Ⅰ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金門窗焊接注意事項:
1、焊前清理:鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,可以使用化學清洗、器械清理等!
2、加墊板:鋁合金在高溫的時強度很低,會變成液態,液態鋁的流動性能好,在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬,保證焊透而且不會下致塌陷。
3、焊前預熱:鋁合金門窗焊接一般在10mm~15mm厚度的時候需要進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同,一般為:100℃~200℃。
4、焊接時:焊槍的電纜線不要太長,為了防止焊不透,收弧的時候要用小電流收弧填坑。
5焊接後:鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣,否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁合金門窗。
總結:鋁合金門窗焊接方法比較多,最常見的就是惰性氣體焊接,鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作,保證鋁合金門窗穩固。
Ⅱ 鋁合金焊接工藝方法,焊絲的選用
挑選焊絲
通常選用301純鋁焊絲及311鋁硅焊絲。
挑選焊接辦法和參數
通常以左焊法進行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上時,以右焊法進行,焊炬和工件成90°角。
焊接壁厚在3mm以上時,開V形坡口,夾角為60°~70°,空隙不得大於1mm,以多層焊完結。壁厚在1.5mm以下時,不開坡口,不留空隙,不加填充絲。焊固定管子對接接頭時,當管徑為200mm,壁厚為6mm時,應選用直徑為3~4mm的鎢極,以220~240A的焊接電流,直徑為4mm的填充焊絲,以1~2層焊完。
Ⅲ 鋁材焊接要什麼材料
使用與要焊接的材料相同的焊絲,用氬弧焊進行焊接。
Ⅳ 鋁合金焊接的焊絲的選用
3. 1 焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用
1. 6 mm直徑的焊絲。
3. 2 保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。
Ⅳ 5052鋁板焊接用什麼型號焊絲
可以用ER5356的焊絲焊接,5356的化學成分:Si:0.25; Fe:0.40 ;Cu:0.10;Mn:0.05-0.20; Mg :4.5-5.6; Cu:0.02--0.20; Zn:0.10- 0.20 ; Ti:0.06--0.20 ; Al:餘量;5336含鎂量高一些。
Ⅵ 焊接鋁板用什麼焊絲
焊接鋁板常規的有純鋁,鋁硅和鋁鎂合金焊絲,如果鋁板是純鋁的話,選用1070的鋁焊絲,如果是5系和6系一般常規選擇4043焊接,如果對於強度要求高的話,可以5183焊絲焊接。
Ⅶ 什麼型號的鋁合金可以焊接(電焊),焊接焊絲是什麼型號
6061是可以焊接的,氬弧焊或者MIG都可以焊接。
常用的鋁合金焊絲是ER5356。
Ⅷ 鋁合金用什麼焊條
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4.5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。
對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。
另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8mm以下板厚的母材一般採用1.2mm直徑的焊絲,對於8mm及以上板厚的母材採用1.6mm直徑的焊絲。自動焊機採用1.6mm直徑的焊絲。
(8)1050鋁材焊接用什麼焊絲擴展閱讀:
鋁合金焊接生產儲存環境和輔助材料使用的要求
1、生產儲存溫度濕度的要求
鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。應盡量保證焊接環境的濕度不能太高,濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加,從而影響焊接質量。
空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分,從而產生焊接氣孔,可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。
2、焊絲及送氣軟管的使用要求
對焊材的使用應該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存,使用期不超過1a 。焊接完成後,要在焊機中取出焊絲進行密封處理,防止污染。
不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同,尤其在送氣壓力高時,送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管(Teflon) 。
Ⅸ 鋁焊絲焊接東西用什麼來焊接
鋁焊絲焊接東西用鋁氬弧焊機交流氬弧焊功能焊接,如果是火焰釺焊的話用火焰焊槍焊接,氧氣乙炔焊槍焊接,或者單氣源的液化氣焊槍焊接,單氣源焊槍焊接一般用於焊接薄鋁件,比如鋁水箱散熱器,低溫鋁焊絲則選用低溫的WEWELDING Q303焊絲焊接。
Ⅹ 焊接鋁合金用什麼焊條
具體看什麼鋁合金,不同鋁合金可能用不同的焊條。
鋁及鋁合金焊絲可用於線版軸或縱向切口的權MIG或TIG的焊接加工,按其成分可分為純鋁、鋁硅和鋁鎂焊絲,通過一定方法加工成盤狀(卷狀)或棒狀(直條狀)供貨,廣泛應用於建築、裝飾和設備、冶金、管道、紡紗器具、船舶、鑽井裝備、火車、汽車、儲存罐和壓力容器等行業的焊接加工等行業。產品使用注意事項:
1、產品拆封後,在保質期內你可以直接接施焊,不需任何焊前處理。產品出廠包裝密封條件下可保存二年以上,拆去包裝後在通常大氣環境下可保質三個月;
2、產品應置於通風、乾燥及與酸、鹼、油等介質隔離的地方存放;
3、產品在運輸中應避免摔撞和受潮.以免損壞焊絲盤和影響焊絲質量;
4、焊絲拆去包裝後,建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物;
5、對於超過保存期的焊絲,建議在焊前進行焊絲表面清理;
6、焊接過程中的電弧會刺激你的眼睛,請注意保護。