擠壓絲錐可以加工多少度模具鋼

Ⅰ 材料是35CrMo，硬度是HRC28-33，能用M16的擠壓絲錐嗎

一般不超過45HRC都沒有問題。事實上像發動機製造行業用的40Cr、42CrMo4、C70S6等高質量螺紋加工都普遍採用擠壓絲錐了。所以，35CrMo用擠壓絲錐沒有問題。需要注意的是一定要打到最合適的底孔以提高絲錐壽命。一般切削絲錐底孔尺寸為：D=d1-P 以M16x2.0為例，底孔尺寸D=16-2.0=14左右。而擠壓絲錐對底孔要求較為苛刻，一般來說，提供一個十分合適的底孔是很困難的，需要不斷的試切。不過，總的來說可按以下公式來計算大致底孔尺寸：D=d1-0.49P 仍以M16x2.0為例，底孔尺寸D=16-0.49*2.0=15.02左右。事實上，不同的螺紋旋合度推薦的底孔直徑也會不一樣。這點可參看 網路文庫：絲錐
更多絲錐及攻絲方面的問題，歡迎探討。網路/谷歌：NORIS絲錐 曹福盼

Ⅱ 絲錐的精度等級有哪些

絲錐的精度等級：

1、按驅動不同分：手用絲錐和機用絲錐。

2、按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐。

3、按被加工螺紋分：公制粗牙絲錐，公制細牙絲錐，管螺紋絲錐等。

4、根據其形狀分：直槽絲錐，螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。

5、按使用時絲錐攻絲方向又可分：順扣絲錐和倒扣絲錐。

供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲錐通常是指高速鋼磨牙絲錐，適用於在機床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用於手工攻絲。

絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。

(2)擠壓絲錐可以加工多少度模具鋼擴展閱讀：

絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時常用成組絲錐，即用 2支以上的絲錐依次完成一個螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。

等徑設計的絲錐，各支僅切削錐長度不同；不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同，只有最後一支才具有完整的齒形。

攻絲時，先插入頭錐使絲錐中心線與鑽孔中心線一致。兩手均勻的旋轉並略加壓力使絲錐進刀，進刀後不必再加壓力。 每轉動絲錐一次反轉約45°以割斷切屑，以免阻塞。如果絲錐旋轉困難時不可增加旋轉力，否則絲錐會折斷。

Ⅲ 擠壓絲錐能加工材料是45#鋼的螺紋孔嗎如果可以底徑是多大謝謝

可以，底徑肯定比普通絲錐底孔大0.5-0.8，看孔徑可以先鑽大孔再測量牙形和底徑。小了會折斷絲錐的！

Ⅳ 擠壓絲錐與切削絲錐的區別底孔各為多少如何計算

擠壓絲錐是通過金屬的塑性形變加工螺紋，沒有切屑。適用於銅鋁不銹鋼中低碳鋼。
切削絲錐顧名思義是通過切削方式加工螺紋，有容屑槽。可加工各種螺紋。又可細為分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐，刃傾角絲錐。
擠壓絲錐底孔=外徑-P
切削絲錐底孔=外徑-0.5P

Ⅳ 擠壓絲錐規格有哪些

你好，TOSG擠壓絲錐的規格有
公制（M）牙的相關規格：M1*0.25、M1.2*0.25、M1.4*0.3、M1.6*0.35、M1.7*0.35、M1.8*0.35、M2.0*0.4、M2.2*0.45、M2.3*0.4、M2.5*0.45、M2.5*0.35、M2.6*0.45、M3.0*0.5、M3.0*0.35、M3.5*0.6、M3.5*0.35、M4.0*0.7、M4.0*0.5、M4.5*0.75、M4.5*0.5、M5*0.8、M5.0*0.5、M6.0*1.0
美製（UNC/UNF）牙相關規格： NO 0-80UNF、NO 1-64UNC、NO 2-56UNC、NO 3-48UNC、NO 4-40UNC、NO 4-48UNF、NO 5-40UNC、NO 6-32UNC、NO 6-40UNF、NO 8-32UNC、NO 8-36UNC、NO 10-24UNC、NO 10-32UNF、NO 12-24UNC、NO 12-28UNF、1/4-20UNC、1/4-24UNS、1/4-28UNF、5/16-18UNC、5/16-24UNF、3/8-16UNC、3/8-24UNF、7/16-14UNC、7/16-20UNF、1/2-13UNC、1/2-20UNF。
英制（BSW）惠氏螺紋：BSW1/8-40、BSW5/32-32、BSW3/16-24、BSW1/4-20、BSW5/16-18、BSW3/8-16、BSW7/16-14、BSW1/2-12。

Ⅵ 普通絲攻能加工多少硬度的鋼材

硬質合金也有不同來的種類。總自的來說硬度在HRC69~79之間。有人曾告訴我最新的工藝能夠達到HRC80以上了。不過曹某才疏學淺 至今還未見過。比較常用的硬質合金絲錐一般為HRC69~73 望採納

Ⅶ 擠壓絲錐的分類和工藝特點

和一般的工具相比較來說，擠壓絲錐的使用我們國家來說並不是很常見，但是這幾年隨著一些工業技術的引進，擠壓絲錐的使用也已經變的廣泛多了，而且擠壓絲錐也具有自身的一些優勢和特點，在一些工業作用中，擠壓絲錐的加工出來的東西，精準度更加的有保證，而且擠壓絲錐的強度也更加的優秀。

擠壓絲錐是一種新型的螺紋刀具，是根據金屬塑性形變的原理製作而成的，擠壓絲錐的製作工藝使用的是無屑加工工藝，對於一些強度低塑性好的合金材料，尤其是一些銅合金和鋁合金來說，擠壓絲錐的使用是在合適不過的了。

擠壓絲錐的分類和適用類型

擠壓絲錐也有人將其剪過螺紋攻，而且擠壓絲錐還會根據形狀劃分成為不同的種類，一種是直槽絲錐，還有螺旋槽絲錐，以及螺尖絲錐，使用擠壓絲錐在進行合金加工的時候，精確度是根據不同種類擠壓絲錐的使用而產生變化的，直槽絲錐的精確度相對來說要低一些，但是產量要比其他類型的擠壓絲錐要高。一般在用於一些普通大型車床的時候，就需要使用直槽絲錐了。

而且螺旋槽絲錐的使用一般都是在數控中心加工的時候鑽盲孔用，因為這種擠壓絲錐的加工速度相對來說是比較快的，而且精確度也很高，排屑情況也是一流的。而螺尖絲錐的使用是因為在螺尖絲錐的前面是有容削槽的，所以在使用的時候，主要多用於通孔加工。

擠壓絲錐的特點

在使用擠壓絲錐進行加工擠壓螺紋以後，螺紋的表面的光潔度是非常的高的，而且螺紋的金屬纖維也不容易發生斷裂的現象，在加工以後，螺紋的表面還能夠形成一層冷硬層，有了冷硬層的保護，螺紋的使用也能夠更加的耐磨，而且強度也更加的高了，並且排屑的問題也能夠得到解決，所以目前擠壓絲錐也就廣泛的適用於電子行業和塑料行業。

擠壓絲錐的使用方便，而且具有切削性強大和使用壽命長等特點，在使用的時候，因為操作等情況的不同，不同類型的擠壓絲錐也對應著不同的用途，而且現在擠壓絲錐的使用主要是適用於加工螺母和一些內螺紋，隨著工藝的發展，擠壓絲錐的使用技巧也還在不斷的擴大成熟。

Ⅷ 擠壓絲錐能在低碳鋼上攻m14*1.5牙嗎

建議底孔直徑13.32。擠壓絲錐一般是含鈷高速鋼或者粉末冶金高速鋼，此種擠壓絲錐的切削速度為10-50m/min，取小值，如果機床允許可適當提高切削速度。如果是硬質合金的擠壓絲錐，切削速度可以高點，15-60m/min。至於轉速，可根據公式計算：n=1000V/（d*π）
由於擠壓絲錐加工過程中需要很高的扭矩，並且整個過程中需要一定的軸向壓力，因此，台鑽不適宜加工。最好是在加工中心上採用剛性加工方式。