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熱處理了的模具用什麼氬弧焊條

發布時間:2022-12-18 16:00:27

Ⅰ KD11模具鋼用什麼型號的焊條補焊好

SKD11模具鋼常規的會用SKD11的焊絲焊補,不過性能使用要求高一些的可以採用進口WEWELDING621TIG的氬弧焊絲或者電焊條焊接。可以通用於冷作和熱作模具鋼。
WEWELDING621概述:
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條,用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫,優秀的修剪性能,冷態下達7mm,在高溫下,優秀的使用壽命,焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用:
熱和冷切剪刀刃,成形壓鑄模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼,沖孔工具,熱和冷切重型剪裁模具,熱和冷鍛造模具,在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度(三層)焊接後自然硬度:HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40

Ⅱ 模具材質H13用什麼焊條

模具材質H13是一種C-Cr-Mo-Si-V型鋼,常用於熱作模具的焊接,比如製造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模,我們可以根據需要焊接的情況選擇兩種焊接工藝,不同的工藝對應的不同的焊條。
一、模具H13出現不同的程度的磨損或者小范圍的少量缺肉現象。
這種情況下可以選用H13的模具鋼焊條或者焊絲焊接,常常會選用直流氬弧焊,激光焊接,冷焊機焊接這種常見模具修復的焊接設備焊接,因為是表面磨損,所以修復後的焊接硬度應該比較接近母體的硬度才可,而母體的硬度通過我們的選擇有很的的關系,可以參考H13模具的成分來選擇H13的模具焊條。
成分分析:
C:0.32~0.45,Si:0.80~1.20 ,Mn:0.20~0.50,Cr:4.75~5.50
Mo:1.10~1.75,V:0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030;
焊接規范:
1、電流輸出適中,忌諱大電流熱輸入容易導致應力大產生裂紋。
2、有條件可以做適當預熱處理,焊後保溫。
3、如果硬度比較高,可以做一下退火處理以後焊修
4、要保證焊接的層數達到3層,可以達到比較接近母體的硬度。
二、模具H13出現大塊掉肉或者斷裂,或者裂紋產生。
這種情況需要先將斷裂裂紋的部位做一定強度並且滿足耐高溫要求的焊接,這時可以選用WEWELDING600焊條或者WEWELDNG600TIG焊絲做連接,機械強度達到860MPa可以滿足其強度要求了。

WEWELDING600焊接的技術參數:
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600焊條焊接工藝規范
1、將裂紋用機械加工的辦法加工出合理的坡口,或者將裂紋徹底銑掉,或者將斷裂部位設計合理的坡口。
2、將裂紋徹底清除以後或者將斷裂部位坡口設計好以後,用WEWELDING600TIG焊絲做氬弧焊打底,WEWELDING600電焊條蓋面焊接。
3、預留最後2-3層的焊接量給予用H13的焊絲或者焊條焊接,這樣可以保證焊接的工作面的耐磨性能達到HRC50-55左右。
4、如果焊接過程中有裂紋現象,請將模具做預熱以後焊接,焊接後緩冷,減少應力裂紋風險。

Ⅲ H13鍛模具已經磨損開裂了,用銑刀銑了3公分深需要大面積焊接,請問用什麼焊條焊了讓它不開裂且耐高溫

H13鍛模屬於熱作模具,出現裂紋請選用高抗裂性能的正品WEWELDING 600焊條焊接,焊接後最後三遍採用H13的模具焊絲堆焊修復可以滿足其耐高溫高溫抗蠕變能力,不會出現開裂。

正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的特性

正品WEWELDING 600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。

正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

正品WEWELDING 600特種合金鋼焊條的技術參數

抗拉強度:125,000 psi (862MPa)

屈服強度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WE600特種合金鋼焊條的成分


Ⅳ 模具上什麼情況用氬弧焊,什麼情況用激光焊,兩者區別和局限性是啥呢

模具上用氬弧焊較少。採用氬弧焊打底工藝,可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。
而焊接方法通常有連續功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優點是:
1、不需要在真空中進行,能進行精確的能量控制,因而可以實現精密器件的焊接。
2、它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用於模具的修復。
激光焊和氬弧焊區別及選擇使用:
1、氬弧焊使用非消耗電極與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻速快,焊縫金屬性能變化小,焊縫較硬。
2、精密模具的焊接不同於其他零件焊接,其對質量控制的要求非常嚴格,而且工件的修復周期必須越短越好。傳統的氬焊發熱影響區大,對焊接周邊造成下塌,變形等幾率非常高,對於精度要求高,焊接面積大的模具,必須經過加溫預熱,在特定溫度下進行焊接,還要自然降溫進行退火處理,如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受;而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足,因此逐漸被廣泛應用。

Ⅳ 修模具刀口所用的氬弧焊焊條是什麼焊條

氬弧焊用的是 焊絲,不是焊條。
這需要根據模具具體材質,選擇與模具母材 匹配或材質相近的焊絲,進行焊接。

Ⅵ 灰鑄鐵可以用氬弧焊焊補嗎用什麼焊條

焊條能焊接鑄鐵,但是鑄鐵是比較忌諱用氬弧焊來焊補的,特別是對於鑄鐵裂紋的缺陷修復是比較忌諱的,相對來說灰口鑄鐵用手工電焊的焊接方法更為妥當一些。
手工電焊常選用的是506焊條和WEWELDING777進口鑄鐵焊條,J506的焊條是適合熱焊的焊接工藝,焊條成本低,適合有熱焊熱處理條件的廠子使用,因為成本比較低,所以適合大批量的生產作業任務。而WEWELDING777因為成本高,但是可以實現冷焊,並且抗裂性能特別優異,所以適合一些重要的鑄鐵設備的檢修返修,因為消耗的使用量少,對於提高修復的質量還是非常重要的。
WEWELDING777(簡稱威歐丁777)使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

Ⅶ 鉻12的模具鋼用氬弧焊怎麼焊

鉻12的模具鋼用MG600(MG600TIG)焊
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22%

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