焊接管道接頭丁字形怎麼放樣

⑴ 焊接管道接頭丁字形怎麼放樣

①開孔②裁管頭③坡口④固定點⑤除應力⑥加層焊。
放樣：①新華書店有一本鈑金工放樣手冊。
②管頭上下120度裁割，對上直管，劃線裁孔。

⑵ 管道的焊接方法和技巧

這個問題包含面太大了，管道焊接材質不同，焊接方法不同，焊縫位置不同，技巧方法都不一樣，內容也很多，如果願意學焊接還是建議到專業培訓學校系統的學習一下。

⑶ 管道馬蹄口怎麼計算畫圖

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

馬蹄口的定義：一根DN50的管道，要連接在DN80的管道，沒有DN80*DN50的異徑三通，只能在DN80的管道上開孔。開孔時為便於焊接，要把DN50的管口打磨成成可以直接卡在DN80官道上的坡口，這種坡口類似於馬蹄，就是馬蹄口。

(3)焊接管道接頭丁字形怎麼放樣擴展閱讀：

1、適用材質：鑄鐵、鑄鋼、結構鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。

2、適用尺寸范圍：外徑50mm~2250mm，壁厚≥10mm。

3、對於壁厚50m以上的壁厚管道，可選用重型切管機同時進行切割、坡口加工，生產效率高。

4、分瓣式設制，可快速分開並安裝到管道上，裝夾方便可靠，花費時間短。

5、道固定，刀具旋轉，使用安全可靠。

6、與液壓站連接採用快換接頭，即插即用，方便快捷。

7、強度、高精度專用軸承設計，保證了機器極高的可靠性和耐用性。

⑷ 管道焊接的90度對接Y字口怎麼畫

焊管常見坡來口形式

為了保證焊接質自量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工，可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的鋼板要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。由於材料厚度和焊接質量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等

(1)坡口面

待焊件上的坡口表面叫坡口面。

(2)坡口面角度和坡口角度

待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角叫坡口面角度，兩坡口面之間的夾角叫坡口角度。

(3)根部間隙

焊前在接頭根部之間預留的空隙叫根部間隙。其作用在於打底焊時能保證根部焊透。根部間隙又叫裝配間隙。

(4)鈍邊

焊件開坡口時，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分叫鈍邊。鈍邊的作用是防止根部燒穿。

(5)根部半徑
在J形、U形坡口底部的圓角半徑叫根部半徑。它的作用是增大坡口根部的空間，以便焊透根部。

⑸ 管道焊接焊接步驟

管道的焊接方法主要有以下幾種：1、手工電弧焊。2、纖維素下向焊接工藝。3、低氫型立下向焊條焊接。4、立下向纖維素焊條打底焊，CO2氣保焊填充面。6、高性能焊機的CO2氣體保護半自動或全自動焊。

⑹ 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

⑺ 電焊焊接管道法蘭固定口怎麼焊接才漂亮主要是下面的接頭部分，說詳

法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接於管端。
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭連接。
法蘭連接的主要特點是拆卸方便、強度高、密封性能好。安裝法蘭時要求兩個法蘭保持平行、法蘭的密封面不能碰傷，並且要清理干凈。法蘭所用的墊片，要根據設計規定選用。
法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。
法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。
焊前准備有以下三點：
1、技術准備
焊工在施焊前需要進行的技術准備工作為：熟悉產品圖紙，了解產品結構；熟悉產品焊接工藝，了解產品焊接接頭要求的焊工持證項目，掌握產品焊接接頭的焊接參數。
2、器材准備
焊工在施焊前需要進行的器材准備工作為：焊接設備及工裝的檢驗調試；焊接參數調整，按焊接工藝的規定領取焊接材料。
3、工件准備
（1）坡口清理 施焊前焊工應檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應清除焊接接頭的內外坡口表面及坡口兩側母材表面至少20mm范圍內的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質。
（2）焊接接頭組對
使用卡具定位或直接在坡口內點焊的方法進行焊接接頭的組對，組對時應保證在焊接過程中焊點不得開裂，並不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯邊量、組對間隙及稜角度等參數不超過按相應的產品製造、驗收標準的規定。
在備料過程中所需要的設備有；普通的機床，以及清除焊接接頭氧化物、油污、熔渣的設備，還有焊接設備。

⑻ 用管道做直角彎頭怎麼放樣啊

板金展開圖樣一般都採用相貫線法放樣，沒有計算公式。
制圖軟體繪制比版較方便。
多節的權彎頭叫作「蝦米腰」。
手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。

⑼ 275鋼管丁字焊接怎麼下料

Φ275鋼管等徑正三通(丁字)焊接包含先期橫管開口和豎管割頭兩部份。內隨後才可定位和焊接。容
在不考慮壁厚和板厚處理因素的情況下,橫管開口形狀的展開，和豎管割頭部份的展開圖形,可通過放大樣和CAD繪圖軟體獲取。
在1:1的放樣主視圖上，等徑正三管的橫管與豎管相貫線成90°直角形狀。頂點在兩管中心線交點上。將豎管截面半園等分後。等分點與其在相貫線上的投影點之間的線段長，即為展開圖上的實長，連接各等分實長線頂點的折線(近似園弧)為下料線,----豎管的展開形狀近似M形。V高=D/2=137 展開長=πD=865
橫管開口的展開實長線也同時在大樣圖中獲取，其展開形狀似一個張口大笑的對稱口形。嘴角長為πD/2 , 開口寬=D