㈠ 沖壓折彎90度，角度大有幾種方法去修理
1:調整沖子與模仁之間的間隙
2:減小折彎R角
3：90度折彎前，一般都會有45度的預折彎，把前面的折彎做大點減小後面的折彎難度
4：看看折彎部品的折彎放量（折90度彎一般部品的設計角度為87到89度）
㈡ 如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90°，R為6。加工出來時實際92°，該如何改進模具，有幾種方法。
不知道你的件要求的高不高？
要是冷板的話你把凸模縮小2-3度，不銹鋼的還要大。
你的是連續模，最好能把凹模中間擴一下，外圍要求R6，實際的R就是5.5。
㈢ 沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎麼修。。
角度大小可以用調節行程來改變，大了要加大壓力，行程下調。小了要減小壓力，行程上調。折彎90度總會有R角，大小不等而已，R越大反彈越大。
㈣ 五金模具高手來，怎麼才能使折彎成90點正負一度！
做一個90度的凹模，在凹模凹的地方清角，要磨床磨。精都負0.002就可以了，再做個90度的凸模也要磨床磨精度正負0.002？還要看你要用什麼才料，再來調沖床和模具。如果是小工件正負1度是沒有問題的大工件就要看調機的了。
㈤ 冷沖壓模具折90度折不到，怎麼調
把壓彎的沖頭做成88º，或者89º。在壓彎時，壓的彎小於90º，在模具放開後，折彎的工件會回彈到90º。
㈥ 五金模具如果模具折彎不夠90度是什麼原因 該怎麼處
用折彎機折彎，一般都會有回彈。因此，折彎模的凸模一般的角度要小於90°。一般凸模的角度在87°~88°左右。這樣壓出來後的角度回彈能夠接近90°。另外，在可能的情況下，盡量減小折彎凸模的頂角R，也可以減小壓彎時的回彈量。
㈦ 五金沖壓模具如何解決90度成型再拍平技術
一般的需要兩個工序，即先利用回彈角的系數，成型90度；後一道工序只要上下兩個模具用平面壓平就可以了
㈧ 冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎麼調模。
把壓彎的沖頭做成88º，或者89º。在壓彎時，壓的彎小於90º，在模具放開後，折彎的工件會回彈到90º。
冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需要的零件(俗稱沖壓件或沖件)的一種壓力加工方法。