水箱拔絲機如何穿模具

㈠ 拔絲進線6.5mm,出線4.7mm,怎麼配模就是說拉絲模具的排列順序

不同的材質拉量是不一樣樣的，如果同時是在用幾個模拉我想你可能拉的是銅線，因為若是拉不銹鋼拉完一個模後就必須拿去高溫退火了。如果是拉銅幾十絲一個模循序漸進即可，若是拉不銹鋼6.5mm可以直接拉到4.7mm。

㈡ 水箱式拉絲機怎樣將線材穿入模具的

使用砂輪機一點一點的把絲頭磨細！然後一道一道的穿模具，或者現在用比較細一點的絲帶過去也行！

㈢ 拉絲機的配模方法

★符號定義及有關公式 以往定義符號從進線始，這里為了計算機計算方便（用Execl電子表格）。剛好相反。
1. 各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn….
2. 各道延伸系數：（定速輥始）μ1，μ2，μ3…μn…
3. 各塔輪增速比：（定速輥始）ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑動系數：τ1τ2τ3….τn…
5. 第n個塔輪絕對（累計）滑動系數：Τn=Vn/Un
6. 第n個塔輪的線速度：Vn
7. 第n個塔輪上銅線的速度：Un
8. μn=νn*τn
9.√ 下面以17模拉絲機為例，說明配模計算方法：
滑動系數τn： 中拉機一般取：1.02-1.04，取τn=1.03 C.計算線材的延伸系數：μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236 D.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00 E.配模計算 1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800 ★新理論配模基礎： 低滑動拉線基礎是：即安全（不斷線）順利（能連續）拉線，又能把滑動降到最低。因此滑動系數最低規范要求： 1.τ3-τn要求1.0-1.01，在配模計算中平均取：1.005 2.安全滑動系數τ2 這里介紹確定安全滑動系數τ2的方法，17模拉絲機，具備滿足了低滑動拉線的性能的結構，安全滑動系數是通過降低最後一道塔輪增速比來實現的。因此，安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 如：17模拉絲機安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049； B22拉絲機設計的安全滑動系數τ2=（1.175/1.15）*1.005=1.027； B32拉絲機安全滑動系數τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032； S20拉絲機安全滑動系數τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042； S24拉絲機安全滑動系數τ2=（1.1/1.08）*1.005=1.024。
A.確定拉絲機機械參數： 每種拉絲機說明書都有設備參數，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。17模拉絲機的增速比是： 1.20：1，（最後一道：1.15：1），即：νn=1.2
B.滑動系數： 1.τ3-τn取1.005 2.安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.計算線材的延伸系數：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206 μn=1.2*1.005=1.206
D.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00
E.配模計算：dn=dn-1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800） ★利用絕對滑動系數配模基礎： 拉絲機連續拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。 即U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積） 那麼 Τn=Vn/Un Un=Vn/Tn，U1=V1 設：絕對速比Kn=V1/Vn 安全滑動系數Τ2=τ2；其餘的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001
A.確定拉絲機機械參數： 每種拉絲機說明書都有設備參數，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。17模拉絲機的增速比是： 1.20：1，（最後一道：1.15：1）。
B.滑動系數： 1.安全滑動系數Τ2=τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049. 2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001（穿模時，留相對滑動量）
C.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00
D.配模計算： 1.先假定定速輪的V1=1000，利用機相鄰塔輪增速比，計算出Vn 2.通過絕對速比Kn=V1/Vn，再計算Kn 3.通過 dn=d1×√Kn*Τn，計算出各個模具的規格。（實際利用EXCEL很方便） （1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800）
拉絲機的主要技術參數：拔機組：6.0mm-3.5mm
外型尺寸：高2200mm 寬：80mm 長：4000mm
四連罐
動力：11千瓦
日產量：10T（3.5mm-4mm）
採用黃河減速機 中拔機組：3.5mm-2.0mm
外型尺寸：高200mm 寬：80mm 長：4000mm
五連罐
動力：7.5千瓦
日產量：10T（1.5mm-2mm）
採用黃河減速機
大水箱：2.0mm-0.5mm

㈣ 水箱拔絲機需要添加什麼潤滑劑，水溫怎麼降低，控制在多少度合適

您好！車主 80到90度為好

㈤ 拉絲機15個模子怎麼繞

拉絲機操作規范
1.正確配模(可參考配模表)。
2. 選擇合適的檔位，生產細線時(1.0-1.3mm)適宜採用高檔位；當生產粗線時(1.3mm以上)適宜採用低檔位。注意：嚴禁半檔運行或運行時換檔。
3. 把線盤正確的夾緊在收線軸上。當安裝右盤時，請在收線機操作面板上按下「左盤」按鈕，此時左盤按鈕燈亮表示啟動時會運行左盤，此時操作面板上「盤進」、「盤出」、「盤緊」、「盤松」是控制右盤托盤。換盤時把線盤滾到右盤的托盤上，按下「盤進」，線盤會上升到一定的高度後，再向前進入到收線軸上，然後用手轉動線盤，使線盤上的銷孔插到銷釘上。再按下「盤緊」按鈕，線盤會被緊緊的夾在收線軸上，然後托盤會自動下降，然後在按下「盤出」按鈕，托盤就會跑到收線倉的外面。當安裝左盤時，在操作面板上按下「右盤」按鈕，有右盤按鈕燈亮後表示啟動設備設施時會運行右盤，此時操作「盤進」、「盤出」、「盤緊」、「盤松」的控制左盤的托盤，安裝左盤的方法同安裝右盤的方法相同。
4.正確穿好模具，根據上模次序在各道拉絲塔輪上繞3圈—4圈，並將模具納入模座中，線自最後一模(成品模)出來後即繞到定速輪上，再進入退火裝置上接觸輪和導輪，在經過儲線器張力輪到排線導輪至收線盤上，用手轉動線盤，把張力搖桿提到水平位置，再在收線機的操作面板上選擇將要運行的盤，按下此盤的按鈕。
5. 檢查線材繞在每個導輪上的位置是否正確。
6. 檢查線材繞好無誤後，關上拉絲機的水箱門，打開拉絲油進入的閥門，關上放拉絲油的閥門。關好退火機的門，打開冷卻水，然後再檢查，拉絲油是否已注滿水箱，冷卻水水量是否足夠，蒸汽壓力是否足夠，檢查無誤後進入下一步操作。
7.進入觸摸屏後的操作
1按下「F3」進入配模參數設置，輸入進線線徑和出現線徑，在按一下配模計算，
就能算出正確的配模表。
②進入參數設定，生產軟線時，把退火使用設置為「開」，當生產硬線時，把退火使用設置為「關」。
3進入到監控畫面，設置好預設速度和預設長度。
8. 啟動設備(如果觸屏有報警顯示，請清除故障後，把報警復位，再啟動)。
9. 做好工藝記錄表(記錄每種線徑生產時的速度、電壓、電流、退火電位的刻度)。
10.當一盤線收滿後切換到另一盤時，及時把收滿的線盤換下，從新裝上一個空盤，以備下一次換盤使用。

㈥ 拉絲機怎麼操作

拉絲機操作規程
目的
為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到保證，特製定本操作規程
范圍
適用於該機台的所有產品生產活動和維修保養工作
職責
與操作該高速機的操作工和養護人員，必須相互配合，協力工作，及時發現問題及時處理。
開機
4．1開機前的准備工作
4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），
在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。
4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，並注意其電流的指示是否正常。
4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。
4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。
4．1．5在此期間備好一切相關用料，並根據工藝估計設定自動停機米數值，並熟悉生產工藝，作好開機准備，更換慮網等。
4．2開機過程
4．2．1開機前，按下聯動「停止」開關，將主機、輔機的速度根據工藝克重大致設定匹配的相應轉速，並調好收卷速度的張力。
4．2．2將長絲穿過模蕊，並繞過水槽中的兩個方向輪，然後經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞於收捲筒上，並查看絲線的張力情況，以防止脫落。
4．2．3在確保一切就緒的情況下（心中做到萬無一失），按下聯動「開啟」開關。
4．3啟機後的工作
4．3．1開機後，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，並作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。
4．3．2當卷繞達到設定米數，自動停機後，用力踩下腳踏板，更換捲筒，並作好下次的收卷工作狀態。
4．3．3因暫時停機後，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，並重復4.2.3的工作。
5．停機
當生產任務完成後，確需停機處理，作好如下工作：
<1> 提前五分鍾關閉主機加熱電源和供水系統開關。
<2> 然後閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯動開關的「停止」鍵。
<3> 關閉所有電源。
<4> 卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機
<5> 作好機台清潔、清掃工作
<6> 關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機台相關電器設備。
備注相關事宜
<1> 生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，並貼上標簽。
<2> 若生產黑料時，必須小於4小時內更換一次濾網(必要時不限)。
<3> 非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。
<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恆力牽引單絲）；若收卷張力過大，絲筒就會卷得過緊，存放幾天後單絲會粘在一起，退不出來，不易後序用絲。

㈦ 水箱拔絲機的壓扁頭,壓的鍍鋅絲面不凈怎麼了辦

水箱拔絲機的壓扁頭,壓的鍍鋅絲面不凈怎麼了辦，穿模具之前，使用壓尖機把鋼絲壓細，鋼絲表面可能有刺，是正常現象，壓尖機比較好的話，鋼絲就比較光滑

㈧ 乾式拉絲機的線徑怎麼調

1、打開電源開關即可穿線。
2、把進線引至扎頭機處，根據進線第一道模的線徑，把進線扎細。
3、點動穿模，穿模時，應按模具尺寸的大小順序穿。

㈨ 拔絲機 串拉絲模具用什麼帶絲

一種楔形夾具，在一條鏈子上一頭帶夾具一頭帶一個鉤子，1623384514我QQ要的話給你照個照片！

㈩ 水箱拔絲機問題， 急 急 急

冷拔絲的模具是那樣的，只要不拉絲你那樣用沒事的，拉絲的話你換換高密模具，普通的模具做不好是不行的，高密的模具效果不錯價格也不高，用料也是要對症下葯的