模具導柱和導套如何配合的

1. 為什麼導柱與導套是間隙配合

配合有三種：過盈配合、過渡配合、間隙配合。兩件過盈配合後是不能活動的，過渡配合是要求在外力作用下形成緊度，例如鍵削固定。間隙配合需要的是兩件需要做相互運動，導柱與導套需要做相互運動，所以就需要有間隙。沒有間隙，就說明不能做相互運動。

2. 導柱和導套的安裝問題

其實，壓鑄模的導柱也有裝「動模」上的。
模具型腔部分有凹凸
1、如果凸的一面在定模，那麼建議把導柱裝在定模部分，而且導柱長度一定要超過凸出的型腔；
2、如果凸的一面在動模，那麼建議把導柱裝在動模部分，導柱長度也要超過凸出的型腔；這樣，導柱除了導向功能外，還可以起到保護模具凸出的型腔不受碰撞損傷的功能。

3. 模具中導柱的作用，導柱結構是什麼有哪些要求

1.動模板在工作時經常在拉桿上前後滑動與開閉模具，使運動能正常運行，並保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套， 目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。

2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更准確。

3.由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：
①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。

②形狀導柱前端應做成錐台形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。

③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多採用20鋼（經表面滲碳淬火處理）或者T8、T10鋼（經淬火處理），硬度為50~55HRC。導柱固定部分的表面粗糙度μm，導向部分的表面粗糙度為μm。
④數量及布置導柱應合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具邊緣應有足夠的距離，以保證模具強度（導柱中心到模具邊緣距離通常為導柱直徑的1~1.5倍）。為確保合模時只能按一個方向合模，導柱的布置可採用等直徑導柱不對稱布置或不等直徑導柱對稱布置的方式。

4. 導柱直徑和導套長度，還有導柱的長度，還有導柱之間的距離，有什麼相對關系

具體的數據模具設計手冊上有詳細的介紹。導柱＋導套的長度應大於模具合模時的尺寸，導柱套入導套的最小尺寸應套入10mm以上；導柱的直徑根據導柱的長度而不同，導柱越長，直徑越大；導柱之間的距離應不會影響模板的裝配，導柱與模板之間應留有一定的距離。

5. 怎樣安裝導柱導套

安裝導柱導套，先按照導套，導套一般與座孔是緊配合的，導柱和榮昌導套是間隙配合，導柱與導套的間隙一般是4絲左右。所以安裝的時候控制他們的間隙就可以了，榮昌導套一般都採用自潤滑性導套，是以高強度銅合金(CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作為基礎材料，根據使用工況按一定比例在其工作面加工出孔穴並填入固體潤滑劑, 高強度的銅合金提供了很高的承載能力而固體潤滑劑則可以形成較低的摩擦副。在干摩擦條件下我們在軸承表面設計一層預潤滑膜可以確保在最短的時間內將固體潤滑劑轉移到對偶件上並形成有效的固體潤滑膜.

導套的形式有很多，DANLY,SANKYO,MISUMI,HASCO,RONCAN,OILES 等

6. 沖壓模具導柱，導套裝配問題沖壓模具導柱，導套裝配問題請大蝦指點

按標准28的導柱公差+0.020-+0.025，與模板配合過盈0.005，導套+0.027-+0.032，採用膠水粘接。

7. 導套是什麼配合

導套應該是屬於間隙配合，在模具中孔和軸的配合關系分為三種，孔的直徑大於軸的直徑的配合稱為間隙配合，孔的直徑小於軸的直徑的配合稱為過盈配合，孔的直徑公差可能大於軸的直徑也可能小於軸的直徑則此配合稱為過渡配合。

8. 模具的導柱在模具中起什麼作用有什麼技術要求

模具中的「導柱」也叫「導向柱」，作用就是導向。
模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。
最常見的導向裝置就是導柱導套。另外，大型模具可能設置導板，微型沖模可能設置導管，與導柱導套作用相同。

由於導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求。
① 導柱應有較好的潤滑性能，必要時要開設潤滑油槽。
② 為保證導柱的工作強度，要求導柱的固定部位直徑是導柱工作部位直徑的1. 5〜2倍。
③ 導柱工作面粗糙度Ra應不大於0. 63pm。④工作面應耐磨，同時應有一定的硬度，熱處理後表面硬度
為50―55HRC。

9. 沖壓模具導柱與導套之間的間隙應該是多少最好

導柱公差表

10. 導柱和導向套如何安裝

(1)清洗導柱和導向套、去掉毛刺。
(2)檢測導柱和導向套裝配部分及配合座孔公差。
(3)配合部位塗一層潤滑油。
(4)用手錘敲擊導柱（或導向套）進入配合座孔內約1/3。
(5)檢測導柱（或導向套）入孔後與結合平面的垂直度（用角尺檢測），校正垂直。
(6)如果配合過盈量較小，可用手錘（在導柱端墊硬木）敲擊裝配。如果過盈量較大，應該用壓力機裝配。
(7)裝配後用手推滑動模板,校正檢查導柱與導向套的配合工作情況，應該是滑動配合無相互干涉現象。