾正輸人電壓連接錯誤。
②焊機一次繞組接線搞錯，須糾正接線。
(6)焊機線圈過熱
①焊機過載，減小焊接電流或更換大容量焊機。
②焊機線圈短路，重繞線圈，更換絕緣。
(7)焊機鐵芯過熱
①電源電壓超過額定電壓，須用電壓表檢查電源電壓值並與焊機銘牌上的規定值相對照，如不符應予以調整。
②鐵芯硅鋼片短路，應清洗硅鋼片，並重刷絕緣漆。
③鐵芯夾緊螺桿及夾件的絕緣損壞，更換絕緣材料。
④重繞初級線圈後，線圈匝數不足。檢查線圈匝數，並驗算各項電氣技術數據。
(8)熔斷絲經常熔斷
①電源線有短路或接地。檢查電源線的情況。
②初級或次級線圈短路，檢查線圈情況，更換絕緣，重繞線圈。
(9)焊機外殼麻電
①線圈接地，用兆歐表檢查各線圈絕緣電阻。
②電源引線或焊接電纜碰外殼，檢查電源引線和焊拉接電纜與接線端子板的連接情況。
(10)焊機振動及響聲過大
①動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落，加固動鐵芯及拉緊彈簧。
②傳動動鐵芯或動線圈的機構有故障，檢修傳動機構如手柄，螺桿、齒輪等。
③鐵芯疊片緊固螺栓未擰緊，須擰緊緊固螺栓。
④動、靜鐵芯間隙過大，鐵芯重新疊片。
⑤線圈短路。更換絕緣，重繞線圈。
(11)焊接電流不能調節
①傳動動鐵芯或動線圈的機構有故障，檢修傳動機構。
②重繞電抗器線圈後，匝數不足，焊接電流不能調節得較小。適當增加電抗器線圈匝數。
(12)焊機繞組絕緣太低
①線圈受潮。在100—110℃的烘乾爐中烘乾。
②線圈長期過熱，絕緣老化。更換絕緣，重繞線圈。
⑨ 電焊機的電壓陡降特性是什麼為什麼電焊機會有這樣的特性
電焊機空載時電壓比較高，引弧後電壓隨著電流的增加迅速下降，這是為了適應電焊工作的要求而設計的特性。空載電壓高，有利於引弧，引弧後電壓迅速下降以維持穩定的焊接電流，在焊條發生粘連等近似短路的狀況時不至於短時間內燒毀電焊機。
要使電焊機具有這樣的特性，在電焊機製造時可以採用留有適當的磁路氣隙和適當的磁路漏磁的方法。