如何用加工中心鏜o型圈模具

⑴ 加工中心精鏜刀具體用法精鏜刀鏜孔時怎麼試第一刀尺

1、精鏜刀一定要用好鏜

2、然後就是調好內徑百分表，或者千分表。

3、用G76程序，用之前把裡面的Q值刪除不用，因為用Q值就要主軸定向，不主軸定向把刀裝反了的話就要撞刀。

4、先找塊廢料先來試做，也可以直接在零件上做，在零件上做的話，就先試鏜3MM左右深度，邊鏜邊測量，尺寸到位後一刀精鏜完。

5、鏜刀調大調小時會有一點間隙，所以調小時要多轉一圈，然後才開始調大。

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鏜孔與外圓車削加工相比較的主要表現：

1. 一般需採用長徑比較大的刀具，刀桿懸伸距離長，致使切削穩定性降低，容易產生振動，因此在加工中所選用的切削用量（切削速度、進給量、切深）比車外圓時要小，生產效率較低。

2. 鏜刀因在半封閉狀態下工作，排屑困難，特別是在加工孔徑較小的工件時，切屑易纏繞在刀桿上。

3. 鏜刀在孔內加工，操作者看不見刀具實際的工作情況。

⑵ 加工中心鏜孔，怎麼弄

最好是現場教學，但不現實。所以只能跟你說說，能不能搞定就不知道了。首先是程序，精鏜孔，指令G76，程序是G98 G76 （X值 Y值） Z值 R值 F值；有人會說Q值呢，在這，新手鏜孔我建議不用Q值，為什麼？因為用Q值前要先主軸定向，定向後鏜刀的裝夾要注意方向，一旦裝反，就會撞刀。不知道你的孔有多大，保守起見，留20絲精鏜吧！轉速S四五百左右，進給 F30左右。如果是盲孔，那預孔就要比鏜孔的深度再加5MM左右，作為退刀及排屑空間。雖然不知道什麼材料，但管他的，還是澆冷卻液吧！鏜孔最需要耐心，初次鏜時間長點很正常。如果你直接在零件上試鏜，那就先試鏜個3~5MM左右的深度，用內徑百分表測量，一邊測一邊調整。以後鏜熟練了，可以做到內徑百分表都不用，直接用一根塞規就可以盲鏜了。就這樣吧，說多了更暈。

⑶ 加工中心使用鏜刀如何鏜孔在書上看到將鏜刀在孔低便宜一個位置，按照我得理解鏜出來的孔為橢圓形

鏜到底會停轉定位，再偏移，再太刀，不會成橢圓

⑷ 加工中心鏜孔的具體是怎麼動的

首先確定一點是鏜刀是自旋轉刀具,所以一旦上了機床就說明尺寸已經定了。
R點是工進開始的位置,是防止撞刀的,如果一般比孔口最高點再偏出0.5mm就足夠了,如果機床足夠好的話可以放到0.2-0.3mm。
鏜孔是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。
鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鑽鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。