⑴ 鋼結構隔層標准做法 來看看怎麼做
1、採用槽鋼
工字鋼或者矩形管做主梁;角鋼或者方管做輔梁;鋼結構做好後做防銹處理,然後上面鋪木板(木板可以鋪多層板,松木板以及一些任性優的板子)。
2、鋼混結構
鋼結構骨架做好後,上面鋪鋼板或者樓承板,最後澆築混凝土(混凝土需達到一定標號,混凝土澆築前鋼板上最好鋪設鋼筋網)。
鋼結構夾層亦稱工作平台、鋼結構平台或鋼平台。現代鋼結構平台結構形式多樣,功能也一應俱全。 其結構最大的特點是全組裝式結構,設計靈活,可根據不同的現場情況設計並製造符合場地要求、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結構平台。在現代的存儲中較為廣泛應用。
⑵ 復式樓,客廳上方挑空部分用鋼結構做隔層,鋼結構具體怎麼做安全又隔音
在生活中復式樓、客廳的挑空上方用鋼結構做隔層是很常見的,設計、施工都是很成熟。在設計初期時要考慮結構和隔音效果,在中期考慮施工的安全和施工質量,在後期要注意施工成品的養護以及維護等這些都直接影響著最終的效果。
復式隔層鋼結構做法是什麼?
隔層做法1、在承重牆上打幾對洞,要求穿進鋼管或剛梁。以它們作躍層的承重件,其他部分就好辦了;缺點是承重牆的洞,能打不能打,可能會受別人的限制。
隔層做法2、在下層重新建立一些承重柱,在這些柱上建躍層;這個作法避免了1的缺點,但也有缺點:澆注工程復雜麻煩,預構件則要整尺寸的,搬運進屋是個困難,而且底層也有面積上的額外損失。如果1的缺點無法克服,那麼就只能這樣。
注意事項1:層高
面積小的房子,我們一定要注意層高,一般的小復式房,它的層高應該在5米以上,如果房子的層高小於5米,分成上下兩層之後,會讓人感覺空間非常的狹窄壓抑。
注意事項2:樓梯
在復式房子中,樓梯是不可缺少的。最好在樓梯的兩側安裝扶手,這樣可以保證樓梯的安全性和穩定性,以免家中有老人和孩子上下樓梯時發生意外。
⑶ 鋼結構檐口的包邊怎麼做
鋼結構檐口的包邊一抄般用彩鋼板按照一定的角度和尺寸做成附件,然後再用拉鉚釘固定好。
1、山牆檐口處,用檐口包角板連接屋面和牆面彩鋼板。
2、屋脊蓋板,可根據屋面的坡度大小,分屋面坡度大於或等於10°和小於10°兩種不同的做法。
3、門窗位置,依窗的兩側設立窗邊立柱,立柱與牆梁連接固定,在窗頂、窗 台處設牆梁,安裝彩鋼板牆面時,在窗頂、窗檯、窗側分別用不同規格的連接板包角處理。
4、牆面轉角處,用包角板連接外牆轉角處的介面彩鋼板。
(3)鋼構樓層板挑檐怎麼做擋板擴展閱讀:
鋼結構包邊包角的作用
鋼結構圍護結構的邊角處理,通常使用彩鋼板折彎件,一是為了防水,二是為了美觀。比如牆角、檐口、門窗洞口等等。
鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構,是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。
⑷ 鋼結構辦公樓的樓板怎麼做啊,如果是用混凝土板,那怎麼跟鋼梁鋼柱連接啊,謝謝,在線等了
一般用8mm左右的熱鍍鋅V688型承台板,承台板與鋼梁用栓釘連接,然後再布鋼筋澆築砼!
⑸ 鋼結構檐口的包邊怎麼做
用彩鋼板按照一定的角度和尺寸做成附件,然後再用拉鉚釘固定好
⑹ 鋼結構廠房的「樓承板」如何施工實例詳解
1、工程概況
某車間3#廠房,本項目建築面積12779平米,建築主廠房高度16.55米。主體結構形式為鋼架結構,分兩層,一層平台高6米,樓面採用壓型金屬板做永久性支承模板與現澆鋼筋混凝土結構層共同工作,構成建築物的永久組合結構。習慣稱為結構樓承板。
樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構件。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
鋼承板為鋼結構建築之重要配套產品,具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統模板,改善傳統模板之缺點;可作為結構強度之一部份,減低材料成本;易於配筋、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。
本工程鋼承板採用YX-344-688型鋼承板,板厚1.0mm厚,焊釘為?16間距200mm,高出樓承板30mm。混凝土強度等級為C25。
2、施工工藝
樓承板的工藝流程大體是這樣的:彈線→排版下料→吊運→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗收→布筋→埋件→澆築→養護。
3、主要分項施工方法
1、彈線先在鋪板區彈出鋼梁的中心線,梁的中心線是鋪設樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,並決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,定栓釘時固應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、排版下料根據圖紙設計要求的搭接長度,主次梁位置、間距,跨度尺寸,分為標准跨壓型鋼板排版圖;非標准跨壓型鋼板排版圖;標准節點作法詳圖;個別節點的作法詳圖;壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小於50mm。
3、吊裝:
1)壓型鋼板廠家供貨時,壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現場,捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。2)壓型鋼板起吊前,需按設計施工圖核對其板型、尺寸、塊數和所在部位,確認配料無誤後,分別隨主體結構安裝順序和進度,吊運到各施工節間成疊堆放。堆放應成條分散。壓型板在吊放於樑上時應以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動作。3)壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,應使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉角處加膠皮或鋼板下使用墊木,輸運及堆放應有足夠支點,以防變形。起吊要平穩,不能有傾斜現象,以防滑落傷人。4)壓型鋼板成捆堆置,應橫跨多根鋼梁,單跨置於兩根梁之間時,應注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。5)刮風速≥6m/s時禁止施工,己拆開的壓型鋼板應重新捆紮,否則,壓型鋼板很可能被大風颳起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。
4、安裝
1)鋪設前對彎曲變形者應矯正好。2)鋼梁頂面要保持清潔,嚴防潮濕及塗刷油漆未乾。3)安裝壓型鋼板前,應在樑上標出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時,鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對准。吊裝就位後,相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始,沿鋪設方向單塊就位,到控制線後應適當調整板縫。4)應嚴格按照圖紙和規范的要求來散板與調整位置,板的直線度為單跨最大偏差10mm,板的錯口要求<5mm,檢驗合格後方可與主梁連接。5)壓型鋼板的鋪設方向本工程鋪設方向應垂直於小次梁方向鋪設,在主梁處斷開,搭接不小於50mm。6)不規則面板的鋪設根據現場鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進行放線,然後在放出控制線,得出實際要鋪設壓型鋼板的面積,再根據壓型鋼板的的寬度進行排版。之後再對壓型鋼板進行放樣,切割。將壓型鋼板在地面在平台上進行預拼和,發現有咬合不緊和不嚴密的部位要進行調整。按照實際排版圖進行鋪設,連接固定。
5、擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆築時漏漿,保持樓承板密封嚴密、和四邊結構尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小於4mm。施工簡圖如下:
6、焊接固定
1)每一片壓型鋼板兩側溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定,焊點的平均最大間距為20㎝。焊接材料應得穿透壓型鋼板並與鋼梁材料有良好的熔接。果採用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊於鋼梁如上,則栓釘可以取代上述的部分焊點數量。
2)與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁,還包括跨間的次梁;如果栓釘的焊接電流過大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應在栓釘旁邊補充焊點。
3)現場開孔及切割:工地現場所需壓型鋼板的切割工作,如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規則面等,均應使用等離子切割機,避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割,則應於切割口邊緣塗上富鋅粉防銹漆,以免銹蝕;進行水電、通風管道施工施工時,由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割後應按要求進行洞口的防護。
4)在壓型鋼板定位後彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應詳參照樓板留洞圖和布置圖,並經核對;一般孔洞應盡可能留在混凝土澆築後再切割,如垂直板肋方向的預開洞有損及壓型鋼板的溝肋時,必須按規定補強。補強措施詳見圖開孔補強施工大樣
6)壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實並點焊牢靠。要求如下:①波紋對直,以便鋼筋在波內通過;②與梁搭接在凹槽處,以便施焊;③每凹槽處必須焊接牢靠,每凹槽焊點不得少於一處,焊接點直徑不得小於25px。④壓型鋼板鋪設完畢、調直固定後應及時用鎖口機具進行鎖口,防止由於堆放施工材料或人員交通,造成壓型板咬口分離。⑤安裝完畢,應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾,剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放。
7、鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗收合格後,方可進行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似,澆在築混凝土時,由於本工程採用無支撐壓型鋼板作為樓板模板,因此在混凝土澆築時,應小心避免混凝土堆積過高,以及傾倒混凝土所造成的沖擊
4、質量保證措施
1、主控項目
1)型鋼板與主體結構的錨固支承長度應符合設計要求且不得少壓於50㎜。2)檢查數量:沿連接縱向長度抽查10%且不應少於10m。3)檢查方法:目測和鋼尺檢查。
2、一般項目
1)壓型鋼板安裝應平整、順直,板面不應有施工殘留物和污物,不應有未經處理的錯鑽孔洞。檢查數量:按面積抽查10%且不應少於10m2。檢查方法:觀察檢查。質量控制點1)壓型鋼板施工質量要求波紋對直,所有的開孔、節點裁切不得用氧氣乙炔焰施工,避免燒掉鍍鋅層;2)板縫咬口點間距不得大於板寬度的1/2且不得大於400mm,整條縫咬合的應確保咬口平整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大於5mm的縫應用砂漿、膠帶等堵住,避免漏漿。
5、職業健康、施工安全的關鍵要求
1、在壓型鋼板施工以前,應根據健全安全生產管理的要求做好安全技術交底,層層落實安全生產責任制。
2、定期與不定期的進行安全檢查,經常開展安全教育活動,使全體職工提高自我保護能力。
3、現場用電必須嚴格執行GB50194—93、JGJ46—88等的規定,施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施,防止施工人員高空觸電。進入施工現場必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶,穿防滑鞋。做好高空施工的安全防護工作,鋪設專用交通馬道,在工人施工的鋼樑上方安裝安全繩,人施工時必須把安全帶掛在安全繩上,工防止高空墜落;在施工以前應對高空作業人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業。壓型鋼板施工時兩端要同時拿起,輕拿輕放,避免滑動或翹頭,施工剪切下來的料頭要放置穩妥,隨時收集,避免墜落。
非施工人員禁止進入施工樓層,免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷,避焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工。要有可靠的防墜落措施避免施工人員高空墜落;施工時兩端要同時拿起,輕拿輕放,避免滑動或翹頭;施工剪切下來的料頭要放置穩妥,隨時收集,避免墜落;施工時要鋪設必要的人員交通用馬道;非施工人員禁止進入施工樓層,避免焊接弧光灼傷眼睛或晃眼造成摔傷,焊接輔助施工人員應戴墨鏡配合施工;下一樓層應有專人監控,防止其他人員進入施工區和焊接火花墜落造成失火。
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⑺ 鋼結構樓層板怎麼施工
1、根據建築的不同跨距,靜載荷、動荷載的大小計算,選用合理的型材,設計出主副梁的間距,才能更好和合理的選擇纖維水泥壓力板。
2、纖維水泥壓力板施工時型材的排列,焊接必須符合圖紙設計要求,焊縫強度,焊接質量必須符合GB/T5185-1985的標准要求,與纖維水泥板接觸面的焊接縫應在鋪板前磨平,清楚焊接時飛濺物。
3、根據建築不同的跨度,荷載的大小,支撐梁間距等選用的纖維水泥板厚度也有所區別,但是根據國家建材的規格,選用的纖維水泥板必須為高密度纖維水泥板,密度大於1.8g/cm3,抗折強度(氣干狀態)應大於28Mpa
4、高密度纖維水泥板的縱抗、橫抗值略有差距,因此板的縱向應與主梁平行放置,板與板之間接縫的邊緣要落在同一樑上,板縫間填注硅酮膠密封。
5、纖維水泥板板的任何邊緣不得懸空
6、定用自攻釘的長度為板厚加30--35mm,釘距在300-600mm之間,板四周釘孔中心距板的邊緣應在20mm左右。
7、廚房,衛生間因為考慮到做防水層,並且面積較小,靜動荷載要求稍微小些,因此板的厚度可以略微的薄一些,選用的型材的型號也可相應的判斷。
(7)鋼構樓層板挑檐怎麼做擋板擴展閱讀:
鋼結構的優勢
1、鋼結構住宅比傳統建築能更好的滿足建築上大開間靈活分隔的要求,並可通過減少柱的截面面積和使用輕質牆板,提高面積使用率,戶內有效使用面積提高約6%。
2、節能效果好,牆體採用輕型節能標准化的C型鋼、方鋼、夾芯板,保溫性能好,抗震度好。節能50%,
3、將鋼結構體系用於住宅建築可充分發揮鋼結構的延性好、塑性變形能力強,具有優良的抗震抗風性能,大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台風災害的情況下,鋼結構能夠避免建築物的倒塌性破壞。
4、建築總重輕,鋼結構住宅體系自重輕,約為混凝土結構的一半,可以大大減少基礎造價。
5、施工速度快,工期比傳統住宅體系至少縮短三分之一,一棟1000平米只需20天、五個工人方可完工。
6、環保效果好。鋼結構住宅施工時大大減少了砂、石、灰的用量,所用的材料主要是綠色,100%回收或降解的材料,在建築物拆除時,大部分材料可以再用或降解,不會造成垃圾。
7、以靈活、豐實。大開間設計,戶內空間可多方案分割,可滿足用戶的不同需求。
8、符合住宅產業化和可持續發展的要求。鋼結構適宜工廠大批量生產,工業化程度高,並且能將節能、防水、隔熱、門窗等先進成品集合於一體,成套應用,將設計、生產、施工一體化,提高建設產業的水平。
9、鋼結構與普通鋼筋混凝土結構相比,其勻質、高強、施工速度快、抗震性好和回收率高等優越性,鋼比磚石和砼的強度和彈性模量要高出很多倍,因此在荷載相同的條件下,鋼構件的質量輕。從被破壞方面看,鋼結構是在事先有較大變形預兆,屬於延性破壞結構,能夠預先發現危險,從而避免。