㈠ 電熱熔管帶水可焊接方法
帶水焊接的方法可以去參考美國BROCO的水下焊接方式,是水下焊接的一種,既然水下都可以焊接,那麼帶水焊接當然是可以的,找專題
」BROCO自耗式水下焊接視頻高清版「學習一下
㈡ 管道漏水帶水怎樣焊管道
帶水焊接,需要專用的帶水焊條更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接設備了,現在就只說下帶水焊接吧,水下焊接的,有需要在問吧。
第二種:漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉,只能是帶壓補焊;或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的,可以採用自耗式焊接手法,焊條直接拉過去,用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的,由於焊接時熔池是液態的,直接焊接是蓋不住的,則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種,大家來共同交流:
1:對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的,可以考慮在漏水點處焊接一個螺母,將漏水點圈到裡面,螺栓頂死,後續的處理就簡單了。
2:對於裂紋,建議首先要打好止裂孔,然後再在裂紋上打疏導孔,將疏導孔之間的部位直接焊接好,剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的,對於其它情況,也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了,由於現場情況各式各樣,我也就沒法面面俱到了。
第三種:管道使用時間比較長,待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道,又只能帶水焊接。這種情況,只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的,需要在管板上預留導流孔,待管板焊接完畢,再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種:管道的位置比較低,由於流水不能及時清除,需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下,是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍,它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單,就要選用水下焊條,同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點,1:所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機,同時在任何情況下,電源的兩極不能置於人的身體兩側。
2:焊接現場最少要有兩個人來焊接,一個人焊接,一個人來保護,防止意外情況。當然,公司的安全教育應該是已經培訓過了,這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的,所以我特別的提及一下。
以上是我個人的拙見,有不當之處還煩請大家多多指正。
㈢ 帶水焊接注意事項:管道漏水怎麼焊接
施加少量壓力到接觸表面,拖動電焊條橫過工件。用控製法時,將電弧保持似乎在表面上,給電焊條施加很小的壓力,潛水電焊工使它連續的從一邊到另一邊橫向迂迴擺動。
㈣ 帶水的管如何用普通焊條焊接
帶水焊接難度較大,不可以直接焊接。 可以先將漏水部位(根據漏水部位裂紋或窟窿)選擇適當內徑稍大於漏水處的螺母焊接在母材上。適當稍大焊接電流保證焊接電弧的穩定性。採用斷弧焊接。 焊接完畢待螺母完全冷卻後,用螺栓纏繞生料帶擰緊螺母,用扳手將螺絲與螺母緊固牢固即可控製得住漏水。
㈤ 鐵管帶水焊接怎麼焊
鐵管帶水焊接用BROCO的水下焊條焊接,好的這種帶水和水下焊接的都是有三個圖層,一個葯皮層,一個鍍蠟層,一個鍍銀層,這樣可以保證很好的起弧焊接性能及焊後質量。
㈥ 求教高手帶水的管如何焊接
帶水的管焊接可以用水下焊條BROCO的有一款EASYTOUCH的水下焊條,EZ-2的4.0的規格,然後185A電流焊接即可,這個可以參考美國BROCO的水下焊條操作視頻「美國海軍專用BROCO水下焊條帶水焊接視頻".
EASYTOUCH的水下焊條,按照規格分為EZ-1,EZ-2,EZ-3分別代表了3.2,4.0,4.8的水下焊條,這類EZ開頭的水下焊條我們只知道是水下作業用焊條,EASYTOUCH系列的水下運用主要是運用焊接哪些材質,主要是用來焊接碳鋼的,水下的碳鋼管或者板,比如水下管樁,水下船舶甲板等等碳鋼類產品的焊接,SOFTOUCH系列的水下焊條CS-1,CS-2,CS-3也是運用於水下碳鋼板的焊接,那麼問題來了,當一些特殊行業有比如水下焊接不銹鋼或者高合金鋼,帶水焊接不銹鋼或者高合金鋼的時候,我們該選用何種水下焊條來焊接呢?答案是「SS-1」水下焊條.
㈦ ppr管有水怎麼焊接
用衛生紙把水吸干,然後焊接
㈧ 怎麼樣焊接帶壓水管
管道的帶水帶壓焊接分為兩種情況,一種是壓力比較低的,可以選用美國BROCO生產的帶水焊條或者水下焊條,採用自耗式焊接頂壓焊接就可以了,操作起來很簡單.上周北京一家供暖公司的現場焊接就是用的這個方法,就是焊條起弧後輕輕按著焊條拉過去就可以了,切忌不要運條,是按著焊條走直線封住泄露點。.如果壓力大,就需要採用其它的輔助方法了,如打卡子等,然後再焊接.
㈨ 電焊帶水怎麼焊啊
電焊帶水運用濕法焊接,濕法焊接是焊工在水下直接施焊,不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。
電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在,因而使電弧穩定。
焊條在水下穩定燃燒,必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯,並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。
氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。
(9)帶水的管怎麼焊接擴展閱讀
水下焊接與切割作業常見事故有,觸電、爆炸、燒傷、燙傷、溺水、砸傷、潛水病或窒息傷亡。事故原因大致有以下幾點:
(1)沉到水下的船或其他物件中常有彈葯、燃料容器和化學危險品,焊割前未查明情況貿然作業,在焊割過程中就會發生爆炸。
(2)由於回火和熾熱金屬熔滴燒傷、燙傷操作者,或燒壞供氣管、潛水服等潛水裝具而造成事故。
㈩ 如何焊接帶水的自來水鐵管
通常採用夾具對漏泄部位進行封堵。如果漏泄部位比較小,用手錘和扁鏟對漏泄點進行碾壓,使漏泄部位沒有水流出,然後再進行焊接,邊焊接邊錘擊,速度不要過快,直至完全沒有漏電為止。