60硅二錳焊接性能如何

Ⅰ 如何評價焊接性能

焊接的觀感質量檢查主要看以下幾個：
1、表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。
2、不得有咬邊現象。
3、焊縫表面不得低於管道表面，焊縫余高Δh≤1+0.2b1，且不大於3mm。
4、焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。
5、焊接物無變形或者翹曲。

Ⅱ 60硅2錳怎樣熱處理，才能達到60度

由於60硅2錳的含碳量在0.57-0.65，含碳量不是太高，硬度不容易上去。可以在回火時，把回火溫度降低一些，採用低溫回火，硬度能夠高一些。

Ⅲ 55鉻硅和60硅二錳的區別

35號鋼優質碳素結構鋼（GB/T699-1999）有良好的塑性和適當的強度，工藝性能較好，焊接性能尚可，大多在正火狀態和調質狀態下使用。化學成份碳C：0.32～0.40硅Si：0.17～0.37錳Mn：0.50～0.80硫S：≤0.035磷P：≤0.035鉻Cr：≤0.25鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25

Ⅳ 60硅2錳的材料特性怎麼樣耐磨么

這個是合金彈簧鋼,彈性模量較高,適合做彈簧.耐磨的話應該比45號鋼強,因其硬度高.但其脆性大,不耐沖擊,不太適合做機械零部件.

Ⅳ 65錳，60硅2錳，60crmnba這3種彈簧鋼那一種可以熱處理到5 7-60度我要有彈性，又要脆

60CrMnBA可以熱處理到5 7-60度。

60CrMnBA屬於國標彈簧鋼，執行標准：GB/T 1222-2007

60CrMnBA彈簧鋼較高強度、塑性和韌性，淬透性較好，過熱敏感性比錳鋼低、比硅錳鋼高，脫碳傾向比硅錳鋼小，回火脆性大。故應選擇合適的回火溫度和冷卻速度；一般在淬火並中溫回火狀態下使用60CrMnBA用於車輛、拖拉機工業上製作負荷較重、應力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。

60CRMnBA化學成分如下圖：

Ⅵ 60硅2錳熱處理能達到多少度

一般的情況是55到60度。
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。

Ⅶ 求60硅2錳淬火工藝。

淬火後55℃
淬火再回火後40℃
退火處理28度。
一般的情況是55到60度。
熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。

Ⅷ 65錳與60硅2錳這兩個哪一個剛性,硬度比較好的

同等熱處理條件下65錳硬度比較高，但是62硅2錳的整體性能比較高，畢竟這是彈簧鋼，不是工具、刃具鋼

Ⅸ 20MnTiB焊接性能好不好

可以焊接的，這是一種20CrMnTi的代用鋼，合金結構鋼，具有良好的力學性能和工藝性能，在油中臨界淬透直徑達14～27mm，正火後可切削性能良好，熱處理後的疲勞強度、變形量及滲碳後在彎曲負荷下的缺口敏感性等均不亞於20CrMnTi；此外，滲碳時晶粒長大傾向較小，所以滲碳後可以降溫(不低於800℃)淬火，但熱處理時變形量比20CrMnTi稍大。

Ⅹ 60硅二錳和65錳鋼哪個好

彈簧行業中，60材質鋼性比65錳鋼要好一些。65材質一般使用在小型彈簧，承載重力不是太大，而60硅二錳則使用在較大的壓力，大型機械中，屬於可以承受較大重量的材料。