隔離層鋼構怎麼裝修

A. 裝修房頂怎麼弄房頂怎麼做防水

如今，對於房子來說，可能有的人會選擇購買房子，而有的人會比較喜歡自建房，而不管哪種方式，在房子的裝修過程中，都有很多需要注意的地方，比如在屋頂做防水這一操作過程中，如果處理不當，後期往往有可能會發生很多的問題，比如房子滴水甚至漏水等等。今天小編便主要針對屋頂做防水屋頂做防水這一處理過程跟大家介紹一下，希望能夠幫助到大家。

1、施工環境

為了有效保證施工操作的順利進行以及卷材鋪貼的質量，應選在晴天對屋頂進行防水處理，施工氣溫保持在+50C～+350C，因為相關高聚物改性瀝青以及高分子防水卷材不宜在負溫以下施工，熱熔法鋪貼卷材可以在-100C以上的氣溫條件下施工，這種耐低溫卷材，很適合在負溫下使用。在大氣濕度過大和大風天氣避免露天作業，否則應採取相應的技術處理措施。

2、准備工作

屋頂防水施工前，施工單位應組織相關技術人員審核屋頂工程圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求並根據工程的實際情況編制屋頂工程的施工方案或技術措施。這樣避免施工後留下缺陷，造成返工，同時工程依據施工組織有計劃地展開施工，防止工作過程中遺漏、錯亂、顛倒影響工程質量，從而帶來不必要的損失。

3、材料質量

防水材料的質量直接影響到防水工程的質量，所以在進行屋頂防水處理時，應選用合適、合格的防水材料尤為重要。防水材料質量必須符合相關標準的規定，並經過質檢部門的檢查認證，卷材防水層的外觀應平整、順直，不得有扭曲和皺折。

4、保護層設置

保護層的設置應符合本工藝的規定，在剛性保護層與防水層之間應設置隔離層。則性保護層表面分格縫的設置應符合國家標准和設計要求。塊體保護層應鋪砌平整、均勻嚴密，其分格縫的留設應正確。

在屋頂做防水這一過程中，施工人員應該相當注意，不管是相關的准備工作還是操作的過程，都應該將防水措施做到一步到位，不可以馬馬虎虎。因為屋頂的防水工作往往跟整個房屋有密切的關系，操作恰當與否一般會影響房屋的使用年限，和家庭生活也有著很大的關系。而關於屋頂做防水這一具體操作過程，小編上文有具體的介紹，大家不妨學習一下，對增加我們的裝修知識也是有幫助的。

B. 一樓6米乘4米鋼結構陽光房（4米靠樓房）設計要點

1.鋼結構為主體架構

鋼結構陽光房的面積如果在20平米、跨度在3米以上的構造一定要用鋼結構，這樣可以保證陽光房的安全性，不管是強風還是自然災害，都能保持陽光房的整體穩定。

2.頂棚使用型材

鋼結構陽光房的頂棚使用型材。型材能玻璃進行很好的粘接，不僅能減弱熱脹冷縮效果，還能達到很好的防水性能。

3.頂棚使用鋼化中空玻璃

中空玻璃具有保溫隔熱性能，因此作為陽光房的話，選用加厚的鋼化玻璃，這樣不僅能降低夏季的溫室效應，還能保證玻璃破碎後的人身安全。

4.立側窗戶選用高強度型材

鋼結構陽光房頂棚的自重一般達到60千克/每平米，80%的重力需要立側窗戶進行均勻分擔。所以立側窗戶的材料一定要選用高強度。否則會有很大的安全隱患。

C. 鋼結構地面怎麼鋪設防水

鋼結構地面鋪設防水需要以下幾個步驟：
1、使用一些比較厚的混凝土的，這個是很重要版的，其次的話大概就是必須填權一些踏步線的，這個是次要的步驟來的，大概是五十毫米左右的。
2、踏步基層已經剃除做完，牆面濕作業已經做完。
3、穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。
4、樓梯地面基層已經清理完。
5、板塊應預先用水浸濕，並碼放好，鋪時達到表面無明水。
6、檢查合格後，可以施工。
師傅邦，有保險的防水補漏服務才更靠譜！

D. 求鋼結構廠房基礎施工方案

鋼結構製作施工工藝
適用范圍：適用於建築鋼結構的加工製作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝

1材料要求

1.1.1鋼結構使用的鋼材、焊接材料、塗裝材料和緊固件等應具有質量證書，必須符合設計要求和現行標準的規定。
1.1.2進廠的原材料，除必須有生產廠的出廠質量證明書外，並應按合同要求和有關現行標准在甲方、監理的見證下，進行現場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。並向甲方和監理提供檢驗報告。
1.1.3在加工過程中，如發現原材料有缺陷，必須經檢查人員、主管技術人員研究處理。
1.1.4材料代用應由製造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術核定單），向甲方和監理報審後，經設計單位確認後方可代用。
1.1.5嚴禁使用葯皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用於栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。
1.1.6焊接材料應集中管理，建立專用倉庫，庫內要乾燥，通風良好。
1.1.7螺栓應在乾燥通風的室內存放。高強度螺栓的入庫驗收，應按國家現行標准《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求進行，嚴禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強度螺栓。
1.1.8塗料應符合設計要求，並存放在專門的倉庫內，不得使用過期、變質、結塊失效的塗料。

2主要機具

1.2.1主要機具
鋼結構生產長用工具。

3作業條件

1.3.1完成施工詳圖，並經原設計人員簽字認可。
1.3.2施工組織設計、施工方案、作業指導書等各種技術准備工作已經准備就緒。
1.3.3各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成。
1.3.4主要材料已進廠。
1.3.5各種機械設備調試驗收合格。
1.3.6所有生產工人都進行了施工前培訓，取得相應資格的上崗證書。

4操作工藝

1.4.1工藝流程
1.4.2操作工藝
1放樣、號料
1）熟悉施工圖，發現有疑問之處，應與有關技術部門聯系解決。
2）准備好做樣板、樣桿的材料，一般可採用薄鐵皮和小扁鋼。
3）放樣需要鋼尺必須經過計量部門的校驗復核，合格後方可使用。
4）號料前必須了解原材料的材質及規格，檢查原材料的質量。不同規格、不同材質的零件應分別號料。並依據先大後小的原則依次號料。
5）樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標註上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。
6）放樣和號料應預留收縮量（包括現場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工餘量：
銑端餘量：剪切後加工的一般每邊加3—4mm，氣割後加工的則每邊加4—5 mm。
切割餘量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
焊接收縮量根據構件的結構特點由工藝給出。
7）主要受力構件和需要彎曲的構件，在號料時應按工藝規定的方向取料，彎曲件的外側不應有樣沖點和傷痕缺陷。
8）號料應有利於切割和保證零件質量。
9）本次號料後的剩餘材料應進行余料標識，包括余料編號、規格、材質及爐批號等，以便於余料的再次使用。
鋼結構
www.qdhrgg.com
海偌

2 切割
下料劃線以後的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割。
1）剪切時應注意以下要點：
（1）當一張鋼板上排列許多個零件並有幾條相交的剪切線時，應預先安排好合理的剪切程序後再進行剪切。
（2）材料剪切後的彎曲變形，必須進行矯正；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。
（3）剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發生擠壓和彎曲，重要的結構件和焊縫的介面位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。

2）鋸切機械施工中應注意以下施工要點：
（1）型鋼應進行校直後方可進行鋸切。
（2）單件鋸切的構件，先劃出號料線，然後對線鋸切。成批加工的構件，可預先安裝定位擋板進行加工。
（3）加工精度要求較高的重要構件，應考慮預留適當的加工餘量，以供鋸切後進行端面精銑。
（4）鋸切時，應注意切割斷面垂直度的控制。

3）在進行氣割操作時應注意以下工藝要點：
（1）氣割前必須檢查確認整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常，並確保安全。
（2）氣割時應選擇正確的工藝參數。切割時應調節好氧氣射流（風線）的形狀，使其達到並保持輪廓清晰，風線長和射力高。
（3）氣割前，應去除鋼材表面的污垢、油污及浮銹和其它雜物，並在下面留出一定的空間，以利於熔渣的吹出。
（4）氣割時，必須防止回火。
（5）為了防止氣割變形，操作中應先從短邊開始；應先割小件，後割大件；應先割較復雜的，後割較簡單的。

3 矯正和成型
1）矯正
（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機、撐直機、油壓機、壓力機等機械力進行矯正。
（2）火焰矯正，加熱方法有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。
①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準超過900℃。
②中碳鋼則會由於變形而產生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。
③普通低合金鋼在加熱矯正後應緩慢冷卻。
④工藝流程

2）成型
（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應低於700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產生脆性，嚴禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。
（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工製作，大多數都是利用機械設備和專用工具進行的。

4 邊緣加工（包括端部銑平）
1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。
2）氣割的零件，當需要消除影響區進行邊緣加工時，最少加工餘量為2.0mm。
3）機械加工邊緣的深度，應能保證把表面的缺陷清除掉，但不能小於2.0mm，加工後表面不應有損傷和裂縫，在進行砂輪加工時，磨削的痕跡應當順著邊緣。
4）碳素結構鋼的零件邊緣，在手工切割後，其表面應做清理，不能有超過1.0mm的不平度。
5）構件的端部支承邊要求刨平頂緊和構件端部截面精度要求較高的，無論是什麼方法切割和用何種鋼材製成的，都要刨邊或銑邊。
6）施工圖有特殊要求或規定為焊接的邊緣需進行刨邊，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。
7）零件邊緣進行機械自動切割和空氣電弧切割之後，其切割表面的平面度，都不能超過1.0mm。主要受力構件的自由邊，在氣割後需要刨邊或銑邊的加工餘量，每側至少2mm，應無毛刺等缺陷。
8）柱端銑後頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積不得大於25%，邊緣間隙也不應大於0.5mm。
9）關於銑口和銑削量的選擇，應根據工件材料和加工要求決定，合理的的選擇是加工質量的保證。
10）構件的端部加工應在矯正合格後進行。
11）應根據構件的形式採取必要的措施，保證銑平端與軸線垂直。

5 制孔
1）構件使用的高強度螺栓（大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的製作方法有：鑽孔、銑孔、沖孔、鉸孔或鍃孔等。
2）構件制孔優先採用鑽孔，當證明某些材料質量、厚度和孔徑，沖孔後不會引起脆性時允許採用沖孔。
厚度在5mm以下的所有普通結構鋼允許沖孔，次要結構厚度小於12mm允許採用沖孔。在沖切孔上，不得隨後施焊（槽形），除非證明材料在沖切後，仍保留有相當韌性，則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鑽大時，則沖孔必須比指定的直徑小3mm。
3）鑽孔前，一是要磨好鑽頭，二是要合理地選擇切屑餘量。
4）製成的螺栓孔，應為正圓柱形，並垂直於所在位置的鋼材表面，傾斜度應小於1/20，其孔周邊應無毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕跡，切削應清除干凈。
5）精製或鉸製成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等，採用配鑽或組裝後鉸孔，孔應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。

6 摩擦面加工
1）高強度螺栓連接摩擦面的加工,可採用噴砂、拋丸和砂輪機打磨等方法。(註：砂輪機打磨方向應與構件受力方向垂直，且打磨范圍不得小於螺栓直徑的4倍。)
2）經處理的摩擦面應採取防油污和損傷保護措施。
3）製造廠和安裝單位應分別以鋼結構製造批進行抗滑移系數試驗。製造批可按分部（子部分）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，每種處理工藝應單獨檢驗，每批三組試件。
4）抗滑移系數試驗用的試件應由製造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質、同批製作、採用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態，並應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環境條件下存放。
5）試件鋼板的厚度，應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。
6）製造廠應在鋼結構製造的同時進行抗滑移系數試驗，並出具報告。試驗報告應寫明試驗方法和結果。
7）應根據現行國家標准《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82的要求或設計文件的規定,製作材質和處理方法相同的復驗抗滑移系數用的構件，並與構件同時移交。

7 管球加工
1）桿件製作工藝：采購鋼管→檢驗材質、規格、表面質量（防腐處理）→下料、開坡口→與錐頭或封板組裝點焊→焊接→檢驗→防腐前處理→防腐處理。
2）螺栓球製造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號、打球號→防腐前處理→防腐處理。
3）錐頭、封板製作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工。
4）焊接球節點網架製造工藝：采購鋼管→檢驗材質、規格、表面質量→放樣→下料→空心球製作→拼裝→防腐處理。
5）焊接空心球製作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機床或自動氣割坡口→焊接→焊縫無損探傷檢查→防腐處理→包裝。

8 組裝
1）組裝前，工作人員必須熟悉構件施工圖及有關的技術要求，並根據施工圖要求復核其需組裝零件質量。
2）由於原材料的尺寸不夠，或技術要求需拼接的零件，一般必須在組裝前拼接完成。
3）在採用胎模裝配時必須遵循下列規定：
（1）選擇的場地必須平整，並具有足夠的強度。
（2）布置裝配胎模時必須根據其鋼結構構件特點考慮預放焊接收縮量及其它各種加工餘量。
（3）組裝出首批構件後，必須由質量檢查部門進行全面檢查，經檢查合格後，方可進行繼續組裝。
（4）構件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規定裝配，當有隱蔽焊縫時，必須先行施焊，並經檢驗合格後方可覆蓋。當有復雜裝配部件不易施焊時，亦可採用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。

（5）為了減少變形和裝配順序，可採取先組裝成部件，然後組裝成構件的方法。
4）鋼結構構件組裝方法的選擇，必須根據構件的結構特性和技術要求，結合製造廠的加工能力、機械設備等情況，選擇能有效控制組裝的質量、生產效率高的方法進行。
5）典型結構組裝
（1）焊接H型鋼施工工藝
工藝流程
下料→拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其它零件→校正打磨
（2）箱形截面構件的加工工藝
（3）勁性十字柱的加工工藝
（4）一般卷管工藝流程圖
1）預拼裝數按設計要求和技術文件規定。
2）預拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架、節點連接結構復雜，構件允差接近極限且有代表性的組合構件。
3）預拼裝應在堅實、穩固的平台式胎架上進行。其支承點水平度：
A≤300～1000m2 允差≤2mm
A≤1000～5000m2 允差＜3mm
（1）預拼裝中所有構件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯於節點中心，並完全處於自由狀態，不允許有外力強制固定。單構件支承點不論柱、粱、支撐，應不少於兩個支承點。
（2）預拼裝構件控制基準，中心線應明確標示，並與平台基線和地面基線相對一致。控制基準應按設計要求基準一致，如需變換預拼裝基準位置，應得到工藝設計認可。
（3）所有需進行預拼裝的構件，製作完畢必須經專檢員驗收並符合質量標準的單構件。相同單構件，宜能互換，而不影響整體幾何尺寸。
（4）在胎架上預拼全過程中，不得對構件動用火焰或機械等方式進行修正、切割，或使用重物壓載、沖撞、錘擊。
（5）大型框架露天預拼裝的檢測時間，建議在日出前，日落後定時進行。所使用捲尺精度，應與安裝單位相一致。
4）高強度螺栓連接件預拼裝時，可採用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內不得少於螺栓孔的30%，且不少於2隻。沖釘數不得多於臨時螺栓的1/3。
5）預裝後應用試孔器檢查，當用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小於85%；當用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。
6）按本規程5）規定檢查不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔後如超規范，允許採用與母材材質相匹配的焊材焊補後，重新制孔，但不允許在預裝胎架進行。

5質量標准

詳見《結構工程質量驗收規范》GB50205—2001

6成品保護

1.6.1在製作過程中的各工序間都要有成品保護措施，上工序移交給下道工序必須符合有關規范和設計要求。
1.6.2邊緣加工的坡口，需要塗保護膜的塗好，並注意不要碰撞。
1.6.3矯正和成型零件，組裝好的半成品，堆放時，墊點和堆放數量合理，以防壓彎變形。
1.6.4經處理的摩擦面應採取防油污和損傷保護措施。
1.6.5已塗裝防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆補上。

7應注意的問題

1.7.1技術質量
1.當對鋼材有疑義時，應抽樣復驗，只有試驗結果達到國家標準的規定和技術文件的要求時，方可採用。
2.放樣使用的鋼尺必須經計量單位檢驗合格，並與土建、安裝等有關方面使用的鋼尺相核對。
3.用火焰矯正時，對鋼材的牌號Q345、Q390、35、45的焊件不準澆水冷卻，一定要在自然狀態下冷卻。
4.高強度螺栓孔及孔距必須符合規范要求，它直接關繫到安裝質量的大問題。
5.處理後的摩擦面應妥為保護；自然生銹，一般生銹期不得超過90天，摩擦面不得重復使用。

1.7.2安全措施
1.認真執行各工種的安全操作規程。
2.對用電設備採取漏電保護措施，以防觸電。
3.對起重機要嚴禁超載吊裝。
4.各工種操作時，要佩帶好勞動保護用品。

E. 建築工程中鋼結構的隱蔽怎麼做

4.1.5 隱蔽工程驗收記錄
1.地基驗槽記錄 2.現場預制樁鋼筋安裝 3.預制樁的接頭 4.混凝土灌注樁鋼筋籠 5.鋼筋混凝土工程 6.砌體工程 7.鋼結構工程 8.地面工程 9.門窗工程 10. 幕牆工程 11.牆面工程 12.輕質隔牆工程 13.吊頂工程 14.細部工程 15.地下防水工程 16.屋面防水工程 17.隔熱保溫工程
4.1.5.1 地基驗槽記錄
Ⅰ 基本要求和內容
（1）地基驗槽必須經土方工程質量檢驗評定合格後，方可提請有關單位進行驗槽，並提供驗槽記錄，見質控（建）表4.1.5.1。
（2）基槽（坑）開挖過程中，要嚴禁地基土受到擾動。驗槽時,應對已開挖的基槽按順序詳細、認真地全面觀察檢查槽底土層的情況；檢查地基持力層是否與勘察設計資料相符，地基土的顏色是否均勻；土的含水量是否一致；表層土堅硬程度有無局部軟硬不均。並對地基的勻質性作出評價，確定是否繼續下挖或進行技術處理。
（3）基槽（坑）的幾何尺寸和槽底標高或挖土深度（最小埋置深度）應符合設計要求。如有局部加深、加寬者，應附圖說明其原因及部位。
（4）基槽施工中遇有墳穴、地窖、廢井、舊基礎、管道、泉眼、橡皮土等局部異常現象時，應將其所處部位、深度、特徵及處理方法進行描述，並有附圖說明。
（5）對地質復雜的或重要的工程，對地基變形有特殊要求以及地基開挖後對地基土有疑義的工程，應根據設計要求或驗槽磋商的意見進行有關試驗。
（6）經過技術處理的地基基礎及驗槽中存在的問題，處理後須進行復驗，復驗意見和結論要明確，簽證應齊全。必要時應有勘察部門參加並簽字。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查驗槽記錄能否反映驗槽的主要程序，填寫內容是否齊全，其主要質量特徵（包括基底持力層、地基勻質性、基槽尺寸、標高、基土類別等）是否符合設計要求和有關規范規定。地基出現異常或與地質勘察資料不符時，是否有處理方案或所採取的技術處理措施有否設計單位認可，有無復驗意見，結論是否明確，參加單位的簽證是否齊全。
（2）對照基礎平面設計的釺探點平面圖，核查釺探布孔和孔深是否滿足要求；打釺記錄的錘重、落距、釺徑是否符合規范規定要求；釺探完畢後是否作出打釺記錄分析，需處理的是否有處理意見。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無驗槽記錄或驗槽內容記錄不全。
（2）驗槽記錄簽證手續不齊全。
（3）基底持力層不能滿足設計要求，又無技術處理。
（4）地基處理無記錄，處理後未進行復驗或復驗後無明確結論。
（5）需要進行釺探試驗的無釺探記錄或無打釺平面圖。
4.1.5.2 現場預制樁鋼筋安裝
Ⅰ 基本要求和內容
（1）現場預制樁鋼筋必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格後，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）樁在現場預制時，應對原材料、鋼筋骨架進行檢查。
（3）主筋距樁頂距離、錨固鋼筋位置、預埋鐵件、主筋保護層厚度等必須符合設計和規范要求。
（4）主筋間距、樁尖中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網片、錨固鋼筋長度等必須符合設計和規范要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。
（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。
（3）核查鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核查主筋距樁頂距離、多節樁錨固鋼筋位置等是否符合預制鋼筋骨架質量檢驗標准規定。
（5）核查主筋間距、樁中心線、箍筋間距、樁頂鋼筋網片、多節樁錨固鋼筋長度是否符合預制樁鋼筋骨架質量檢驗規定。
（6）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，不能體現鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.3 預制樁的接頭
Ⅰ 基本要求和內容
（1）預制樁的接頭需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）電焊接樁的焊縫及電焊接樁結束後的停歇時間；
2）電焊接樁的上下節樁節間的縫隙墊鐵；
3）硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋和下節樁的預留孔；
4）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注後的停歇時間。隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）電焊焊縫質量應符合《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202及設計要求；電焊接樁結束後的停歇時間應大於1min，焊條應按設計要求採用。
（3）電焊接樁的上下節樁節間的縫隙應用鐵片墊密焊牢，不得用鋼筋頭或塑片疊焊。
（4）硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋應除銹無污染和下節樁的預留孔無雜物堵塞。
（5）硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間不得超過2min；送上節樁使兩端面貼合，硫磺膠泥自然冷卻時間應大於7min。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查隱蔽工程的焊接材料、硫磺膠泥材料等相關產品的質量證明文件、中文說明及檢驗報告等。
（2）核查電焊接樁結束後的停歇時間、硫磺膠泥接樁的膠泥澆注時間和澆注後的停歇時間是否符合設計及有關規范要求。
（3）核查硫磺膠泥接樁的上節樁的外露錨筋是否除銹和下節樁的預留孔有無雜物堵塞，硫磺膠泥注入預留孔是否溢出孔外至樁頂整個平面。
（4）核查電焊接樁的上下節樁節間的縫隙是否用鐵片墊密焊牢並符合規定要求。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，核查的內容和質量指標不符合設計和有關規范、標準的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.4混凝土灌注樁鋼筋籠
Ⅰ 基本要求和內容
（1）混凝土灌注樁鋼筋籠，必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格後,提請有關單位進行隱蔽工程驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）放置鋼筋籠前，應對原材料、鋼筋連接件、鋼筋籠進行檢查。
（3）主筋、箍筋直徑、間距和長度應符合設計和規范要求。
（4）鋼筋的材質檢驗應符合設計要求。
（5）鋼筋籠埋置位置應符合設計要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證、試驗報告和復驗報告是否符合設計要求。
（2）核查鋼筋連接方式和試驗報告。
（3）核查鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核查主筋間距、長度、箍筋間距是否符合混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準的規定。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
（6）核查鋼筋籠埋置位置是否符合設計要求。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能體現鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.5 鋼筋混凝土工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）鋼筋混凝土工程鋼筋必須在鋼筋檢驗批質量驗收合格，在模板合模前或澆搗混凝土前，提請有關單位進行隱蔽工程驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.2。
（2）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等必須符合設計和規范要求。
（3）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等必須符合設計和規范要求。
（4）箍筋、橫向鋼筋品種、規格、數量、間距等必須符合設計和規范要求。
（5）預埋件的規格、數量、位置等必須符合設計要求。
（6）重要構件的鋼筋結點隱蔽應附簡圖。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告是否合格，並與實際鋼筋相符。
（2）核查鋼筋連接件試驗報告，連接試件是否合格。
（3）核對縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（4）核對鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭面積百分率等是否符合規范要求。
（5）核查箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等是否符合設計要求。
（6）核查預埋件的規格、數量、位置等是否符合設計要求。
（7）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
（8）核查重要構件的鋼筋結點隱蔽是否附有簡圖。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實，或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.6 砌體工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）砌體工程中所含有的隱蔽工程主要有以下內容：配筋砌體工程鋼筋安裝、填充牆拉結鋼筋；
（2）配筋砌體工程鋼筋的品種、規格、數量應符合設計要求；
（3）填充牆拉結鋼筋的連接方式應符合設計要求；
（4）砌體工程驗收前，必須提請有關單位進行隱蔽工程驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄，見質控（建）表4.1.5.3。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查鋼筋合格證書、鋼筋性能試驗報告是否符合設計要求。
（2）根據設計圖紙檢查配筋砌體工程鋼筋的品種、規格、數量是否符合設計要求。
（3）核查填寫砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置是否與砌體皮數相符合，拉結鋼筋、規格、數量和豎向間距是否符合設計要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映鋼筋的品種、規格、數量、位置等。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.7 鋼結構工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）鋼結構工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）焊縫；
2）鋼結構塗裝工程塗裝前處理後的鋼材表面、緊固件、螺栓等被覆蓋零部件；
3）每遍塗層；
4）網架結構的支承墊塊、螺栓球節點接縫、多餘螺孔封口。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）焊縫外觀質量尺寸允許偏差、焊縫長度應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205附錄A及設計要求。
（3）塗裝前鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，所有緊固件、螺栓等被覆蓋的零部件的數量、間距、布置方式等應符合設計及有關規范要求。
（4）每遍塗層的次數、厚度應滿足設計及有關規定。
（5）網架結構的支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向必須符合設計要求和國家有關標準的規定，橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛墊塊之間不得互換使用。
（6）螺栓球節點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，並應將多餘螺孔封口。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述隱蔽工程的鋼材、焊接材料、緊固件等相關產品的質量證明文件及檢驗報告等。
（2）核查塗料、塗裝遍數、塗層厚度是否均符合設計及有關規范要求。
（3）檢查支承墊塊的種類、規格、擺放位置和朝向是否符合規定。
（4）檢查螺栓球節點是否將所有接縫用油膩子填嵌嚴密並將多餘螺栓孔封口。
（5）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡發現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內在質量，核查的內容不符合設計和有關規范、標準的要求。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.8 地面工程
Ⅰ 基本要求和內容：
（1）地面工程需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）各構造層隱蔽驗收；
2）建築物地面下的溝槽、暗管；
3）建築物地面的變形縫（沉降縫、伸縮縫和防震縫）節點構造作法；
4）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節點之間的密封處理。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）各構造層所採用的材料、厚度、作法必須符合設計要求及有關國家標準的規定。
（3）建築地面下的溝槽、暗管位置、標高應符合設計要求。
（4）變形縫應按設計要求設置，建築地面的變形縫應貫通建築地面的各構造層；沉降縫和防震縫內應清理干凈，以柔性密封材料填嵌後用板封蓋並應與面層齊平。
（5）有特殊要求的立管、套管、地漏與地面、樓板節點之間的密封處理應符合相關標准規定，有排水要求的排水坡度應符合設計要求。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查所用材料的質量合格證明文件，重要材料的復驗報告是否齊全。
（2）核查各構造層、上述項目各構造節點位置、施工情況、所用材料等是否符合設計及相關規范、標準的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡發現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理並重新報驗。
（3）隱蔽工程驗收記錄不能反映工程內在質量，核查的內容不符合設計和有關規范、標準的要求。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.9 門窗工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）門窗工程包括木門窗、金屬門窗、塑料門窗、特種門及門窗玻璃等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）預埋件和錨固件的埋設；
2）隱蔽部位的防腐、填嵌處理；
3）固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格、位置及玻璃墊塊的設置。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）門窗預埋件和錨固件的數量、位置、埋設方式及與框的連接方式必須符合設計和規范、規程要求。
（3）門窗與牆體間縫隙的填嵌材料應符合設計、規范、規程的要求，塑料門窗框與牆體間縫隙應採用閉孔彈性材料填嵌飽滿。
（4）木門窗預埋木磚的防腐處理、金屬門窗和特種門的防腐處理應符合設計和規范、規程要求。
（5）固定玻璃的釘子和鋼絲卡的數量、規格、位置安裝方法以及橡膠墊的設置應符合有關標準的規定。
（6）金屬門窗防雷裝置的設置應符合設計和有關標準的規定。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查蔽驗收記錄能否反映預埋件和錨固件、固定玻璃的釘子或鋼絲卡與特種門的防腐處理情況。
（2）核查窗與牆體間縫隙的填嵌材料的填嵌情況。
（3）核查金屬門窗防雷裝置的情況是否符合設計及相關規范、規程的要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理，或處理後未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.10 幕牆工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）幕牆工程包括玻璃幕牆（含全玻璃幕牆）、金屬幕牆、石材幕牆、組合幕牆等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）埋件（或後置埋件）的埋設；
2）構件的連接節點處理；
3）變形縫及牆面轉角處的構造節點處理；
4）幕牆防雷裝置施工；
5）幕牆防火構造處理；
6）幕牆保溫層及防潮層的設置。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）主體結構與幕牆連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求，各種連接件緊固件應安裝牢固，螺栓應有防松脫措施。
（3）幕牆的金屬框架與主體結構預埋件的連接，立柱與橫梁的連接及幕牆面板的安裝必須符合設計及有關規范的要求，安裝必須牢固。
（4）幕牆應形成自身的防雷體系，並與主體結構的防雷體系可靠地連接，嚴禁串聯。
（5）幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致，防火層應採取隔離措施，襯板應採用經防腐處理且厚度不小於1.5mm的鋼板，不得採用鋁板，防火層的密封材料應採用防火密封膠，防火層與玻璃的間距應大於40mm。
（6）幕牆四周，幕牆內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。幕牆立柱下部節點應符合有關規定。
（7）幕牆金屬框架、金屬框架與金屬掛件的連接節點的防腐處理必須符合設計要求。
（8）幕牆上、下及側邊四周應鑲入固定玻璃槽內，不得與槽底及槽側壁直接接觸，懸吊式玻璃幕牆與槽底間間隙，落地式玻璃幕牆玻璃與槽底間墊塊應符合設計要求。
（9）組合幕牆不同面板材料的分界線處框架龍骨應設置雙立柱、雙橫向桿件，分別固定牢固，並應留置不小於10mm的間隙。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件（或後置設件）的埋設。
（2）核查防雷、防火、防潮、保溫的施工是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查構件的連接節點，變形縫及牆面轉角處的構造節點的處理情況是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（4）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量。
（3）主要的檢查內容不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理或處理後未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.11 牆面工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）牆面工程包括室內頂棚、牆面的抹灰工程以及飾面板安裝，飾面磚粘貼，裱糊飾面、軟包飾面、罩面板飾面、紡織品類壁飾工程等，需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）飾面板的連接、連接件之間的連接；
2）外牆面的防水層；
3）裱糊飾面工程用的膩子、基底封閉底漆；
4）軟包飾面工程的封閉底膠、內襯材料；
5）飾面工程的基層（或基體）質量；
6）抹灰工程厚度大於或等於35mm及不同材料基體交接處的加強措施。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）飾面板安裝中連接件與牆體的連接、連接件與飾面板的連接、連接件之間的連接應符合設計及相關規范規程的要求。
（3）外牆防水層施工應符合設計要求。
（4）裱糊飾面工程的基層含水率應符合不同基層的要求：混凝土或抹灰基層含水率不得大於8％；木材基層的含水率不得大於12％；新建建築物的混凝土或抹灰層基層牆面在刮膩子前應塗刷抗鹼封閉底漆；舊牆面在裱糊前應清除疏鬆的舊裝修層，並塗刷界面劑。基層表面平整度，立面垂直度及陰陽角應符合規范要求；裱糊前應用封閉底膠塗刷基層。
（5）軟包飾面工程所使用的封閉底膠，內襯材料應符合設計要求。
（6）抹灰工程應分層進行，抹灰總厚度大於或等於35mm時，應採取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施，加強網與各基體的搭接寬度不應小於100mm。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映飾面板的連接情況（連接件與牆體、連接件與飾面板、連接件之間）。
（2）核查外牆防水層施工情況，飾面工程基層處理情況，軟包飾面工程使用內襯材料情況等是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，無基層的處理情況，軟包飾面工程內襯材料使用情況，飾面板安裝連接情況，外牆防水層及裱糊工程施工情況，抹灰工程厚度大於或等於35mm及不同材料基體交接處的加強措施等。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理或處理後未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。
4.1.5.12 輕質隔牆工程
Ⅰ 基本要求和內容
（1）輕質隔牆工程包括板材隔牆、骨架隔牆、活動隔牆、玻璃隔牆等。需要進行隱蔽工程項目驗收的內容有：
1）木龍骨防火、防腐處理；
2）預埋拉結筋埋設；
3）龍骨安裝；
4）填充材料的鋪置；
5）設備管線的安裝等。
隱蔽工程驗收記錄見質控（建）表4.1.5.3。
（2）輕質隔牆工程包括板材隔牆、骨架隔牆、活動隔牆、玻璃牆等，隔牆安裝所需的預埋件、連接件的位置和數量以及連接方法必須符合設計要求。
（3）骨架隔牆中龍骨間距及構造連接方法，木龍骨及木飾的防火和防腐處理，設備管線安裝，門窗洞口部位加強龍骨安裝必須符合設計要求。邊框龍骨安裝與基體結構連接必須位置正確、牢固平直，無松動。
（4）骨架隔牆內填充材料應乾燥，填充密實均勻，接頭無空隙、下墜。
（5）玻璃磚砌築隔牆中預埋拉結筋及玻璃隔牆框樘與基體結構的連接必須牢固，位置正確。
Ⅱ 核查辦法
（1）核查上述項目的隱蔽驗收記錄能否反映預埋件、連接件的設置及連接方法。
（2）核查木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理，龍骨及設備管線的安裝，填充材料、拉結筋的施工等是否符合設計及有關規范、規程的要求。
（3）核查驗收意見是否明確，簽證手續是否齊全。
Ⅲ 核定原則
凡出現下列情況之一，本項目核定為「不符合要求」。
（1）無隱蔽工程驗收記錄。
（2）隱蔽工程驗收記錄不能反映隱蔽工程的內在質量，體現不出隔牆安裝所需的預埋件、連接件的位置及數量以及連接方法是否符合設計要求，骨架隔牆邊框龍骨安裝與基體結構連接，中龍骨間距及構造連接、門窗洞口部位加強龍骨安裝情況，木龍骨及木飾面板的防火、防腐處理（使用塗料的品種、塗刷遍數或厚度等），填充材料施工（使用材料、填充情況）。
（3）主要的檢查內容和質量指標不符合設計和有關規范、規程的要求，且未採取措施進行處理或處理後未重新報驗。
（4）隱蔽工程驗收記錄不真實或驗收意見不明確，簽證手續不齊全。

F. 建造一個木閣樓，所需要的費用可能是多少

建造一個木閣樓，所需要的費用可能是多少？

鋼結構閣樓價格需要根據跨度的大小來判斷,需要使用什麼尺寸的鋼梁和輔助材料,在該地區建立好,測量好相關的高度後,跨度可以方案設計,然後根據不同客戶的實際需求調整,修改,建好鋼材後可進行加工，鋼材生產完成後，可現場安裝。

鋼結構閣樓的施工還是需要選擇專業的鋼結構工程公司來施工。東莞市中賽鋼結構工程有限公司專業從事鋼結構廠房、鋼結構立交橋、鋼結構閣樓、鋼結構雨棚、鋼結構樓梯、簡易鋼結構廠房等各類鋼結構建築的施工。如果您需要建造鋼結構建築，您可以隨時打電話給我們進行咨詢，我們有專業的客服人員為您提供專業的解答，一定會為您提供最優質的服務。

東莞市中薩鋼結構工程有限公司專業從事鋼結構廠房、鋼結構立交橋、鋼結構雨棚、鋼結構閣樓、鋼結構樓梯、簡易鋼結構廠房、鐵皮棚等鋼結構建築的施工。中賽擁有13年的鋼結構工程經驗，鋼結構建築的施工遍及珠三角地區，得到了廣大客戶的好評和認可。

G. 在裝飾裝修中什麼叫隔離層

裝修中的隔離層是指能將在使用中有沖突的兩種或多種材料隔離開或者在使用功能上隔離所用到的材料。

比如塗反鹼塗料，就是防止底層材料和外界的水分產生游離鹼，俗稱泛鹼。這個反鹼塗料就可以稱隔離層材料。
在使用功能上，有隔離水的防水層材料，有防火隔離層材料，有隔音的，防電的，有防輻射的等等。

H. 陽光房裝修怎麼設計

陽光房一般是別墅外面一個房間，因為陽光充足，位於空曠的地方，所以一般被裝修為陽光房，主人可以在其中進行休閑、休息，享受陽光，並且陽光房可以栽種一些喜歡陽光的植物，供房屋主人欣賞，陽光房的功能這樣多，如何設計您家的陽光房，讓您的陽光房設計別具一格，十分出眾呢？下面就為大家介紹一下陽光房的設計知識。

陽光房裝修

總結：有關陽光房如何裝修以及陽光房怎樣設計的知識就簡單的介紹到這里，小編想說的是當陽光房業主需要在陽光房中布置一角做儲物櫃，在那塊角落附近一定不能種太多植物，否則要注意儲物櫃的防潮處理，希望上面的介紹可以幫助到大家。

點贊是美德，盜文不道德喲~

需要裝修報價的，私信分享

I. 鋼結構什麼規范要求埋入混泥土不能塗油漆

鋼規組合梁，最後一條，混凝土和梁結合時，不能塗柒，要除銹後澆鑄，1