㈠ 不銹鋼鍋蓋手柄掉了怎麼辦
鍋蓋把手掉了的解決方案：首先看看還可以焊接的，去一般工廠有許多會焊接不銹鋼的，有不銹鋼焊條，焊接好打磨光滑安裝，基本上原來一模一樣的，不過你要認識這方面的人，幫助你焊接維修。沒有以上關系就拆下來，量好尺寸或者帶上舊把手到超市，農貿市場、菜場，修修補補的攤位等有鍋盤配件的地方，買個配件（不過，在購買配件時一定要注意尺寸，買個合適的型號。）。即使大小規格不一樣可以另外鑽孔安上一樣做手柄，一樣美觀。
㈡ 不銹鋼鍋的復底是怎麼焊上的
不銹鋼鍋底材質為0Cr18Ni9,厚度約0.6～1.2mm，鋁板材質為1050A純鋁,厚度為3~6mm。採用高頻感應釺焊方法實現鋼鍋底與鋁板的連接。
釺料為ASi合金粉,粒度為0.18～0.030mm(80～400目)。釺劑為氟化物的粉狀混合物,粉末在0.071mm(200目)以上,混合越勻,研磨越細,焊接效果越好。
將待焊的不銹鋼鍋底和鋁板表面用乙醇擦洗干凈;用體積分數為10%的乙醇將釺劑調成糊狀,並用清潔的毛刷將糊狀釺劑塗敷在鍋底和鋁板上;然後將釺料粉末均勻地撒在糊狀釺劑上(使用釺劑和釺料的用量按每平方分米的鍋底面積鋪撒0.8～1.0g釺劑和1.21.5g釺料計算);最後將鋁板覆蓋在不銹鋼鍋底,如圖所示。
將待焊的組件置於高頻感應釺焊裝置的石棉胎上,並使高頻感應壓頭壓在鍋底上。然後,同時對鍋底進行加熱和加壓,所用壓力為50～60MPa。經15～30s保溫後,就可完成釺焊過程，操作簡單，可自動化生產。
㈢ 怎麼焊接不銹鋼
不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。 TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼焊接工藝要求
焊前准備:4mm以下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
1、焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
2、焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
3、焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
4、焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
㈣ 怎麼焊不銹鋼
那就要看看是多厚的不銹鋼材，如果是1----3MM的就要用氬弧焊機來焊接了
。表面焊接均勻，不夾渣。高於3毫米厚度的用電焊機就好了，用不銹鋼焊條焊接，堅固持久耐用。
㈤ 不銹鋼鍋的復底是怎麼焊上的
復底的時候是來靠高溫把鋁片熔源化掉（熔點660.4℃），繼而通過專業設備把具有導磁功能的復底片和鍋底粘牢在一起的。所以鍋底掉了，消費者是沒有辦法自己去把它修復的，不過可以購買專門的導熱片墊在鍋底，同樣可以起到導熱的作用。
㈥ 不銹鋼鍋把手用鉚釘牢固還是焊接牢固
焊接時重新鑄造的一個過程 ，肯定是焊接牢固了，鉚接是一種冷連接方式，主要用於一些不易於焊接或者不可焊接的金屬的 連接的，所以可以焊接就盡量焊接好
㈦ 不銹鋼鍋焊接把手擊穿是什麼原因
不銹鋼把手一般焊接都為電阻焊，擊穿的現象多為電流過大或電弧電壓高造成
㈧ 不銹鋼鍋把手焊接用什麼焊接膏
氬弧焊用酸膏就行，能把焊後的顏色咬成白色
㈨ 焊不銹鋼扶手怎麼跑焊我連焊，焊不好求助高手
不銹鋼扶手都是用氬弧焊進行焊接！！一手拿焊絲手動送絲，一手拿焊槍！！特別適用於焊一些比較薄的工件！！