螺紋鋼拐點是多少

Ⅰ 國標螺紋鋼各規格允許負公差是多少

螺紋鋼的正名叫做熱軋帶肋鋼筋，其國標為《GB/T 1499.2-2018 鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》,各規格的允許公差不同，見下表：

Ⅱ 螺紋鋼誤差范圍在多少

誤差不是只重量的。抄是只大小相差多少。少了兩噸肯定不正常啊！
用卡尺卡多少為合格？例如#25卡多少為合格？需要最新的標准

公稱直徑：與鋼筋的橫截面積相等對應的圓鋼直徑，簡單的說就是鋼筋的橫截面積換算出圓形面積對應的直徑）。
公稱尺寸就是指產品的具體標准尺寸（就是具體的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋的內徑、肋高、肋距等）。
允許誤差正規叫做：允許偏差，是指在公稱尺寸的基礎上的尺寸波動范圍（標准中有規定）。
舉例：公稱直徑的為φ10mm的鋼筋。內徑公稱尺寸就是9.6mm，允許偏差為正負0.4mm；橫肋高公稱尺寸1.0mm，允許.

Ⅲ 鋼筋直徑允許偏差是多少

一、熱軋盤條

根據GBT 14981－2004的規定，5～10mm的熱軋鋼盤條，直徑允許偏差內為±0.3mm； 10.5～16mm的熱軋鋼盤條，直徑允許偏差為±0.4mm。容16mm以上的鋼盤條，蘇州地區很少用。

二、熱軋光圓鋼筋

根據GB1499.1－2008的規定，6～12mm的熱軋光圓鋼筋，直徑允許偏差為±0.3mm； 14～16mm的熱軋光圓鋼筋，直徑允許偏差為±0.4mm。

當熱軋光圓鋼筋生產日期為2008年9月1日前的，可以按GB 13013－91標准，即6～20mm的熱軋光圓鋼筋，直徑允許偏差為±0.4mm。

三、熱軋帶肋鋼筋（HRB335、HRB400）

根據GB 1499.2－2008的規定，常見規格的帶肋鋼筋的尺寸及允許偏差列表如下：

GB 1499.2－2007規定，10mm以下的帶肋鋼筋，可以不在鋼筋表面軋制標志。因此，對於無標志的鋼筋應防止不法商人用二級鋼代替三級鋼。

凡發現工程現場有無標志、無銘牌的鋼盤條、光圓鋼筋、帶肋鋼筋，質監員應通知材料檢測公司人員到現場，監督抽樣檢測。

Ⅳ 每噸螺紋鋼負差 大概多少

這個看每個廠的標准了，10--12每噸70公斤，14--20允許50公斤 22-25允許40 這個是國際標准。但是市場上有的是標準的3倍，一般的也是2倍

Ⅳ 螺紋鋼下差允許多少

公稱直徑范圍及推薦直徑 鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標准推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差 帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規定： 橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小於45度，當該夾角不大於70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反； 橫肋與間距l不得大於鋼筋公稱直徑的0.7倍； 橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小於45度； 鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大於鋼筋公稱周長的20%； 當鋼筋公稱直徑不大於12mm時，相對肋面積不應小於0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小於0.060；公稱直徑大於16mm時，相對肋面積不應小於0.065。
公差：公差是實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。而在數學中，公差是對於等差數列這一特殊數列而言的，它是指在等差數列中後一項與前一項的差（即第n項與第n-1項的差）。

Ⅵ 螺紋鋼期貨波動一個點是多少錢

螺紋鋼期貨1手10噸，波動一點10元，手續費率1%%，1手手續費大約3.5元。

Ⅶ 螺紋鋼允許負公差范圍是多少

國標螺紋鋼各規格允許負公差3毫米。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。

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Ⅷ 國標螺紋鋼各規格允許負公差是多少

重量差：6MM~12MM的螺紋鋼允許最大下差為7%，14MM~20MM的螺紋鋼允許最大下差專為屬5%，22MM~50MM的螺紋鋼允許最大下差為4%。

鋼材按不同的型號有其國際標准即理論重量，但我們生產的鋼材往往比這個重量要輕，從而從中賺取差額，這個差距就是負差，也叫下差。

負差的計算方法：負差=理論重量/實際重量-1。

Ⅸ 螺紋鋼彎曲度為多少倍

GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼
第二部分：熱軋帶肋鋼筋

6.5 彎曲度和端部
直條鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.4%。
鋼筋端部應剪切正直，局部變形應不影響使用。