沖壓模具鋼板和鑄造模有什麼區別

❶ 壓鑄模，沖壓模，五金模有什麼區別

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態或半液態金屬，在壓力作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，並在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。還可分為高壓鑄模和低壓鑄模。
沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。一般就是沖床上用的。
五金模這個概念就很廣了，包括沖壓模，拉伸模，復合模等等。

❷ 請問編程高手，鑄造模和鑄造模，沖壓模 有什麼區別嗎

鑄造模、注塑模，這兩種模具都是一類模具，都是屬於型腔類的模具。只要會做一種模具，就會做另一種模具。這兩種模具一般都需要用到三維加工編程，一般使用數控銑床或者加工中心，電火花加工；而沖壓模是用來加工鈑金材料的沖孔、落料、拉深、彎曲、翻邊、折彎等，一般只用到線切割加工，基本上屬於二維的加工。

❸ 鑄造模與鋼板模具的差異有哪些

一、鑄造模具復
1、先用鑄造的方製法鑄造出毛坯，而後再進行機加工而成的
2、由於鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好
2、易於做比較復雜的模具
3、需要先做鑄造模具，因此，加工周期比較長，成本有點高
4、使用中若局部損壞，不好修復，只有整體報廢
二、鋼板模
1、製造簡單，生產周期短
2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致沖壓出廢品
3、某個局部損壞，可以修復
4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的模具，精度稍差一點
5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋

❹ 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄,他們分別有什麼區別加工過程分別是如何的

用大白話簡單說一下吧。
鑄造：將金屬溶液直接注入鑄模具而形成一定形狀的金屬成型工藝。質量稍微差一點。
壓鑄：是鑄造的一種，如果是溶液自然流入鑄模，可能鑄件會產生氣孔的缺陷，所以用一定的壓力注射熔體，這樣的話，會相應減少缺陷。
鍛造：鑄件或者其他工件，經過敲擊捶打或者其他壓力沖擊等方式獲得更好的強度的加工工藝。這樣得到的產品，性能和強度上都強於鑄造件。比如打鐵，就是傳統的鍛造工藝。
沖壓：
就是將一定形狀的物體，放於沖壓機下，沖壓機上裝有模具，用沖頭沖出模具中設計好的產品。

❺ 鑄造零件和沖壓零件的區別

鑄造好比是你玩蠟，你買了蠟（廢鋼，或生鐵）然後將這個蠟化為液體，放入一個什麼模子，這樣你就得到不同形狀的東西。（基本上就是固體－液體－固體的過程）
而沖壓就是在常溫下，用沖床等機器將半成品做成成品的過程．
兩者相比鑄造有溫度變化，需要高溫，沖壓不需要，而結果是鑄造更精細；沖壓更迅捷。

❻ 請教沖壓模具中的鑄造模與鋼板模具的差異

你說可能是從製作方式上講的吧，用鑄造模板和規格鋼板製作模具，貌似沒內有這樣的分法。不過我是學容模具的，在鑄造廠干過幾年，可以簡單說一下把。
鑄造模具其實是進行鑄造生產的模具，生產材料多為鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等熔煉金屬材料，模具材料一般為鑄鐵或者鑄鋁，材料便宜，加工方便。其模具主要分為外膜和芯盒兩部分，模具材料一般也是通過鑄造材料，生產步驟包括木模（採用消失模時用泡沫）-鑄造-加工-裝配等，步驟較多，周期稍長，一套模具一般要1個月時間，但是鑄造出來的模具壁厚比較均勻，基本不用採用什麼熱處理方式，很少存在大量應力集中現象。
鋼板模具可能就是採用現有規格鋼板製作的吧（按你問題中的意思），但這種模具一般都用在薄板沖壓或者注塑模具中，如果是對於鑄造模具的話，只能針對小型件，稍大一點就很難操作，要摸你用多層鋼板疊加或用特大鐵塊加工，但這兩種方式都費時費力，成本昂貴，一般是不採用的。
若沒有理解，歡迎追問

❼ 鑄造模與鋼板模具的差異有哪些

一、鑄造沖壓模具 1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而後再進行機加專工而成的 2、由於鑄造的屬原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好 2、易於做比較復雜的模具 3、需要先做鑄造模具，因此，加工周期比較長，成本有點高 4、使用中若局部損壞，不好修復，只有整體報廢 二、鋼板沖壓模 1、製造簡單，生產周期短 2、由於是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，並且在使用中，還會發生尺寸變動，導致沖壓出廢品 3、某個局部損壞，可以修復 4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的沖壓模具，精度稍差一點5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導致使用中發生裂紋

❽ 鑄造件與沖壓件的區別

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。沖壓是高效的生產方法，採用復合模，尤其是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，製成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用於一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉深、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工作。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中，冷卻後經落砂、清理和後處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

五金沖壓件與鑄件的區別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達微米級，且重沖壓件與鑄件的區別：具有薄、勻、輕、強的特點沖壓可制出其他方法難於製造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由於採用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸台等。

沖壓件的硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

鑄件的硬度檢測

鑄件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。

1.布氏硬度：主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬製件、熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯hb450。

2.洛氏硬度：hra主要用於高硬度試件，測定硬度高於hrc67以上的材料和表面硬度，如硬質合金、氮化鋼等，測定范圍hra>70。hrc主要用於鋼製件（如碳鋼、工具鋼、合金鋼等）淬火或回火後的硬度測定，測定范圍hrc20~67。

3.維氏硬度：用來測定薄件和鋼板製件的硬度，也可用來測定滲碳、氰化、氮化等表面硬化製件的硬度。

❾ 模具中的鋼板模和鑄造模區別

區別：使用材料不同，一個用鑄造，一個用鋼板。由於材料的不同導致開發周期，維修，精度專，都有所不同。屬鑄造的開發周期長，開發費用大，維修不方面，可能會由於某個部位壞掉，導致整個模具毀了重新再鑄造，但是由於是一體鑄造，精度方面有保障比鋼板模好的多。鋼板模有價格優勢，局部維修方便，但由於是多個鋼板組成，走向會不穩，精度也差。

❿ 壓鑄模、沖壓模、五金模有什麼區別

一、三者的組成不同：

1、壓鑄模的組成：

（1）定模：固定在壓鑄機定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯接。

（2）動模：固定在壓鑄機動模安裝板上，並隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構成型腔與澆鑄系統，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時，動模與定模分開，藉助於設在動模上的推出機構將鑄件推出。

2、沖壓模的組成：

盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同，組成模具的零件又多種多樣，但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上，並隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動，下模固定在壓力機的工作台上。

3、五金模的組成：

模具內部料帶切斷後向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內部完成的叫自動連續模；在一個沖壓生產鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設施，採用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

二、三者的概述不同：

1、壓鑄模的概述：壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態或半液態金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，並在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。

2、沖壓模的概述：沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

3、五金模的概述：五金模具是在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為五金模具。

三、三者的分類不同：

1、壓鑄模的分類：

（1）型腔：外表面直澆道（澆口套）。

（2）型芯：內表面內澆口。

2、沖壓模的分類：

（1）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進模（也稱連續模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，並且質量穩定可靠。

3、五金模的分類：

（1）沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。