❶ 模具進膠點打深會不會有什麼問題
從模具結構來說,進膠點是塑膠從主流道進入型腔所經過的一個門口。相當於針筒的針嘴那樣,針筒的液體就是塑膠,針筒是主流道,人體是模具的型腔(人家打餅的餅格),塑膠進入型腔後會把型腔充滿,等冷卻後就可以打開模具,把塑件取出來。從產品來說,就是找我們打針之後的針眼,如果你去抽血檢驗,一般那個針眼都比較明顯。一般的塑膠產品都盡量把進膠掉設計在產品內部,所以平時不留意是難以發現。
❷ 模具型腔有比較深的筋位應該怎麼做
首先,鑲塊,他是單獨拆分出來的,所以,單獨的肯定比一個整體的好加工,這是主要的。然後,在哪些地方要做鑲塊呢,在一些整體上面無法加工的地方,比如筋位很深,這些地方就算電極打出來也沒有辦法省模,如果做成鑲件的話加工也好,省模也好都是很方便的。還有些地方在注塑的時候需要排氣,因為排不了氣有可能出現打不飽燒膠之類的,所以需要排氣的地方也可以做成鑲件。還有一些比較大塊的工件,也可以拆分成鑲件來做,那樣好加工。如果滑塊,前面的行芯和後面的座子可以拆分成兩塊,行芯就是鑲塊,有些地方對模具的材料要求不一樣的也可以做成鑲件,比如模仁做P20,然後有些地方需經常插穿碰穿之類的,那些地方就可以做成鑲件,以加強強度……
這些東西都是經驗的,多做做就好了。
❸ 關於模具的二次頂出。什麼是吃斜頂為什麼骨位很深要用二次頂出 為什麼產品膠厚不一致要二次頂出
對於你所說的「吃斜頂」估計是有些模具產品裡面的卡扣,由於產品空間限制,既沒辦發做斜頂也沒辦法做滑塊時的情況。其次是你的「骨位很深」也就是說加強筋或骨相對來說比較高,形成在模腔裡面的凹槽很深。第三是你的產品膠厚不一,這幾種情況使用二次頂出都是為了方便出模,吃斜頂的二次頂出是強行出模,一般採用拖動脫料板形式,利用脫料板拉出;骨位很深和產品膠厚不一採用頂針板組合機構來實現二次頂出。(參考如下圖)
❹ 模具鏡面如果有坑怎麼處理
這個要看坑的深淺了,坑如果比較淺,模具還有打磨的餘量,則可以把模具有坑的表面繼續打磨下去,直到坑被完全打磨掉。如果模具的坑比較深,沒有打磨的餘量,則要採用冷焊的方法,把坑補焊起來,然後再把模具重新打磨至鏡面。
❺ 沖壓模具拉傷了怎麼辦
模具如果拉傷的比較淺,可以用油石打磨一下就行了。如果拉傷的比較深,打磨後尺寸會超差,那麼就要更換新的凸模或者凹模了。
❻ 五金模具,下模座導柱孔大了幾條怎麼辦,怎麼補救
如果孔的位置沒有問題,可以使用無機粘接劑來粘接固定導柱。粘接時,可以用砂輪在導柱與孔的結合部分的圓周上磨幾圈深0.2~0.3mm的凹痕。其作用是把表面打毛,但是不要破壞導柱的圓柱面,否則會破壞導柱的同心度,這樣可以增加導柱與孔的結合力。
❼ 模具型腔太深,焊槍塞不進,有什麼其它辦法焊接嗎
如果型腔太深,氬弧焊機的焊槍伸不進去的話,可以用手工電焊,或者mig熔化極氬弧焊焊接,電焊選擇好焊條使用,熔化極氬弧焊用高純保護,根據模具牌號選擇焊絲。
❽ 注塑模具~潛伏澆口打深了,澆口料頭容易拉斷,有什麼好方法可以解決
注塑模具~潛伏澆口打深了,澆口料頭容易拉斷,
方案一:最簡單的方式就是把模具焊起來重新電火花
方案二:如果西諾模具下面沒有水路,可以考慮鑲一塊重新EDN
方案三:重新電火花加大進澆位置。