焊接機檢查什麼

A. 電焊機安全操作規程和安全注意事項

安全操作規程：

1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。

2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

3、在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，並要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。

4、高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。

5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。

6、當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

安全注意事項：

1、嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。

2、應在空載狀態下調節電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。

3、使用焊機前，應檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無異物後，方可合閘工作。

4、工作時，焊機鐵心不應有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過60°C。

5、加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。

6、定期由電工檢查焊機電路的技術狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應及時排除。

電焊機日常維護

1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

4、檢查焊機機殼接地牢靠。

5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

B. 超聲波焊接機在焊接塑料產品後需要進行哪些檢測

首先需要說明的是，塑料畢竟是塑料，超聲波熔接的性能與塑料材料材質、夾具、塑膠製品結構以及超聲波焊接身邊有著密不可分的關系，最大最強的強度也不可能超越塑料本身的強度，需要客觀的判斷和對焊接結果做出要求。
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能，手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米，在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆，觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動，壓接完成後，可能會出現內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響，電子產品直接測試一下通電後電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕，亮印重點關注四個角。對於高光產品或者噴油的產品，在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的，需要接通壓縮空氣，然後浸入水中，看是否冒泡，從而驗證是否漏水，如果是需要承受外壓力，就需放入密封罐中，抽氣或加壓，來測試判斷是否漏液漏氣。
以上五點由潘發華億超聲波廠家提供的超聲波壓接後基本的檢測項目，有其他焊接需求的，需要提前告知超聲波焊接機生產廠家，在設計塑料製品及製作超聲波模具時就需要考慮。
有時需要使用相關的儀器來測量，如拉力測試，真空抽氣測試，高溫水中檢測。

C. 焊接機在開機前要檢查哪些事項

一、自動焊接設備激光焊接機開機前的准備工作
1.檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；
1.檢查機器內設備氣體鏈接是否正常；
1.檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、自動焊接設備激光焊接機開機
1.接通電源，打開總電源開關；
2.按順序打開水冷機、激光發生器等；
3.打開氬氣閥門，調節好用氣流量；
4.輸入當前要執行的工作參數
5.執行焊接操作；

D. 電焊機使用注意事項

電焊機使用注意事項：

1、應根據工作的技術條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負載使用，不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。

2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過A級60度、B級80度，否則應停機降溫後再進行施焊。

3、電焊機工作場合應保持乾燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動電焊機。如焊接中突然停電，應切斷電源。

4、在焊接中，不允許調節電流。必須在停焊時，使用調節手柄調節，不得過快，過猛，以免損壞調節器。

5、禁止在起重機運行工件下面做焊接作業。

6、如在有起重機鋼絲繩區域內施焊時，應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發生火花導致事故。

7、必須在潮濕區施工時，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗。

(4)焊接機檢查什麼擴展閱讀：

一、焊接前的准備

1、電焊機應放在通風乾燥處，放置平穩。

2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。

3、電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。

5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。

6、交流焊機初級、次級接線應准確無誤，輸入電流應符合設備要求。嚴禁接觸初級線路帶電部分。

7、次級抽頭聯結銅板必須壓緊，接線柱應有線圈。合閘前詳細檢查接點螺栓及其他元件應無松動或損壞。

二、焊接完後注意事項

1、完成焊接作業後，應立即切斷電源，關閉焊接機開關，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘是造成短路。

2、焊時如發現自動停點裝置失效，應立即停機斷電檢修。

3、清除焊縫焊渣時，要帶上眼鏡。注意頭部避開焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對著在場人員敲打焊渣。

4、露天作業完成後應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

5、不進行焊接時（移動、修理、調整、工作間歇休息）應切斷電源以免發生事故。

6、每月檢查一次電焊機是否接地可靠。

電焊機輔助器具 包括防止操作人員被焊接電弧或其他焊接能源產生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛的氣焊眼鏡，電弧焊時保護焊工眼睛、面部和頸部的面罩，白色工作服、焊工手套和護腳等。

E. 電焊機日常應該做些什麼維護

電焊機日常維護
1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。
2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。
3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
4、檢查焊機機殼接地牢靠。
5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。
7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。
8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。
9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。
10 檢查CO2 氣有無泄露。
11 檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。
12 檢查 CO2 焊槍與 CO2 送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊， CO2 焊槍是否松動。
13 檢查CO2 送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
14 檢查CO2 送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。
15 檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
16 檢查CO2 送絲裝置上的遙控盒松動。
17 檢查安裝CO2 焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。
18 電焊鉗有無破損、上下罩殼是否松動影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好。
19 焊機車輪是否齊全轉動靈活。
20 每周徹底清潔設備表面油污一次。
21 每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除一次內部的粉塵(一定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然後按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。
22 保養項目由操作者承擔。
技術保養
按照"日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1 檢查各線路及零附件是否完好。
3 保險絲檢查是否符合要求，如發現已氧化，嚴重過熱，變色應更換保險絲。
4 電流調節裝置，應符合調節范圍的要求。
5 檢查設備各部潤滑情況。
注意事項
1、新的或長久未用的電焊機，常由於受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開始使用時容易發生短路和接地，造成設備和人身事故。因此在使用前應用搖表檢查其絕緣電阻是否合格。
2、啟動新電焊機前，應檢查電氣系統接觸器部分是否良好，認為正常後，可在空載下啟動試運行。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運行，最後才能投入正常運行。
3、直流電焊機應按規定方向旋轉，對於帶有通風機的要注意風機旋轉方向是否正確，應使用由上方吹出。以達到冷卻電焊機的目的。

F. 鋼筋對焊機檢查規定有哪些

1 鋼筋對焊機的工作裝置檢查規定：
1 活動橫梁移動應平穩，焊機鉗口不應有油污；
2 正負電極接觸面燒損面積不應超過2/3；
3 夾具螺桿與螺母之間的游移間隙不應大於0.4mm，內螺母磨損量不應超過螺紋高度的30%。
2 冷卻裝置水路應暢通，不應漏水。
3 變壓器一次線圈絕緣應良好，並應有安全保護接地。
4 閃光區應設置擋板。——漢高機械

G. 電焊機的操作規程

電焊操作是在面罩下觀察和進行的，由於視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質量，不僅要有較為熟練的操作技術，還應高度集中注意力。

1、施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰裡，腳蓋應捆在褲腳筒里。

2、在焊接和切割工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

3、在非固定場所進行電焊作業時，必須先辦理動火證，並要求設有監護人員和防火措施後，方可作業。

4、高空作業時應先辦理高空作業許可證，施工人員應配帶安全帶並遵守高空作業的其它有關規定。

5、施工人員在施工過程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發生。

6、當焊接或切割工作結束後，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險後，方可離開現場。

電焊機日常維護

1、檢查焊機輸出接線規范、牢固，並且出線方向向下接近垂直，與水平夾角必須大於70°。

2、檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規格為六角螺栓M10×30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

3、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

4、檢查焊機機殼接地牢靠。

5、檢查焊機電源、母材接地良好、規范。

6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護罩是否完好。

8、焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

9、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

H. 電焊工操作前應作哪些檢查

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源，才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。
7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，並敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。
10、容器內油漆未乾，有可燃體散發不準施焊。
11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。

I. 電焊機保養部位和保養內容

1、檢查電纜連接處的螺釘緊固，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

2、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。

3、檢查焊機輸出接線規范、牢固

4、檢查電纜連接處的螺釘緊固，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良現象。

5、檢查接線處電纜裸露長度小於10mm。
6、檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包紮好。

7、電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏護置是否完好。焊機冷卻風扇轉動是否靈活、正常。

8、檢查焊機機殼接地牢靠。

9、檢查電焊機電源、母材接地良好、規范。

10、電源開關、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、准確，表面清楚無裂紋。表蓋完好且開關自如。

11.檢查CO2送絲裝置電纜及氣管是否包紮並固定好。
12.檢查CO2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時更換。

13.檢查CO2氣有無泄露。

14.檢查焊機外觀是否良好、無嚴重變形。

15.檢查CO2焊槍與CO2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊，CO2 焊槍是否松動。

16.檢查安裝CO2焊槍時，擰緊焊槍開關插頭應對准導向槽插入，焊槍安裝好後，緊固螺釘要擰緊。

17.電焊鉗有無破損、上下置殼是否松動影響絕緣，置殼緊固螺釘是否松動、與電纜連接牢固導電良好

18.檢查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。
19.檢查CO2送絲裝置上的遙控盒松動。

20.焊機車輪是否齊全轉動靈活。
21.保養項目由操作者承擔。技術保養

按照」日常維護"項目進行，並增添下列工作。
1.檢查各線路及零附件是否完好。
2.保險絲檢查是否符合要求，如發現已氧化，嚴重過熱，變色應更換保險絲。
3.電流調節裝置，應符合調節范圍的要求。

4.每周徹底清潔設備表面油污一次。

5.每半年對電焊機內部用壓縮空氣(不含水分)清除-次內部的粉塵(-定要切斷電源後再清掃)。在去除粉塵時，應將上部及兩側板取下，然後按順序由上向下吹，附著油脂類用布擦凈。

J. 手電筒鑽電焊機使用前的安全檢查有哪些只是使用前的檢查，請做概略的介紹。

一、手持式電動工具的檢查：
n1、外殼、手柄有無破裂；
n2、保護接地（或保護接零）線連接是否正確、牢固靠；
n3、軟電纜（或軟電線）是否完好無損；
n4、插頭是否完好；
n5、開關動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；
n6、電器保護裝置是否良好；
n7、工具轉動部分是否轉動靈活；
n8、工具的額定電壓是否與電源電壓相符；
n9、對長期未使用的電動工具，應先做絕緣檢測，合格的方可使用。

二、電焊機使用前的檢查：
n1、使用前應清理現場，做好防止高空墜物和物件下墜的防護工作；
n2、焊接的周圍（特別是下方）是否有易燃易爆物品，如有，則應保持一定的安全距離，如無法達到安全距離時，應採取其它防護措施；
n3、保護接地（或保護接零）線連接是否正確、牢固靠；
n4、電焊機的額定電壓是否與電源電壓相符；
n5、電焊機的容量是否滿足要求；
n6、絕緣導線應完好，接觸電阻要小且接觸牢靠（特別是電焊機次級）；
n7、對氣體或大容量的水冷焊機，應檢查有無漏氣漏水；對採用風扇強冷的焊機，應檢查風扇的轉動方向是否正常；對用電動傳動通風或電抗器動鐵芯的交流弧焊機，第一次接通電源時，必須注意電動機的轉向是否正確；
n8、對長期未使用的電焊機，應先做絕緣檢測，合格的方可使用。n8、對長期未使用的電焊機，應先做絕緣檢測，合格的方可使用。