① 鋼結構焊接焊縫怎麼處理
選擇合適母材的焊機很關鍵,焊條+助焊劑,能夠勝任的焊接工程師內,焊縫不需特別另容外處理。
預處理(如烘乾除銹)後,只要機器選好了,再差的門外漢焊工,也最多打磨一下,不需探傷,表層防腐蝕就夠了。
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② 鋼結構焊接要點是什麼
1、焊接施工注意選擇最佳電壓。
焊接時無論是打底、填充、蓋面,不管坡口尺寸大小,均選擇同一電弧電壓,這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬,產生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。
一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧,能得到較好的焊接質量和工作效率。如打底焊接時為了能得到較好的熔深,應該採用短弧操作;填充焊或蓋面焊接時,為了得到較高的效率和熔寬,可以適當加大電弧電壓。
2、施焊時注意控制電弧長度。
施焊時不根據坡口形式、焊接層數、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由於焊接電弧長度使用不當,較難得到高質量的焊縫。
為了保證焊縫質量,施焊時一般多採用短弧操作,但可以根據不同的情況選用合適的弧長以獲得最優的焊接質量,如V形坡口對接、角接的第一層應使用短些的電弧,以保證焊透,且不發生咬邊現象。
第二層可以稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時,宜用短弧,間隙大時電弧可稍長,焊接速度加快。仰焊電弧應最短,以防止鐵水下流;立焊、橫焊時為了控制熔池溫度,也要用小電流、短弧焊接。
3、要求熔透的接頭對接或角對接組合焊縫焊腳尺寸。
T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接或角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不夠,或設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼板緣連接焊縫的焊腳尺寸不夠,會使焊接的強度和剛度均達不到設計的要求。
T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接組合焊縫,應按照設計要求,必須有足夠的焊腳要求,一般焊腳尺寸不應小於0.25t(t為連接處較薄的板厚)。設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似的腹板與上翼緣連接層焊縫不清除焊渣及焊縫表面有缺陷就進行下層焊接。
(2)鋼構焊縫怎麼做凸面擴展閱讀
應注意的質量問題有:
1、尺寸超出允許偏差:對焊縫長度、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方准焊接,焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋:為防止裂紋產生,應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔:焊條按規定的溫度和時間進行烘焙,焊接區域必須清理干凈,焊接過程中選擇適當的焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。
4、焊縫夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應運條正確,弧長適當。注意熔渣的流動方向,採用鹼性焊條時,必須使熔渣留在熔渣後面。
③ 鋼結構焊縫是應該注意哪些細節
鋼結構焊接的主要注意事項有:
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等回清理徹底後答再進行焊接,以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液,不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊,焊縫高度要符合圖紙設計要求,最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口,要氣刨清根徹底後焊接,焊接前必須加設引收弧板,焊縫不得低於母材,且余高不得大於2mm,余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉,用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀,不得有任何焊接缺陷,如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。
註:系桿、柱撐、水平撐等其它構件焊接質量要求同上,角鋼構件特別注意對介面焊縫質量,所有焊縫均不得出現咬邊現象。
④ 求鋼結構焊縫做法及計算式
鋼結構常用焊接方法:電弧焊:手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體專保護焊。1.手工電弧屬焊:打火引弧電弧周圍的金屬液化(溶池)焊條熔化滴入溶池與焊件的熔融金屬結和冷卻即形成焊縫。優點:方便,特別在高空和野外作業;缺點:質量波動大,要求焊工等級高,勞動強度大,效率低。自動(半自動)埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒的一種方法。優點:質量好,效率高;缺點:需要專用設備。2.氣體保護焊:利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。優點:質量好;缺點:對環境要求高。以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
⑤ 鋼結構工程角焊縫的構造要求有哪些
鋼結構工程來角焊縫的構造源要求:
1、側面角焊縫的最大計算長度
側面角焊縫的計算長度不宜大於60hf,當大於上述數值時,其超過部分在計算中不予考慮。這是因為側焊縫應力沿長度分布不均勻,兩端較中間大,且焊縫越長差別越大。
2、角焊縫的最小計算長度
角焊縫的焊腳尺寸大而長度較小時,焊件的局部加熱嚴重,焊縫起滅弧所引起的缺陷相距太近,以及焊縫中可能產生的其他缺陷,使焊縫不夠可靠。
3、搭接連接的構造要求
因應力傳遞的過分彎折使構件中應力分布不均勻造成的。為使連接強度不致過分降低,應使每條側焊縫的長度不宜小於兩側面角焊縫之間的距離。
4、搭接長度要求
在搭接連接中,當僅採用正面角焊縫時,其搭接長度不得小於焊件較小厚度的5倍,也不得小於25mm,以免焊縫受偏心彎矩影響太大而破壞。
5、最小焊腳尺寸
焊腳尺寸不宜太小,以保證焊縫的最小承載能力,並防止焊縫因冷卻過快而產生裂紋。規范規定:角焊縫的焊腳尺寸hf不得小於1.5 。
6、最大焊腳尺寸
除了直接焊接鋼管結構的焊腳尺寸hf不宜大於支管壁厚的2倍之外,hf不宜大於較薄焊件厚度的1.2倍。
⑥ 鋼結構連接的焊縫的基本形式
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷;回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連,如兩塊鋼板搭接,焊縫堆成接近三角形截面,貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫,垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫,以確保焊縫連接的傳力可靠。
⑦ 角焊怎麼焊接
直接抄焊:電弧要壓低些襲,用斜圓圈式運條,從上向下要慢從下向上要快,控制好速度,不能脫節沒有焊透。
兩工件相互垂直形成90度夾角,在該夾角處用焊接方法把兩件焊成一體稱角焊。
角焊是指將兩塊金屬垂直連接在一起的過程。這些焊縫通常被稱為Tee接頭--兩個相互垂直的金屬片,或Lap接頭--兩片重疊並在邊緣焊接的金屬片。焊縫的形狀是美觀的三角形,根據焊工的技術,焊縫可以有凹面,平面或凸面。
(7)鋼構焊縫怎麼做凸面擴展閱讀:
焊接常用方法:
1、熔焊:加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊:採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
⑧ 鋼結構中焊縫在cad怎麼畫
焊縫還要畫?
作出標記焊縫尺寸就好!
角焊縫就標出焊腳尺寸!
哪裡的焊縫還要畫出來?
⑨ 鋼結構一級焊縫怎麼焊
鋼結構一級焊縫的要求:
1、鋼管管壁縱縫,壩內彈性墊層管的環縫,廠房版內明管(指不埋於權混凝土內的鋼管)環縫,預留環縫,湊和節合攏環縫。
2、岔管管壁縱縫、環縫,岔管加強構件的對接焊縫,加強構件與管壁相接處的組合焊縫。
3、伸縮接內外套管、壓圈環的縱縫、外套管與端板、壓圈環與端板的連接焊縫。
4、悶頭焊縫及悶頭與管壁的連接焊縫。
(9)鋼構焊縫怎麼做凸面擴展閱讀:
各等級焊縫的要求:
1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷。
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢,且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫,並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷。
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
參考資料來源:網路--焊縫
參考資料來源:網路--一級焊縫
⑩ 鋼結構焊接連接形式及焊縫形式有哪些
1、焊縫連接形式
按被連接鋼材的相互位置可分為對接、搭接、T型連接和角部版連部四種權(圖3.4)。這些連接所採用的焊縫主要有對接焊縫和角焊縫。