模具導柱安裝在下模什麼好處

⑴ 模具中的導柱有什麼作用

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。

最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。

導柱的材質一般選用軸承鋼、熱作模具鋼、易車鐵等，而以軸承鋼SUJ2的使用量較大，使導柱在導向性能上的耐用性與可換性大大加強。導柱與組件組成外導柱組件與內導柱組件，具有美麗的金屬光澤。

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導柱的圓度有很高的要求的 ，打中心孔主要是為了能使用外圓磨床研磨外徑，因為使用外圓磨床研磨外徑的時候要用頂尖頂住中心孔使導柱旋轉才可以研磨。

模具的斜導柱的角度一般常採用20度或25度兩種傾斜角度，一般採用20度的這一種，如果滑塊移動的距離有點長度話，可以採用25度的這一種。如果距離更長的話，就要採用液壓或氣壓的方法。

由於外圓柱面的尺寸公差等級高，表面粗糙度值Ra值小，故採取的措施是：在加工階段劃分、機床選用、切削用量的控制方面的要求與內圓柱面加工相同。此外，工藝路線為：粗車—半精車—粗磨—精磨。

⑵ 製造模具的時候為什麼要把導柱安裝在凹模上

在製造模具時，導柱通常安裝在底座上，而非凹模。這種安裝方式並非偶然，而是經過深思熟慮的選擇。將導柱安置在底座上，可以確保模具結構的穩固性和可靠性，同時降低重心，提高整體穩定性。這樣做有助於減少模具在使用過程中的晃動和變形，從而延長模具的使用壽命。

安裝導柱在底座上的優點不僅僅在於結構的穩定性和可靠性。這種設計還能優化模具的熱穩定性。由於導柱位於底座，遠離模具的工作區域，因此可以避免熱變形對模具精度的影響。熱穩定性對模具的長期性能至關重要，尤其是在加工高溫材料或長時間連續作業的情況下。

此外，導柱安裝在底座上還有助於簡化模具的維護工作。底座通常位於模具的底部，便於維修人員進行檢查和更換導柱。如果導柱安裝在凹模上，那麼維修工作將變得更加復雜和耗時。因此，從維護角度看，將導柱安裝在底座上也是一項更為明智的選擇。

值得一提的是，盡管將導柱安裝在底座上是業界的普遍做法，但具體安裝位置還需根據模具的設計要求和使用環境進行調整。例如，對於某些特殊模具或特定應用場景，可能需要將導柱安裝在凹模上以滿足特定功能需求。然而，在大多數情況下，底座上的導柱安裝方案仍然是最佳選擇。

總之，將導柱安裝在底座上而非凹模，是確保模具結構穩定性和提高熱穩定性的重要措施。這種設計不僅有助於延長模具的使用壽命，還能簡化維護工作，確保模具在各種復雜條件下的可靠運行。