注塑模具上模合不上怎麼回事

A. 注塑機 正常運行的時候 合不上模， 電腦屏幕動作顯示頂針退 動作也有 也響 就是不往後退

這個簡單的，你首先要看頂出電磁閥的閥線有沒有電壓，如果有電壓再看電磁閥的閥芯有沒有卡死，如果卡死了把它拆下芹源銷來用柴油清裂中洗一下，再看控制頂針電子尺的位置有沒有退到到你設定嫌游的位置，如果到了還顯示頂針退的話，你再看那頂針板的那感應燈亮不亮，如果亮的正常的，簡單的。

B. 注塑機高壓合模沒勁，壓力140了墊張紙都合不上，曲臂伸不直。咋回事

你是什麼牌子的機器。。是震雄嗎？還是你的位置沒調好？你螞鬧咐直接悶純快速合彎宴模注射的話產品披鋒很大的。。。而且很傷機器和模具

C. 注塑機合模壓力電流都有電子閥燈不亮合不了模什麼原因

1. 指示燈不亮，可能是指示燈壞了。

2. 合不了模是是油壓閥壞了或扮尺閉者卡死的原因。

3. 處理方法：拆除注困山塑油壓閥用柴油、風槍清洗廳裂，再安裝回注塑機試機，如果還不行就要更換油壓閥。

D. 模具打不開合不上的原因是什麼

一個原因可能是導柱、導套缺油，潤滑不好。再一個原因是導柱、導套沒有對正，也就是說歪了，導致導柱、導套憋勁。可以用紫銅棒把低的一頭輕輕的往上敲，待兩邊平行後，就能順利平滑的活動自如了。

E. 注塑機不合模,必須按一下手動,再按半自動或全自動才合模,到底怎麼回事

頂針未復位。

在使用模具頂針的過程中，會遇到許許多多的小問題，從而帶來困惑。其實，模具頂針在模具上主要起到頂出產品的作用，能夠使產品與模具分離。在正常的情況下，頂針在頂出產品後合模前必須塌扮要復位，枯答再進行循環式運行。

模具頂針沒有復位就直接合模會使模具受到傷害。模具在出廠時模具的動作都是沒問題的，如果在生產中出現問題，可能是頂針及復位桿上缺少頂針油，模具的維護與保養不到位，有臟東西在模具頂針上。把模具拆開徹底清理一遍，打上頂針潤滑油即可解決問題。

頂針和滑塊有干涉的情況下，合模前頂針沒有復位，合模時滑塊就會直接撞在頂針上，導致頂針撞斷，沒衫慧滑塊撞傷，後續模具無法正常生產，所以在模具頂針沒有復位時可下機檢測原因。

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良好的合模技術保證了在合模過程中模板平穩迅速啟閉。因此良好的合模機構需要滿足以下基本要求：

1、能夠提供足夠的合模力,這是合模機構的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內熔料在壓力作用下打開模具而影響製品品質;

2、能夠提供足夠的模板強度及系統剛性,這是合模機構的結構要求。足夠的模板強度及系統剛性能夠保證在反復的運動過程中合模部件不致因頻繁受力而引起變形或損壞;

3、能夠提供高速、平穩、低雜訊等優異特性的模板運動,這是合模機構的性能要求。高速意味著高生產率,平穩及低雜訊意味著避免合模動作時出現波動。

F. 注塑機托模不到位怎麼回事

關模未到定位就是，模具還沒有鎖死，出現這種情況有幾個可能，
1：鎖模壓力調太大了2：模具里有產品
3：開合模電子尺沒有讀出數據，這幾個都正常的話，就調整一下合模數據吧

看電腦顯示的托模位置有沒有在0.0,再看頂針的螺帽是不是松動頌和念,沒有松動就要把電子尺歸0.

如果在0.0的位置就要看頂退止的感應開關,是否沒調整好.

頂針電磁閥有卡住.

模具的托模位置沒你設置的大；

設置的托模的壓力和速度不夠；

用了時間控制，而野困時間太短。