Ⅰ 不銹鋼 數控加工
進給量每轉進給0.1~0.15mm,根據鑽頭材質確定切削速度(比加工外圓稍低),然後把切削速度換算成轉速就可以了。
加工不銹鋼,只關注轉速和進給量是不夠的。必須使用正確的切削液,並且充分澆注切削液,並且採用分段鑽通的方法,中途退出鑽頭2~3次。
Ⅱ 不銹鋼製品加工廠有哪些 哪裡可以做不銹鋼製品
不銹鋼加工工藝復是指憑著不銹鋼的性制能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備,剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外,從不銹鋼的厚度來分,又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。常見的加工不銹鋼製品需要的設備有:沖壓設備、點壓焊機、數控剪板機、數控折彎機、數控沖床、數控刨槽機、水刀,激光切割機等。
Ⅲ 湖北數控車床加工廠家有哪些選擇原則
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控車床加工原則:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
(2)先內後外,即先進行內部型腔(內孔)的加工,後進行外形的加工。
(3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,最好連續進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。
(4)在同一次安裝中,應先進行對工件剛性影響較小的工序。
合理選擇切削用量:對於高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,後面磨損大。比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。
用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而,在實際作業中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削雜訊、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要根據實際情況進行研究。對於不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說,可以採用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時間,提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。
④對於某些重復使用的程序,應使用子程序。
車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。
數控車床加工通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其輔助系統組成。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其具有回轉表面的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
現代車床加工常用的材料使用鋁合金材料,鋁合金材料的密度相對於鐵與鋼材料的密度大大的降低,而且車床加工難度低,可塑性強,產品重量大大的減輕,也大大縮短了車床加工零件的時間隨之而來的是成本的降低使得鋁合金成為了航空配件領域的寵兒。車床加工是機械加工的一部份,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。
數控車床加工工藝:
1、易於保證工件各個加工面的精度;加工時,工件繞某一固定軸線回轉,各表面具有同一的回轉軸線,故易於保證加工面間同軸度的要求。
2、切削過程比較平穩;除了斷續表面之外,一般情況下車床加工過程是連續進行的,不像銑削和刨削,在一次走刀過程中,刀齒有多次切入和切出,產生沖擊。
3、適用於有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因材料本身的硬度較低,塑性較好,用其的加工方式很難得到光潔的表面。
4、刀具簡單;車刀是刀具中最簡單的一種,製造,刃磨和安裝都很方便,這就便於根據具體加工要求,選用合理的角度。
Ⅳ 數控車加工不銹鋼參數如何選擇
粗車的時候切削深度直徑2-5mm(58MM50長的料子)F=0.2-0.4mm/轉;
精車切削深度0.5-1mm,進給速度F=0.1mm/轉;
304不銹鋼較內404比較軟,容粗加工0.8,轉速800-1000,粗加工0.1,轉速,200-1800,就可以,吃到深度後,轉速調整為2000;
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加工參數:
切斷的時候轉數不能太高切削速度一般控制在50米/分,58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當提高一些80-100米/分。
1Cr13是常見的不銹鋼,加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些,保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。
加工奧氏體不銹鋼:
精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。
粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
Ⅳ cnc加工不銹鋼
白剛刀切不綉剛切不動的,買那種換刀片的刀具,刀片用不綉剛專用的合金刀片,
Ⅵ CNC加工不銹鋼要怎麼加工
60度以上的鎢鋼刀,直徑10的刀,局部開粗,轉速2200,下刀0.2~0.25,進給2300。(新手,僅供參考)
Ⅶ 樂清數控車床加工哪裡有車不銹鋼的
我只知道重慶南川有一家銳鋒不銹鋼,在金山麗苑B區大門上來一點
Ⅷ 不銹鋼有什麼牌子的數控車床加工好些
303的易切不銹鋼,做不銹鋼的都知道。那種不銹鋼不菲刀具。
Ⅸ 專門加工不銹鋼的數控刀片有哪些請按品牌分類,謝謝!
多如牛毛,同一品牌有針對不銹鋼加工的不同材質,不同材質有不同型號規格的刀片。。。。。隨便一家刀片製造商也有好幾十款這類刀片!你這工程太浩大了!
Ⅹ 哪裡有數控車床加工的
很多地方都有。
數控車床加工就是是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產品零件等品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種類型的材質,有316、304不銹鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、POM、UHWM等原材料,可加工成方、圓組合的復雜結構的零件。