㈠ 一般鐵棚電焊用什麼焊條
在進行鐵棚電焊作業時，通常推薦使用422焊條，這是因為這種焊條的適用范圍廣，成本相對較低。然而，對於一些特定的材料，如不銹鋼，使用不銹鋼焊條更為適宜，盡管其成本較高。
當進行豎焊操作時，通常採用點焊的方式，以提高焊接效率和質量。如果選擇連續焊接，則需要調整電流和焊接角度，以應對操作難度較大的情況。對於材料厚度較大的情況，焊接操作相對較為容易；而對於薄材料，則需要更精細的操作技巧。
對於結構鋼的焊接，可根據不同的需求選擇合適的焊條。如果焊接低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條。而對於要求塑性、韌性、抗裂性較高的重要結構件，則應選用低氫型的E4315（J427）或E5015（J507）焊條。
如果使用交流焊機，則可以選擇交直兩用的低氫焊條，如E4316（J426）或E5016（J506）焊條，這些焊條能夠提供更好的焊接效果。對於追求焊縫表面美觀、光滑的薄件，則應選用鈦型的E4313（J421）焊條。
如果焊接過程中無法徹底消除油綉等臟物，或需要獲得較大的熔深，建議選用氧化鐵型的E4320（J424）焊條。而對於大量立縫的結構件，條件允許的情況下，可以考慮使用專業立焊下向焊條，如E4300（J420）焊條。
選擇合適的焊條對於確保焊接質量和效率至關重要。不同的焊接材料和應用場景需要搭配不同的焊條，以達到最佳的焊接效果。
㈡ 在焊條直徑相同時，為什麼不銹鋼焊條比低碳鋼焊條選取的電流要低
1、CHE421是原來的表示方法，實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和GB5118《低合金鋼焊條》的標准，對其中具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。 2、據查，421焊條現表示方法應為E4313，屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後的3表示焊條葯皮為鈦鈣型，可採用交流或直流正、反接電源焊接。 3、所謂的普通焊條，即是指常用的焊條，即手工電弧焊（在工地現場常見）的所用的電焊條（在焊芯外表上一層塗料，尾部有一段裸露部分，用於焊鉗的夾持）。普通焊條主要由如下幾種： （1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條； （2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。 （3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。 （4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。 （5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。 4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。 5、另外，再送你個知識，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法： （1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。 （2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。 （3）焊件厚度＞12毫米，焊條直徑≥4毫米。
㈢ 焊接不銹鋼和低碳鋼用什麼焊條
焊接不銹鋼和低碳鋼應該用什麼焊條？
應使用A302或A307牌號的不銹鋼焊條(E309型),因為它們是異種鋼，應控制焊縫中母材的比例，即熔合比。其目的是減少焊接裂紋。熔合比過大，焊縫稀釋過多，焊縫中奧氏體含量不足，產生馬氏體組織，接頭脆裂。201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)焊接時，如果採用常用的A102、A132不銹鋼焊條進行焊接，焊縫金屬中必然會產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋。用E309焊條焊接時，母材的熔化率應控制在30%以內，才能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊接裂紋。降低焊縫熔合比，除了正確選擇焊條外，還需要合理控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊接、不水平擺動桿件等。A302和A307不銹鋼焊條都沒有採用DC焊機，導致DC反接，電弧穩定，飛濺少。