熱處理熱電偶焊接機多少錢

㈠ 熱電偶！！！

熱電偶是一種感溫元件, 它能將溫度信號轉換成熱電勢信號, 通過電氣測量儀表的配合, 就能測量出被測介質的溫度。

熱電偶測溫的基本原理是熱電效應。在由兩種不同材料的導體 A 和 B 所組成的閉合迴路中 , 當 A 和 B 的兩個接點處於不同溫度 T 和 To時, 在迴路中就會產生熱電勢。這就是所謂的塞貝克效應。

導體 A 和 B 稱為熱電極。溫度較高的一 端 (T 〉叫工作端 ( 通常焊接在一起 )；溫度較低的一端 (To 〉叫自由端 ( 通常處於某個恆定的溫度下〉。

根據熱電勢與溫度函數關系。可製成熱電偶分度表。分度表是在自由端溫度 To=00C 的條件下得到的。不同的熱電偶具有不同的分度表。

在熱電偶迴路中接入第三種金屬材料時, 只要該材料兩個接點的溫度相同,
熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入迴路中的影響。因此, 在熱電偶測溫時, 可接入測量儀表, 測得熱電勢後, 即可知道被測介質的溫度。

熱電偶是工業上最常用的溫度檢測元件之一。其優點是：

①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。

②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶最低可測到-269℃ （如金鐵鎳鉻），最高可達+2800℃（如鎢-錸）。

③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。

㈡ 熱電偶工作端有哪些焊接方法

1、氬弧焊接K型熱電偶
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振盪器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，採用可控硅調壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產生弧光放電，利用電弧產生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便於熱電偶與電極對准，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。
2、碳粉焊接K型熱電偶
碳粉焊接裝置類似於電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鍾後即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用於廉金屬熱電偶的焊接。
3、氣焊K型熱電偶
採用氣焊時，應先將熱電極頂端加熱並蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成)，再將熱電極置於乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀後迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應用較廣。適用於廉金屬熱電偶的焊接。
4、鹽水焊接K型熱電偶
在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極，而熱電極作為另一極。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，接通電源，待起弧後迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。
5、電弧焊K型熱電偶
電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種：
5-1.直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒(光譜的)接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀後迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用於貴金屬熱電偶的焊接。
5-2.交流焊接適用於焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然後將兩電極頂端並齊，並絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置於電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀後迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。

㈢ 熱處理爐的熱電偶怎麼布置的

熱處理爐的熱電偶的處理方法如下：
可以採用合適的不銹鋼圓鋼條（細的）將設定的若乾熱電偶按設定的距離焊接固定後，整體放入管子內部，然後將細鐵絲二頭焊接固定在管子二頭。

熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節器配套使用。

㈣ 如何將熱電偶焊接至金屬表面上

1.不管用。
2.可用直流焊機對焊，也可用銅焊試一下，至於儲能電焊，的電容選用，耐壓要大於電源的10%，容量選用要根據電源的電壓大小和焊接時的電流大小來計算它的容量需要多少微法。

㈤ 熱電偶焊接機的Ⅱ型

熱電偶焊接機Ⅱ型產品概要
HotSpot II與HotSpot I的主要區別是它的金屬絲的焊接能力。HotSpot II可以焊接#14（1.6mm）粗的絲。它也可以將大於標准尺寸的管子封口，可以連接輕型螺柱和鎧裝線，以及協助安裝隔熱襯墊。使用同樣的焊接能量，HotSpot II可以在低於HotSpot的電弧電壓下操作，這種焊接產生的飛濺物少，而且產生的熱電偶焊結球也要美觀些。任何一款設備在結球時，讀取焊接能量的精確性上並沒有什麼差別。
HotSpot II只能使用交流電源，我們不提供電池供電的設備。其重量只有14磅（6.3公斤），而且設計緊湊，外殼便攜。簡化的面板控制和狀態顯示便於操作培訓和學習。
製作和連接熱電偶的程序設計使用了與HotSpot I焊接時的程序設計。該設計也達到了預期的效果，在焊接T型熱電偶或粗絲時出現的問題較少，同樣的內部能量電路可以在高和低兩個能量檔設置下操作。因此，所需的控制能力和所需的最大能量要求應該指出特定設置的特殊要求。
節省時間、節省成本和提升效果----自己製作熱電偶。
DCC的HotSpot使熱電偶絲結成獨立的熱電偶球成為可能，並且，為了你測量溫度的需要，可直接把絲焊接在任何金屬表面。HotSpot II是攜帶型電容放電焊接單元，它可以把熱電偶絲結成球或直接把絲焊接到金屬表面來測量溫度。直接接球不需使用夾具、支架、母線和焊接井，可隨時隨地提供迅速、簡單、精確、低成本的熱電偶測溫焊接。HotSpot在結成獨立的球或對接熱電偶絲的焊接上都很有成效，只需幾秒鍾就可以使標準的熱電偶絲變成各種附著或獨立的測溫感測器。
HotSpot方案特點
簡單：熱電偶可直接由標准熱電偶絲結為獨立或鑲嵌的形式，以解決生產和焊接熱電偶「等待」這個難題。
容易：安裝不需要技術熟練的操作人員和准備好的表面（一般的焊接需要把被焊接的表面處理干凈）。
迅速：熱電偶製作或焊接不需要很多准備工作，因為在需要時，可以隨時隨地很快執行焊接。把標準的熱電偶絲變成熱電偶只需幾秒鍾的時間。
經濟：安裝和物料成本低，可以結眾多的結而不需要增加重大額外費用。
精確：焊接球使精確熱電偶具有高速響應的特性，結球可以做成需要的尺寸。
可調：面板能量控制旋鈕可調節各種尺寸大小熱電偶絲和其它材料焊接時的能量要求，使得操作人員培訓和使用更加簡單。
人性化：當設備在完成一次焊接進入循環時，會有可視指示燈提醒操作人員，可進行新一輪焊接了。
HotSpot適用場合
現場使用：小巧和易於操作，便於在這種環境下操作。
車間使用：即將被處理部件的尺寸和大小決定了溫度感應器需要直接焊接在工件上。可以用來製作加熱裝置和加熱爐的控制部件。適合於簡易固定裝置上的焊接配件。在獲取准確溫度後，可節約很多時間和能源。
實驗室和導控運行使用：能隨地迅速安裝熱電偶結球，迅速更改實驗和添加實驗物料，或者使得測試結構更加容易。很容易用任何長度的線，生產獨立的結球來進行一般溫度的測試。
放棄等待使用預制熱電偶球的想法，使用HotSpot I來焊接你自己的溫度感應熱電偶吧！
節省時間、節省成本、提升效果----你應該使用DCC公司的攜帶型HotSpot I熱電偶焊接機！
熱電偶焊接機Ⅱ型技術參數
20-A10240 Hotspot II Heavy Duty Thermocouple Welder 高度 3.5英寸（89mm） 寬度 8.5英寸（292mm）（不含手柄） 深度 11.5英寸（204mm） 重量 14磅（6.3kg） 存儲焊接能量 5～250 w·s 焊接能力 可焊接成對#14(Ф1.63mm)及更細的金屬絲和8#(螺紋大徑Ф4.166mm)及更細的螺柱的焊接。 循環時間 設定最大能量時的充電時間小於10秒。 調控裝置 提供能量調控旋鈕、雙重2位能量范圍開關、充電和能量存儲指示LED。 電源 交流電源120V 60Hz和220V 50Hz兩款可選，設備自帶3A斷路器保護電路。

㈥ 溫控器的熱電偶絲斷了，怎樣修復

用熱電偶焊接機焊接，我是做熱電偶的
可以幫你的
如果在迴路中就可以接，不在就不能接的了，
在熱電偶迴路中接入第三種金屬材料時，只要該材料兩個接點的溫度相同，熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入迴路中的影響。因此，在熱電偶測溫時，可接入測量儀表，
測得熱電動勢後，即可知道被測介質的溫度。

㈦ 熱電偶溫度計價格多少錢啊熱電阻價格多少錢

[工業熱電偶]
鎧裝熱電偶 防爆熱電偶 耐磨熱電偶 耐磨切斷熱電偶 壓簧固定式熱電偶 裂解爐專熱電偶 多點隔爆熱電偶 吹氣熱電偶 高溫貴金屬(鉑銠)熱電偶 高溫高壓熱電偶 裝配熱電偶 微細鎧裝熱電偶 多點熱電偶 高溫防腐熱電偶 爐管刀刃熱電偶 直角彎頭熱電偶 耐磨阻漏熱電偶 電站專用熱電偶

[工業熱電阻]
鎧裝熱電阻 防爆熱電阻 插座式熱電阻 端面熱電阻 防腐熱電阻 裝配式熱電阻 一體化防熱電阻工業用隔爆熱電阻100-C熱工全自動檢定系

[特殊熱電偶/熱電阻]
電站熱電偶熱電阻 爐壁熱電偶/熱電阻 爐頂熱電偶/熱電阻 熱套式熱電偶/熱電阻 軸承熱電偶/熱電阻 熱安裝套管石油化工熱電偶/熱電阻… 微型熱電偶/熱電阻

[雙金屬溫度計]
帶熱電偶/熱電阻雙金屬溫度計 電接點雙金屬溫度計 防爆雙金屬溫度計 熱套式雙金屬溫度計 攜帶型數字溫度計
1熱電阻和熱電偶價格 具體要看什麼型號了 ，你要把你的型號 ，長度 ，相關規格 ，數量 ，具體說出來

比方說pt100 230的350長的 鉑電阻價格 出廠價60元左右
如果是快速熱電偶的話 ks kb的熱電偶價格一般在 4--5元一支 ，kw的價格 2元左右
一米長的普通k型熱電偶價格130 的80元 左右，如果帶防暴的熱電偶價格要200元左右 ， 一體化熱電偶價格差不多200元左右
一米長的耐磨熱電偶 ，耐磨頭300長的價格 熱電偶價格400元左右
一米長的鉑銠熱電偶 ，目前熱電偶價格大概在2000--2500元左右

由於原材料價格變動 ，上面的熱電偶價格也要隨行就市 ，

㈧ 如何焊接熱電偶

熱電偶感測器
作者:不詳 來源:網上收集 更新日期：2008-6-24 閱讀次數：6043
一、熱電偶感測器測溫系統的設計應用
下面介紹一個典型的單片機控制的測溫系統，它由三大部分組成：(1)測量放大電路；(2)A/D轉換電路；(3)顯示電路。它廣泛應用於發電廠、化工廠的測溫及溫度控制系統中。
1、硬體設計
(1) 熱電偶溫度感測器
本系統使用鎳鉻—鎳硅熱電偶，被測溫度范圍為0～655℃，冷端補償採用補償電橋法，採用不平衡電橋產生的電勢來補償熱電偶因冷端溫度變化而引起的熱電勢變化值。不平衡電橋由電阻R1、R2、R3(錳銅絲繞制)、Rcu(銅絲繞制)四橋臂和橋路穩壓源組成，串聯在熱電偶迴路中。Rcu與熱電偶冷端同處於±0℃,而R1=R2=R3=1Ω，橋路電源電壓為4V，由穩壓電源供電，Rs為限流電阻，其阻值因熱電偶不同而不同，電橋通常取在20℃時平衡，這時電橋的四個橋臂電阻R1=R2=R3=Rcu，a、b端無輸出。當冷端溫度偏離20℃時，例如升高時，Rcu增大，而熱電偶的熱電勢卻隨著冷端溫度的升高而減小。Uab與熱電勢減小量相等，Uab與熱電勢迭加後輸出電勢則保持不變，從而達到了冷端補償的自動完成。
(2) 測量放大電路
實際電路中，從熱電偶輸出的信號最多不過幾十毫伏(<30mV)，且其中包含工頻、靜電和磁偶合等共模干擾，對這種電路放大就需要放大電路具有很高的共模抑制比以及高增益、低雜訊和高輸入阻抗，因此宜採用測量放大電路。測量放大器又稱數據放大器、儀表放大器和橋路放大器，它的輸入阻抗高，易於與各種信號源匹配，而它的輸入失調電壓和輸入失調電流及輸入偏置電流小，並且溫漂較小。由於時間溫漂小，因而測量放大器的穩定性好。由三運放組成測量放大器，差動輸入端R1和R2分別接到A1和A2的同相端。輸入阻抗很高，採用對稱電路結構，而且被測信號直接加到輸入端，從而保證了較強的抑制共模信號的能力。A3實際上是一差動跟隨器，其增益近似為1。測量放大器的放大倍數為：AV=V0/（V2-V1），AV=Rf/R(1+(Rf1+Rf2)/RW)。在此電路中，只要運放A1和A2性能對稱(主要指輸入阻抗和電壓增益)，其漂移將大大減小，具有高輸入阻抗和共模抑制比，對微小的差模電壓很敏感，適宜於測量遠距離傳輸過來的信號，因而十分易於與微小輸出的感測器配合使用。RW是用來調整放大倍數的外接電阻，在此用多圈電位器。
實際電路中A1、A2採用低漂移高精度運放OP-07晶元，其輸入失調電壓溫漂αVIOS和輸入失調電流溫漂αIIOS都很小，OP-07採用超高工藝和「齊納微調」技術，使其VIOS、IIOS、αVIOS和αIIOS都很小，廣泛應用於穩定積分、精密加法、比校檢波和微弱信號的精密放大等。OP-07要求雙電源供電，使用溫度范圍0～70℃，一般不需調零，如果需要調零可採用RW進行調整。A3採用741晶元，它要求雙電源供電，供電范圍為±(3～18)V，典型供電為±15V，一般應大於或等於±5V，其內部含有補償電容，不需外接補償電容。
(3) A/D(模數)轉換電路
經過測量放大器放大後的電壓信號，其電壓范圍為0～5V，此信號為模擬信號，計算機無法接受，故必須進行A/D轉換。實際電路中，選用ICL7109晶元。ICL7109是一種高精度、低雜訊、低漂移、價格低廉的雙積分型12位A/D轉換器。由於目前12位逐次逼近式A/D轉換器價格較高，因此在要求速度不太高的場合，如用於稱重測壓力、測溫度等各種感測器信號的高精度測量系統中時，可採用廉價的雙積分式12位A/D轉換器ICL7109。ICL7109主要有如下特性：(1)高精度(精確到1/212=1/4096)；(2)低雜訊(典型值為15μVP-P)；(3)低漂移(<1μV/℃)；(4)高輸入阻抗(典型值1012Ω)；(5)低功耗(<20mW)；(6)轉換速度最快達30次/秒，當採用3.58MHz晶振作振源時，速度為7.5次/秒；(7)片內帶有振盪器，外部可接晶振或RC電路以組成不同頻率的時鍾電路；(8)12位二進制輸出，同時還有一位極性位和一位溢出位輸出；(9)輸出與TTL兼容，以位元組方式(分高低位元組)三態輸出，並且具有VART掛鉤方式，可以用簡單的並行或串列口接到微處理系統；(10)可用RVNHOLD(運行/保持)和STATUS(狀態)信號監視和控制轉換定時；(11)所有輸入端都有抗靜電保護電路。
ICL7109內部有一個14位(12位數據和一位極性、一位溢出)的鎖存器和一個14位的三態輸出寄存器，同時可以很方便地與各種微處理器直接連接，而無需外部加額外的鎖存器。ICL7109有兩種介面方式，一種是直接介面，另一種是掛鉤介面。在直接介面方式中，當ICL7109轉換結束時，由STATUS發出轉換結束指令到單片機，單片機對轉換後的數據分高位位元組和低位位元組進行讀數。在掛鉤介面方式時，ICL7109提供工業標準的數據交換模式，適用於遠距離的數據採集系統。ICL7109為40線雙列直插式封裝，各引腳功能參考相關文獻。
(4) ICL7109與89C51的介面
本系統採用直接介面方式，7109的MODE端接地，使7109工作於直接輸出方式。振盪器選擇端(即OS端，24腳)接地，則7109的時鍾振盪器以晶體振盪器工作，內部時鍾等於58分頻後的振盪器頻率，外接晶體為6MHz，則時鍾頻率=6MHz/58=103kHz。積分時間=2048×時間周期=20ms，與50Hz電源周期相同。積分時間為電源周期的整數倍，可抑制50Hz的串模干擾。
在模擬輸入信號較小時，如0～0.5伏時，自動調零電容可選比積分電容CINT大一倍，以減小雜訊，CAZ的值越大，雜訊越小，如果CINT選為0.15μF，則CAZ=2CINT=0.33μF。
由感測器傳來的微弱信號經放大器放大後為0～5V，這時雜訊的影響不是主要的，可把積分電容CINT選大一些，使CINT=2CAZ，選CINT=0.33μF，CAZ=0.15μF，通常CINT和CAZ可在0.1μF至1μF間選擇。積分電阻RINT等於滿度電壓時對應的電阻值(當電流為20μA、輸入電壓=4.096V時，RINT=200kΩ)，此時基準電壓V+RI和V-RI之間為2V，由電阻R1、R3和電位器R2分壓取得。
本電路中，CE/LOAD引腳接地，使晶元一直處於有效狀態。RUN/HOLD(運行/保持)引腳接+5V，使A/D轉換連續進行。
A/D轉換正在進行時，STATUS引腳輸出高電平，STATUS引腳降為低電平時，由P2.6輸出低電平信號到ICL7109的HBEN，讀高4位數據、極性和溢出位；由P2.7輸出低電平信號到LBEN，讀低8位數據。本系統中盡管CE/LOAD接地，RUN/HOLD接+5V，A/D轉換連續進行，然而如果89C51不查詢P1.0引腳，那麼就不會給出HBEN、LBEN信號，A/D轉換的結果不會出現在數據匯流排D0～D7上。不需要採集數據時，不會影響89C51的工作，因此這種方法可簡化設計，節省硬體和軟體。
(5)顯示電路
採用3位LED數碼管顯示器，數碼管的段控用P1口輸出，位控由P3.0、P3.1、P3.2控制。7407是6位的驅動門，它是一個集電極開路門，當輸入為「0」時輸出為「0」；輸入為「1」時輸出斷開，須接上位電路。共用兩片7407，分別作為段控和位控的驅動。數碼管選共陽極接法，當位控為「1」時，該數碼管選通，動態顯示用軟體完成，節省硬體開銷。硬體原理如圖5-12所示。

圖5.3.1 熱電偶感測器測溫系統硬體原理圖
2、軟體設計
ICL模塊：從A/D轉換器讀取結果的模塊，它連續讀3次，讀出3個結果分別存放於內部30H～35H單元(雙位元組存放)。
WAVE數字濾波模塊：它是將ICL模塊輸出的3個結果排序，取中間的數作為選用的測量值。此模塊可以避免因電路偶然波動而引起的脈沖量的干擾，使顯示數據平穩。
MODIFY模塊：它是補償熱電偶冷端器25℃時的量值，相當於儀表中的零點調到25℃，稱此模塊為零點校正模塊(此溫度為室溫)。
YA查表模塊：它是核心模塊。表格數據是按一定規律增長的數據(0～655℃)，表格中電壓值與溫度值一一對應，表格中的電壓值是熱電偶輸出信號乘以放大倍數(150)以後的結果，變成十六進制數進行存放，低位在前，高位在後，因而它的數據地址可以代表溫度值，用查找的內容的地址減去表格首地址0270H後再除以2(雙位元組存放)即為溫度值。此數據為十六進制數還需進行二十進制轉換(CLEAN)，再送顯示器顯示。
查表法：採用二分查找法，DP先找對半值(MIDDLE)同轉換數據比較(COMPARE)，看屬哪一半，修改表格上下限值，再進行對半比較，經過若干次後，直到找到數據為止，如果找不到，也就是說被轉換數據介於表格中兩相鄰值之間，則再調用取近值模塊(NEAR)，選擇與被轉換數據接近的那個數據作為查找到的數據，然後調用溫度值模塊(FIND)，整個查表模塊就完成了從輸入到輸出的變化。
DIR：採用動態3位顯示，顯示時間由實驗測定，各模塊設計完成後要進行測試，盡量使其內聚性強、模塊間耦合性強，並採用數據耦合。

二、恆溫爐控制器
此恆溫爐主要由液化氣提供熱源，熱效率高，且取暖費用低廉。人工預設加熱溫度值後，控制器能准確地把溫度控制在設定值的±1℃，現場使用方便。其主要性能指標為：溫度可調范圍在10～50℃之間；溫度精度可精確到0.25℃；當環境中的氧含量低於某一值時，控制電路自動關閉加熱爐，等待人工處理。
1、硬體設計
該控制器是以89C51為控制核心，以電磁閥為驅動部件，以及溫度采樣、熱電偶信號采樣、顯示等電路組成。系統框圖如圖5.3.2所示。

圖5.3.2 恆溫爐控制器系統框圖
89C51單片機，其指令系統與MCS-51完全兼容，且片內帶有4KB的E2PROM，可以方便地構成一個最小系統。采樣10位數字溫度感測器，經CPU處理後，實時地顯示在液晶屏上，熱電偶電路時刻監視著是否有異常情況出現。
（1）數字溫度采樣電路
本系統中使用AD公司的產品AD7416，它由帶隙溫度感測器、10倍A/D轉換器、溫度寄存器、可設點比較器、故障排隊計數器等組成。感測器將溫度轉換成電壓，將由A/D轉換器轉換成10位數字量送溫度值寄存器。A/D轉換器的一次轉換時約為400μs，精度可達0 25。
AD7416的介面方式為I2C/SMBUS，溫度測量范圍為-55～125℃之間，有節電工作方式，可用於電池供電。AD7416的地址由A0、A1、A2決定，地址格式為：1001A2A1A0R/W，最大可並聯8片，本系統中只用了一片AD7416，連線方式如圖5.3.3所示。因溫度的慣性系數較大，可採用簡便有效的移動平均值法、中值法、低通濾波法等進行軟體濾波。實時采樣和計算平均值，以平均值作為實際溫度采樣值。采樣次數為8～16次。由於採用了數字溫度感測器，完全打破了傳統的設計模式，簡化了設計方案，提高了系統的可靠性，方便地實現了標度變換。
（2）熱電偶反饋電路
因為加熱器使用液化氣為燃料，加熱過程要耗氧，可能引起環境中的氧含量不足，所以在加熱器加熱過程中要時刻監視液化氣燃燒是否充分。實驗證明，當氧含量正常時，燃氣燒到熱電偶輸出的電壓在20mV以上，而當氧含量低於某一值時，熱電偶輸出的電壓會在12mV以下。通過如圖5.3.4所示電路，把熱電偶電壓接入電路，以檢測電壓超過18mV時，電路輸出端輸出高電平，電壓低於13mV時，電路輸出端輸出低電平。
（3）其他外圍驅動電路
其功能主要是把P1口輸出的信號接入7407，由7407驅動固態繼電器的輸入端，繼電器的輸出端驅動兩個電磁閥和一個電子脈沖打火器。
為了控制恆溫爐的溫度並向系統輸入數據，系統應附有鍵盤，並能完成溫度的增減，恆溫爐的啟動與停止，另外還設有設置鍵，用於加熱過程中重新設置溫度，當恆溫爐啟動後，液晶屏即實時地顯示所測量的溫度值，出現異常情況顯示故障狀態。
2、軟體設計
軟體採用模塊化結構。軟體主要完成如下任務：掃描鍵盤並按要求調出設定值或輸入新的設定值，並判斷是否啟動，啟動時首先打開加熱閥供氣，開啟電子打火器，點火成功後，打開主出氣閥，然後監視溫度的變化，當溫度超出設定溫度值1℃時，關閉主出氣閥，當溫度低於設定溫度1℃時，打開主出氣閥。若點火不成功，則每隔15s重復上述啟動過程，若3次點火不成功，關閉加熱偶閥，在液晶屏顯示故障狀態。正常啟動後，程序時刻監視熱電偶的狀態，若出現熱電偶電壓不足，關閉主出氣閥和加熱閥，等待人工參預。

㈨ K型熱電偶的幾種焊接方法

1、氬弧焊接K型熱電偶 氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振盪器、焊槍、對焊電源、工夾具等部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，採用可控硅調壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產生弧光放電，利用電弧產生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便於熱電偶與電極對准，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。 2、碳粉焊接K型熱電偶 碳粉焊接裝置類似於電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鍾後即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用於廉金屬熱電偶的焊接。 3、氣焊K型熱電偶 採用氣焊時，應先將熱電極頂端加熱並蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成)，再將熱電極置於乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀後迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應用較廣。適用於廉金屬熱電偶的焊接。 4、鹽水焊接K型熱電偶 在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極，而熱電極作為另一極。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，接通電源，待起弧後迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。 5、電弧焊K型熱電偶 電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種： 5-1.直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒(光譜的)接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀後迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用於貴金屬熱電偶的焊接。 5-2.交流焊接適用於焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然後將兩電極頂端並齊，並絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置於電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀後迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。