如何清理熔噴模具孔

1. 塑膠熱流道模具，用什麼方法清理干凈

首先要確定是那一種堵塞，金屬性還是碳化性堵塞，如果一般金屬性沒有發生碳化就比較好辦也就是加熱流板清松噴咀口物用壓縮空氣反方向吹應該就行了。但如果已經是碳化了就比麻煩了，主流板；你就只能叢工藝孔入手。*工藝孔如果是燒結的就用合適的鑽咀將其鑽開清理完成了再用氬氣焊封結。封結要注意的是對應平行。*工藝孔如果是上杯頭螺絲的就扭開清理就OK。其實最好的清理方法是要防止事故的發生，要在原頭控制。

2. 熔噴布模頭堵了怎麼辦 怎麼清洗

用勝明干應該機清潔呀，免用水，十分鍾就搞定了。

3. 什麼方法洗口罩熔噴布模具最快洗一次模具幾個小時不行啊！

如果環境存在粉塵危害，可以選擇專業的防塵口罩。那些一次性、普通的噴絨布口罩，效果相對差些。由於塵肺多發，粉塵下的從業人員在選擇口罩時，一定科學選擇。原則上選用專業防護口罩。1、口罩選擇復式半面罩型。一次性口罩漏氣率高，不適合。2、選擇KN100等級。由於粉塵對呼吸系統危害大。極易引發塵肺。低防護率將導致身體收到傷害。3、選擇硅膠材質的較為舒適。長時間佩戴，硬度高的口罩易造成面部壓痕。4、口罩分大小號，這點極其重要。不要購買那些所謂通用型號的口罩。易漏氣。5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻、下頜2種，建議使用後者，國際上高舒適度口罩均採用這個設計。現在的KN100等級口罩不像有些人說的，防護效果好，就一定呼吸阻力大。由於現在口罩濾棉全面採用靜電吸附原理，有的採用雙片濾棉、雙面設計，防護效果好，呼吸一樣順暢。使用費用也是很低。為了你的健康，建業選擇這類口罩。

4. 化纖噴絲板要怎樣洗才能洗干凈

噴絲孔一旦有堵塞，就必須進行清理，由於PP膠的熔點在170℃左右，並且是難於溶解的物質，長期以來，使用較多的就是高溫煅燒法，將噴絲板整體放入高溫爐中，加熱至400-500℃，使膠（炭化）氣化脫落，待噴絲板冷卻後，再用超聲波清洗機清洗，整個過程需要6-8小時。另一種方法為乾冰清理法，也需要將噴絲板加熱至300-400℃，使噴絲孔里的膠碳化，然後用乾冰（乾冰是固態二氧化碳，存在的溫度是-78℃）沖擊噴絲孔及表面（壓力6-10公斤）除掉堵塞與殘留物，時間在0.5-2小時。以上兩種方法，煅燒法效果一般且比較耗時，乾冰清洗方法時間短且除膠效果明顯，但對於除積碳效果一般。總的來說，這兩種方法都顯得比較「暴力」，且有致命缺陷，那就是噴絲板模具在反復煅燒、反復熱脹冷縮的情況下，容易造成模具退火、噴絲孔微裂、孔徑不規則等現象，影響模具使用壽命及熔噴布質量。

由於噴絲板模具的價值比較高，1600mm長的噴絲板往往需要好幾十萬，而短的600mm左右的噴絲板也需要好幾萬，對於一個熔噴布生產廠家來講，噴絲板模具肯定不止一兩套，如此一來，對於噴絲板模具的有效清洗及高標準保養顯得尤為重要！

目前更加合理的噴絲板清洗方法是採用溶劑清洗，配合專用的溶劑清洗機，只需要100-120℃的溫度（溶液加熱的溫度）使膠軟化，配合超聲波震盪作用使膠剝離脫落，再使用專用的除積碳清洗劑，對噴絲板進行超聲波除積碳清洗，經數十家客戶幾百條噴絲板的清洗效果驗證，該清洗方法除膠除積碳比較徹底，噴絲孔既通且圓，孔內及表面都比較光滑，更重要的是，整個清洗過程對噴絲板沒有傷害，從而實現了對噴絲板模具的一級維護保養！

噴絲板模具清洗方法對比

5. 熔噴布上結晶和沙眼怎麼處理

一般布面有沙眼，主要以下幾個原因。
1.工作溫度設定不當（過高或過低,一般過高容易出現）；
2.原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現）；
3.模頭使用後期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現，可以採用刮刀刮模尖解決）；
4.模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現，可以採用刮刀刮模尖解決）；
5.風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現並伴有縱向的薄溝出現）；
6.產量過高或過低（一般為大面積出現，降低或提高產量解決）；
7.原料熔指過高或過低（通常過高易出現）；

6. 熔噴布模具小孔堵了用什麼辦法清理

可以用烘箱在一定的溫度下將堵塞物給消除掉，同時不會損壞熔噴布模具本身的特性！望採納

7. 口罩熔噴布噴絲板堵孔如何清洗

噴絲板堵孔一般建議高溫煅燒，將雜質清除。但我們有沒有辦法避免噴絲板堵孔呢？
熔噴機裡面有幾道濾網，雖然能過濾很多雜質，但還是有部分雜質會進入到噴絲板中，如果我們要徹底解決噴絲板堵塞的問題，那就要清洗機台裡面的雜質。
熔噴機裡面的雜質，更多的是黑點積碳，PP塑料在高溫下有分解的風險從而形成黑點黑點的雜質，這並不是說PP原料里有雜質，而是在生產過程中形成的。
現在市面上有一種熔噴機專用的螺桿清洗料，可以清洗計量泵、模頭、螺桿以及炮筒各部位，只有徹底將雜質清洗出來為，後期就可以避免噴絲板堵塞，不至於效率不穩定，有效減少廢品和次品的產生，據行業了解，如果噴絲板是5天拆一次的，那麼用完以後可以達到20天不用拆，甚至更長的時間，你們可以了解一下。

8. 熔噴布模具內孔位被堵是什麼原因要怎麼處理

一、模具為什麼會堵孔（常見類型）

①激光打孔。

新模具在進行激光打孔、鑽孔之後，可能會出現毛刺以及披風等問題，就會導致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

在新模具打孔之後放在光學顯微鏡下觀察是否有內孔是堵的。只要能透光那麼就是可以通過拋光來解決的毛刺問題，若是完全不透光，大概率是孔沒有打穿，拋光也無法解決。

②駐極母粒。

在熔噴布里添加駐極母粒之後，也有可能會遇到熔噴布模具堵孔、結晶等問題。這是由於熔噴布使用時添加駐極母粒後會產生靜電效果，但是因為溶質、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會堵噴頭。

③舊模具翻新。

舊的熔噴布模具想要重新上機使用，那麼肯定會存在堵孔、結晶、清洗等難題。

④磨粒流磨膏。

熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質以及磨粒流磨膏的干凈與否有關！專用熔噴料，現在很難買到，所以就有很多用劣質的料，再加上有些產線，不配熔體過濾器，造成的！

二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔噴設備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對這些小孔進行拋光。由於熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設備，以及顆粒度更小的鑽石軟磨料。永發光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設備可以很好的處理堵孔等問題。

②、流體拋光設備

解決了磨粒流磨膏之後那就需要用到專業的流體拋光設備，流體拋光設備的原理相對是比較簡單的，不過也要保證液壓機給的壓力要足夠大，否則拋光是無法達到理想的效果的，同時還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

③、清洗劑

除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因為在試用磨粒流拋光之後，可能會有些許殘留的磨粒流，這時候就需要用到專用的清洗劑來進行清洗，防止堵孔。

④、存放

噴絲板清洗干凈後要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。

9. 熔噴布模具噴絲頭怎樣拋光噴絲頭被堵孔、有結晶怎麼辦

1、先說熔噴布模具0.15-0.3mm微孔拋光：

YFG磨料流加工的原理是通過擠壓法，使磨料具有流動性，其中顆粒不斷地對工件表面進行磨削，完成拋光和去毛刺。目前常見的是600、650等型號的熔噴布噴絲板。

磨料是一種具有粘彈性、柔軟性和切削性能的半固體載體，並經過一定的研磨攪拌。不同載體的粘度、磨料種類和磨料顆粒的粒徑可以產生不同的效果。根據加工產品的形狀、材料和用途，磨料有不同的規格。規范是基於粘彈性、砂、材料和載體粒徑的組合。

一般來說，在鑄鐵、鋁和鐵中加入碳化硅作為標准磨料。金剛石磨料用於超硬或陶瓷。高粘性磨料可用於零件壁和大通道的均勻磨削；低粘性磨料可用於零件切邊和小通道的磨料流動。磨料的流動性和切削能力使磨料流動成為移動去毛刺工具。

熔噴布噴絲板小孔流體拋光專用機，是專門為熔噴模頭拋光而設計的專用流體拋光機型，拋光效率更高，更方便噴絲板拋光的操作。

2、熔噴布拋光設備簡介：

隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設備生產能力的小廠家，直接在小流體拋光設備上，加一塊長工裝，用於拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負責任，也非常危險。

這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導致拋光不均。有些地方可能已經拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

而YFG磨粒流在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設備，300-1600熔噴布噴絲板設備。噴絲板所有小孔同時拋光。防止堵孔、結晶，提高熔噴布模具壽命！！！

3、熔噴布模具拋光磨料介紹：

半流體磨料含有鑽石微粉等高硬度微細顆粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鍾以內就可以拋光好。行業內磨粒流磨膏清理是個比較復雜的問題，不過YFG有專業的清理技術，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。而劣質磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內，氣槍吹不掉，要一點點清理，比較費時費力。有極個別較難通的孔，還可以使用專用的清洗劑。熔噴布模具磨粒流拋光使用說明書。

4、磨粒流加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，這個要求磨粒流必須具備一定粘彈性（不能太強）、柔軟性和切割性，同時也不能太軟，有兼備一定的硬度和出油性，YFG磨粒流可以很好的達到這些要求，同時還會提供相應的技術支持。

10. 熔噴PP無紡布在生產過程中堵孔了怎麼辦

模頭流道堵塞，明顯是有雜質，很大概率是材料停留時間久了，材料結塊變性硬化堵住孔了。把模口松動，出口調到最大，同時用化學性的螺桿清洗料浸泡過機就很容易清理干凈了！