法蘭與管子焊接如何保證直線

① 如何保證管子和法蘭焊接時的同軸度

最好的方法是在管子外徑上和法蘭內孔加工螺紋，這樣焊接後比較好。

② 管子與法蘭的焊接工藝要求

這要看你焊接的是什麼設備了 如果是壓力容器呢那就比較嚴格了焊縫要均勻規整無咬邊無夾雜無氣孔等缺陷 因為管子和法蘭之間的焊縫是整台設備應力最集中的地方所以要保證無任何缺陷
如果你焊接的是長壓容器那就好辦了只要表面沒有缺陷不漏就行啊

③ 法蘭與管道焊接規范

法蘭與管道焊接規范應當是按照與管道同樣的焊接官規范，

也就是GB 50236-2011《管道工程用無縫及焊接鋼管尺寸選用規定》。

④ 法蘭與管道焊接時應注意什麼

平焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為承插焊，焊縫為角焊縫
對焊法蘭的法蘭和管道連接時採用的焊接方式為對焊，焊縫為和管道與管道焊接類似，一般管徑小的採用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才採用雙面焊

⑤ 管法蘭焊接前需要哪些准備工作

①法蘭接觸面應平整光滑，可允許有環形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅 射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴密地接觸。
②法蘭平面中心線應垂直於管子中心線，其偏差不大於1—2.5mm。
③法蘭螺孔孔距位置（直線測量）允許誤差0.5--1.0mm。
④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。
⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。
⑥法蘭與管道焊接時，應注意焊接應力變形（特別是不銹鋼）。
要保證法蘭與管道的垂直度，避免兩片法蘭在螺栓連接時法蘭的平行度偏差太大，導致墊片夾不緊而產生泄漏。

⑥ 法蘭與管道怎麼連接

管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭（整體法蘭）、承插焊法蘭、松套法蘭。
1.平焊鋼法蘭：適用於公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接。平焊法蘭的密封面可以製成光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應用量最大，多用於介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水，它的優點是價格比較便宜。
2.對焊鋼法蘭：用於法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠。
3.承插焊法蘭：常用於PN≤10.0MPa，DN≤40的管道中。
4.松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭，分焊環活套法蘭、翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。常用於介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。
5.整體法蘭：常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。

⑦ 軸管焊接如何保證法蘭孔位置度

絕對中軸重疊抄，在施工中是難以實現的，誤差總是有的。但是孔是允許有一定誤差的，不影響安裝。
通常我們在現場施工中，在法蘭上畫一條直徑。在鋼管上也畫一條直徑，焊接時兩直徑線對齊定位。
關鍵是鋼管兩端畫的直徑要中軸重疊。通常是在鋼管上彈一根直線，使用直線兩端的端點作為直徑通過的點，就OK了。會有誤差，但一般在2mm以內。不影響安裝。

⑧ 法蘭與管道焊接時應注意哪些

答：法蘭與管道焊接時應注意：①法蘭接觸面應平整光滑，可允許有環形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴密地接觸。②法蘭平面中心線應垂直於管子中心線，其偏差不大於1—2.5mm。③法蘭螺孔孔距位置（直線測量）允許誤差0.5--1.0mm。④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。⑥法蘭與管道焊接時，應注意焊接應力變形（特別是不銹鋼）。

⑨ 怎樣保證法蘭焊接垂直

1.焊接法蘭要保證它和管子的垂直度。
2.法蘭對接時，先放3個厚的石棉墊。
3.螺栓連接。
4.工資焊工一天工資50元左右(浙江西部地區)。法蘭DN150的一般1Mpa就40元左右。

⑩ 焊接法蘭與短管的技巧

法蘭與短管的焊接，應該組對是管工的基本功，焊接也是焊工的基本功。
法蘭有承插焊法蘭，對焊法蘭，平焊法蘭等；
對於承插焊法蘭，是法蘭短管焊接當中最簡單的，管工對好後，您把定位焊定好了以後，一般四點，然後直接焊接角焊縫就可以了；
對於對焊法蘭，是法蘭焊接當中比較難的，當然，管工對口水平決定了這個組合件合格與否的基礎。也是定位焊完成後，你打底的時候，電流大些，走的快些薄些；盡量不要從一個地方重復起弧，要有交叉，起頭的地方要打磨干凈；總之，需要多層多道焊，但是不能夠超越焊接工藝評定；
對於平焊法蘭，管工找直角是關鍵，你定位焊之後，基本上就是角焊縫了，這種法蘭短管，你盡量把其設置成活動口，就是跑平焊就可以了，質量好，焊紋外觀也漂亮，這是基本的要求。

就這些了。