『壹』 PETG注塑成型時會斷水口,而且是斷在唧嘴裡面,很煩惱,不知道有什麼辦法可以解決,請指教
以前我跟一個項目,使用此料的時候,也是經常斷水口在唧嘴,搞得很煩。其實我們最終關注這中料的特性,就明白了該怎麼做,此材料冷卻速率較慢,中粘度,所以它的水口頂出時,脫模角度必須較其它原料的大,不然很容易粘模,需在3-5度這個樣子,所以你首先需要看一下這個;
其次,模具水口是否為光面且易脫模,不然需要將水口省模;
再次,水口頂出是否存在問題,頂出位置是否恰當;
最後,注塑方面的冷卻時間是否可以適當延長(估計你也嘗試過了)
當然,如果模具為熱流道的話,也行就不存這樣的問題了。
『貳』 注塑產品水口斷一半在模具內,請問咋解決
你說的是潛水進膠或是香蕉進膠的水口吧!
1.潛進膠這種最有可能的是你角度不對導致它斷在流道里,有一種方法就是把頭部加大,把它帶出來。
2.香蕉進膠點的話你拋光一下,但是進膠點不能動,不能加大,否則更加容易斷裡面。
還有一點就是你要在進膠口的近端加一個頂針,可能會更加好一些。
『叄』 塑料注塑成型時,水口料在開模時,是怎麼切斷的呢怎麼取出來的
這是切斷水口的一種方式,開模時,左邊的塑料脹釘拉著B板與C板一起與A板分離,水口料從水口中被拉出,當分開到右邊的拉桿拉動B板時,水口料就會與注塑件斷開。