木工模具如何打磨

❶ 木工機械模具拋光有什麼方法

拋光中遇到的最大問題就是"拋光過度"，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質量越差。發生拋光過度時有兩種現象，即"桔皮"和"微坑"，拋光過度多發生於機械拋光。

發現表面質量不好，許多人就會增加拋光壓力，並延長拋光時間，加上拋光流程的不當，往往會使表質量變得更差。

"微坑"
"微坑"或"砂孔"的形成是由於鋼種的非金屬雜物（雜質），通常是硬而脆的氧化物；在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成"微坑"或"砂孔"。

"桔皮"
不規則、粗糙的表面被稱為"桔皮"，產生"桔皮"有許多不同的原因。木工機械最常見的原因是由於拋光壓力過大及拋光時間過長，以及拋光方法不當等。
請採納，謝謝。

❷ 木工打磨拋光工具舉例 木頭如何打磨拋光

我們都知道，一些木材原材料表面是比較粗糙的，可能不具有美觀的裝飾效果，因此在後期木工操作過程中有必要進行一系列的處理，包括類似下文所述的打磨拋光就是關鍵的步驟，它們可以將普通的木材打磨成表面光滑、顏色光澤，並且經濟實用的一類傢具產品，因此被廣泛進行應用，但是為了提高工作的效率，我們還應該選擇購置木工打磨拋光中的工具，包括手動工具以及電動工具，並且參考具體打磨拋光的步驟和程序入手進行把控。

一、木工打磨拋光工具

1、電磨

俗稱磨頭機、電磨、電動砂輪機，是一種用砂輪或磨盤進行砂磨的電動工具。模具電磨的真正的魅力在於它可以配合多種用途的磨具磨料對金屬和非金屬材料進行切割、修整、造型、研磨和拋光等多種工序。它主要的磨具磨料有：

(1)切割類：樹脂高速切割砂片、帶布網的切割砂片，金剛砂切割片

(2)研磨類：各種異型陶瓷磨頭、砂圈，砂鼓、帶柄頁輪

(3)拋光類：羊毛氈輪、氈片，小布輪、鋼絲刷，銅絲刷(配合各種用途的拋光膏)

2、砂條機

主要用於狹小、復雜、難進入研磨的部位研磨，在自行車、鋁合金、鋅合金壓鑄品研磨方面應用比較廣泛。優點：有較大的切削能力，速度快、操作方便，狹小不易研磨面，可完美解決，操作容易適合小角度，死角處研磨。

3、異形打磨

異形可更換底板的砂光機。用到的概率不高。適用於一些邊角和不易處理的地方。異形打磨機是常見的打磨工具，因其精細的工序工藝，使打磨出來的產品精緻圓滑，。

4、砂鼓機

砂鼓機，主軸帶動砂紙圈上下竄動，再加上砂紙圈高速旋轉，最大砂磨高度達到98mm。機器採用450W的高功率磁鋼電機，轉速達到每分鍾2000轉，砂磨效率高，速度快，砂磨表面很光滑，打造你的完美曲面。機器可以用來砂磨木材，金屬等。機器配有鑄鐵檯面，整機重量達到16公斤，顯得厚重穩定。

5、砂盤機

砂盤機——角度打磨利器。砂盤機，屬木工機械。它由支架、砂帶工作部分、砂盤工作部分、砂帶調節機構及吸塵器介面組成，支架支腿上裝有地腳螺栓。砂帶調節機構由手柄、支架、偏心套、轉板、調節軸、轉板心軸及微調手輪組成。支架中間套裝在偏心套上，一端裝有轉板心軸，另一端與手柄相連接，轉板心軸裝在轉板的長孔中，調節軸一端與砂帶被動滾軸相接，另一端與轉板連接，微動手輪裝在砂帶工作台上。擺動手柄便可迅速地更換砂帶。

二、木頭如何打磨拋光

1、通常要先畫創意稿，再用墨線勾畫放大到木材上;

2、粗坯是整個作品的基礎，它以簡練的幾何形體概括全部構思的造型，要求做到有層次、有動勢，比例協調、重心穩定整體感強，初步形成作品的外輪廓與內輪廓;鑿粗坯：可從下到下，從前到後，由表及裡，由淺入深，一層層地推進。鑿粗坯時還需注意留有餘地，如同裁剪衣服，要適當的放寬。民間行話說得好：「留得肥大能改小，惟愁瘠薄難復肥，內距宜小不宜大，切記雕刻是減法。」鑿細坯：先從整體著眼，調整比列和各種布局，然後將具體形態逐步落實並成形，要為修光留有餘地。這個階段，作品的體積和線條已趨明朗，因此要求刀法圓熟流暢，要有充分的表現力;

3、修光：運用精雕細刻及薄刀法修去細坯中的刀痕鑿垢，使作品表面細致完美。要求刀跡清楚細密，或圓滑、或板直、或粗獷，力求把作品意圖准確地表現出來;

4、打磨：根據作品需要，將木雕用粗細不同的木工砂紙搓磨。要求先用粗砂紙，後用細砂紙。要順著木的纖維方向打磨，直至理想效果;

5、著色上光：用一枝硬毛刷、一枝小硬毛筆、一隻調色缸。著色的顏料一般是指水溶性的，如水粉、水彩或皮鞋油。它們的特點是覆蓋性小，有較強的滲透性。油畫的丙烯顏料不宜使用。

木雕著色的方法主要是掌握木質和花紋在顏料的覆蓋下還依然可見，有些木紋通過著色更加清晰。所以在調配顏色時不宜過厚，顏料與水的比列是30：1，要適當的稀薄，呈透明狀。這樣即使多上幾遍，木質也不會被覆蓋住，如果顏色調配得當，上色的刷筆含水量不宜過多，不要急於求成，否則有些深凹處積淀顏色易產生不均勻的效果。

著色不僅是為了彌補某些木質的不足或缺陷，而且還能起到豐富材料質感美和作品形式美的作用。因此在作品上色時要酌情而定，要求盡量體現出作品內容形式的需求，並符合天然木質的種種美感。

木雕上色不要馬上擦光。一定要等幹了(約12小時後)，用一塊干凈的布使勁擦拭直至產生均勻的光澤，達到手感光滑。有的作品可以視情況擦漏一些，使木的底色稍有顯露，形成豐富的色彩感覺，同時也加強了作品的層次感。

上文給大家舉例的是關於木工打磨拋光過程中常見的工具選擇，以及具體的步驟和實施方法，由此可以得知，因為普通的木材表面都是粗糙的，為了能夠將它們加工成表面光滑並且顏色具有光澤感的傢具板材或者其它配件，那麼就有必要進行打磨拋光處理，並且選擇合適的工具能夠提高我們的工作效率，保障後期令人滿意的效果，比如上文舉例的幾種打磨拋光電動工具就是不錯的建議。

❸ 手工給模具拋光的技巧

手工給模具拋光的技巧：

1、模具拋光不要一開始就使用最細的油石，砂紙，研磨拋光膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮，但是側面一照，粗的紋路就顯現出來了。

3、這樣看起來好像比較麻煩，工序多。實際上並不慢，一道接一道的工序，將前面粗的加工紋路打磨掉，再進行下面的工序，不會返工，一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。

❹ 如何給木頭拋光

1、首先找到一塊需要打磨拋光的木頭，具體步驟，如圖所示。

❺ 模具拋光步驟

先用粗油石打磨（粒度400#左右），待到粗的紋路打磨干凈後再更換細一些的油石繼續打磨（粒度800#左右），然後再使用1000#以上的油石繼續打磨。如果是一般的表面粗糙度，此時，模具的表面粗糙度應該就可以達到要求了。但是，如果要求鏡面的效果，那麼，就要使用金剛石研磨膏接著繼續進行打磨、拋光。同樣的，先用粗一些粒度的拋光膏進行拋光（W5），待到粗大紋路拋光干凈後，再更換W3.5粒度的拋光膏進行拋光，直到達到鏡面的效果。打磨時，如果有脫模的要求，打磨時，要順著脫模的方向進行打磨；如果不存在脫模的問題，打磨時，可以45°方向交替的進行打磨，這樣打磨的效率要高一些，表面也會平整一些。即使有脫模的要求，也可以先交叉著進行打磨，待到最後的工序時，一定要順著脫模的方向進行打磨，這樣有利於脫模。

❻ 模具拋光的操作方法

模具拋光的操作方法

拋光在模具製作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料製品的日溢廣泛應用，對塑料製品的外觀品質要求也越來越高。下面，我為大家分享模具拋光的操作方法，希望對大家有所幫助!

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，從而達到光亮如鏡的效果。

這就是一般對模具進行拋光的全過程。當然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：

①粗拋：經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。

一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個作業是最重要的高難度作業，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。

最理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業也會根據加工品的材質而變化。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業結束後是砂紙作業，砂紙作業時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到最細加工。

砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的`木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現不均勻現象(這也是產生橘皮的原因之一)。

砂紙作業時一般都採用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。

砂紙的號數依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。

③精拋：精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。

9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。

灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表面。 ;

❼ 模具拋光方法

操作方法

模具拋光一般先使用粗的油石對機械加工的模具型腔表面進行粗的打磨，打磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油石打磨去粗油石打磨的痕跡，然後再用細的砂紙對細油石打磨過的表面進行打磨，最後再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進行最後的精拋光打磨，從而達到光亮如鏡的效果。這就是一般對模具進行拋光的全過程。當然了，如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機來對模具進行拋光，這樣效率更高。人也比較省勁。

要想獲得高質量的拋光效果，最重要的是要具備有高質量的油石、砂紙和鑽石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決於前期加工後的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：

①粗拋：經銑、電火花、磨等工藝後的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然後是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個作業是最重要的高難度作業，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。最理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業也會根據加工品的材質而變化。許多模具製造商為了節約時間而選擇從#400開始。

②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業結束後是砂紙作業，砂紙作業時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到最細加工。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現不均勻現象（這也是產生橘皮的原因之一）。

砂紙作業時一般都採用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是最為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號數依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適於淬硬的模具鋼(52HRC以上)，而不適用於預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒傷。

③精拋：精拋主要使用鑽石研磨膏。若用拋光布輪混合鑽石研磨粉或研磨膏進行研磨的話，則通常的研磨順序是9μm(#1800)~ 6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的鑽石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鑽石研磨膏進行拋光，順序為1μm(#14000)~ 1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個絕對潔凈的空間。灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數個小時工作後得到的高精密拋光表面。

網頁鏈接

❽ 木雕工藝品的拋光過程

木頭雕件拋光工序：

1、首先用400號的粗砂紙進行第一次打磨。（要順著木頭纖維方向打磨）

(8)木工模具如何打磨擴展閱讀：

木雕養護秘笈

1.存放環境

木雕對於存放的環境要求有點高，木雕是不宜放在潮濕或者極乾燥的室內的。空氣濕度溫度一定要適中，最好是保持存放的環境跟原木料的生長環境相似。像是我國南方的梅雨季節，存放木雕之類的物件就容易長毛發霉。而北方秋冬季節，過於寒冷乾燥，木雕容易開裂。

2.不宜暴曬

大多數木雕作品都不適合放在高溫的環境里，不能放在陽光下暴曬，暴曬過的木質會變得脆硬，容易損壞。在室內陳設木雕藝術品時，一定要記得將其放在背陽之處，同時避開通風口，防止乾裂。

3.忌沾水

在清潔木雕作品的時候，切記不要用沾水的濕毛巾去擦拭。如果經常用濕毛巾擦拭木雕，那麼水分就會侵入到木雕內部，時間久了木雕也就廢了。

4.位置擺放

盡量不要將木雕工藝品放置在空調出風口。無論是夏季在家開空調，還是冬季在家開暖氣，空調在調節了室內溫度的同時，也會改變室內空氣的濕度，空氣會變得比較乾燥或者潮濕，所以盡量不要把木雕工藝品放置在正對著空調出風口。

❾ 如何對雕刻好的木雕擺件進行打磨拋光

木雕雕刻好後，專用的打磨工具進行打磨拋光即可。下面介紹具體做法供參考，首先准備材料：木雕、打磨工具。

1、首先准備好雕刻好的木雕擺件，然後取出專用的打磨工具。

❿ 以前沒有砂紙木工是如何打磨的

一般混油的施工步驟如下：

清理基層————刷一至兩遍底漆————刮原子灰（混油油漆膩子）————打磨————刷一遍面漆————原子灰找補————打磨————刷面漆一至兩遍————用600目以上的水砂紙進行水磨————刷面漆（最後一兩遍面漆必須要用過濾網過濾干凈，防止有顆粒）————齊活。

上面的混油是聚酯漆的流程，硝基漆也大致差不多，只不過面漆的遍數要相應的多刷幾遍。

一般清油的施工步驟如下：

清理基層————刷一至兩遍底漆————調色膩子（與木紋顏色相近的膩子）補釘眼、縫隙————打磨————刷一遍面漆————色膩子找補————打磨————刷面漆一至兩遍————用600目以上的水砂紙進行水磨————刷面漆（最後一兩遍面漆必須要用過濾網過濾干凈，防止有顆粒）————齊活。

上面的清油是聚酯漆的流程，硝基漆也大致差不多，只不過面漆的遍數要相應的多刷幾遍。

其實清油、混油的工藝流程都是差不多的，至於清油的上色處理這里我就不介紹了，第一次弄肯定弄不好的，一般的這道工序都是由有經驗的油漆大師傅做的。