『壹』 加工不銹鋼方面哪些牌子的鑽頭絲錐好
不銹鋼應選用W6Mo5Cr4V2Al或W2MoCr4Co8等材料的鑽頭,W18Cr4V容易在後刀面和主切削刃燒內傷或崩刀
但可以通過調整鑽頭形容狀得到一定 改善
比如 W18Cr4V 使用時頂角選用 135°~140°,橫刃的斜角47°~55°,前角3°~5°,避免尖角,後角12°~15°,鑽頭上的兩個後刀面上開交錯分布的排屑槽
絲錐的話,應該選用含鈷或鋁的超硬高速鋼
『貳』 不銹鋼攻絲用什麼絲攻好
1、擠壓型絲攻;
2、切削型絲攻
『叄』 不銹鋼攻絲用什麼絲攻
不銹鋼攻絲,可以用的絲攻比較多,主要看你需要的那種槽型的絲攻,還有攻版絲的手法,機用還是手權用,還有就是根據你加工的產品來選擇,通孔盲孔都是很重要的,至於能加工不銹鋼的絲攻我可以給你推薦一下,日本YAMAWA切削絲攻 TOSG台灣大寶擠牙絲攻/直槽絲攻 這兩種品牌寶佳聯昕做了很多年 優勢還不錯
『肆』 不銹鋼攻絲用那種絲錐比較好
薄板用擠壓絲攻,稍厚的板(3-6mm)使用螺旋絲錐較好,擠壓絲攻也可以,超過6mm可使用先端絲錐。
『伍』 加工不銹鋼材質用什麼絲錐比較好
現在盛行不銹鋼材料,主要還是因為其環保原因。不銹鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不銹鋼材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點:1絲錐的設計與製造(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。(2)在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。(3)適當加大絲錐前角。但應注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。(4)適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐後角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。(5)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。2工件底孔的預JJN-R(1)應本著攻絲加工量盡可能小的原則,預加工工件的底孑L尺寸,尤其是美標NPT螺紋和英標F,R螺紋,其錐度為1:16 ,而多數不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L ,致使攻絲的後半部分加工量較大,容易引起以下不良後果: ①攻絲扭距較大,絲錐易斷裂或崩刃; ②攻出的螺紋光潔度較差; ③攻出的圓柱螺紋用塞規檢測時直徑偏小,其原因並不是螺紋中徑不一致,而是因切屑刮傷螺紋,存在毛刺。(2)底孑L尺寸最好為被加工螺紋的小徑尺寸加上 0.10.2MM的餘量。(3)攻絲前的擴孑L加工最好採用定製鉸刀。對於美標NF,R螺紋和英標F,R螺紋,應加工成錐度底孑L 。目前許多企業採用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀,使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應注意兩個問題:①磨去螺紋時一定要磨出後角;②絲錐刃部前角面應保持平直。3絲錐的合理使用(1)加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨,修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出,防止劃傷已加工螺紋。舉例說明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(或三頭攻絲機)。絲錐的修磨方法為:①加長絲錐前導向部,使絲錐逐漸進入切削,以提高絲錐使用壽命;②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角,但首次刃磨不應太長(約34MM),以後可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標准為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出,不會損傷已攻出的螺紋。當攻絲進行一段時間後,如發現攻出的螺紋質量不佳,可以再加長刃傾角。
『陸』 批量加工不銹鋼用哪種絲錐(絲攻)好不銹鋼攻絲怎麼這么難的
鑽頭可以選擇上工不銹鋼專用的,蘇氏SUS不銹鋼專用鑽 雷工全磨鑽。絲錐有日本的回YAMAWA,台灣的OSG,國產的上工,答成量,雷工強力絲錐等。攻不銹鋼最好區分槽型,有針對性加工,通孔盲孔最好能分開,直槽類的絲錐加工不銹鋼效果不是特別突出,可以選擇先端強力絲錐,螺旋絲錐這些
『柒』 不銹鋼攻絲用什麼材質的絲錐好
不銹鋼攻絲用硬質合金材質的絲錐比較好,但是也是要注意冷卻和潤滑的。
『捌』 不銹鋼攻絲用什麼樣的絲攻最好擠壓的或螺旋的.
不建議用擠壓絲錐。
如果是通孔,用直槽螺尖絲錐。如果是盲孔,用螺旋槽絲錐。很多大品牌的絲錐,有專門適合不銹鋼攻絲的絲錐。
『玖』 不銹鋼攻絲用什麼材質的絲錐好
不銹鋼攻絲用硬質合金材質的絲錐比較好,但是也是要注意冷卻和潤滑的。
『拾』 不銹鋼用攻絲什麼絲錐
絲攻用德國的 不銹鋼攻絲不難,m8*1.25盲孔底孔打6.8mm 我們攻到50mm深. 德國的好用 ,你看圖片己經攻千多個了