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潮州哪裡可以做模具拋光

發布時間:2022-09-17 11:56:11

① 模具拋光價格多少

1、模具拋光的價格與需要拋光的面積有關系,通常是多少錢一平方厘米。如果沒有特殊要求的話,一般200平方厘米的面積普通模具是300元上下,可以這么說,相同條件下,模具體積越大,所需要的拋光費用越高。

2、是和模具的復雜程度有關,比如有無插穿。如果一個模具面積很小,但是表面比較復雜的話,拋光所需要的費用未必會比那些大模具的價格低。

3、與所需要達到的要求有關,如果只需要普通的拋光的話,200平方厘米的面積大概是300元上下,如果要達到鏡面效果,那就要到1500上下了。這是因為要達到鏡面效果,所需要的步驟越多,所耗費的工時也就越多。一般不需要鏡面效果的話,用600#的砂紙打磨就可以了,如果要達到鏡面效果,需要省到1500#的砂紙,並且還需要塗研磨膏,比一般的拋光麻煩多了。
這是一個地方以前的模具拋光價格,各地的拋光價格費用是不同的,需要在當地了解當地的拋光加工價格。現在的拋光加工價格可能會更高。

② 模具鏡面拋光具體的幾種方法

1)手工操作機械拋光:是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。
(2)採用平面研磨機進行磨具鏡面拋光能夠使用平面研磨機進行磨具拋光需要滿足得一些條件:確定加工面為純平面(可少許的弧度),工件直徑或對角線≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨機進行拋光;簡單來說就是滿足平面拋光條件。這樣的拋光方法優點是:拋光速度快、良率高、適合大批量生產。

模具鋼鏡面拋光工藝流程通常是分粗磨、粗拋、精拋三步,如果是工件本身的平面度較好,可以跳過粗磨步驟。

模具鋼鏡面拋光加工--粗磨通過鐵盤進行減薄工作,如果產品的平面度較差,需要研磨掉一定尺寸後才能達到一個平面,這無形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點,就是鐵盤要硬度較高,切削力較好的原因。模具鋼鏡面拋光加工--粗拋這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。

③ 怎樣操作才能保證模具表面平整為了省出來的模具有更好的拋光效果首先我們要掌握好她的哪些方法

貴華告訴你三種模具鏡面拋光的方法
(1) 一種是叫機械拋光,一般這種模具拋光是靠機器設備切削、材料表麵塑性變形並且拋光之後,模具表面凸出來的部分拋光平整的一種辦法,這種一般是需要使用羊毛輪,還有砂紙以及油石條等等,通常都是以手工操作的為主要的方法,比較特殊的模具就可以使用轉台這種輔助的工具進行拋光加工。一般模具表面質量要求比較高的模具可以採用超精研磨拋光的方法。這種方法一般指的是需要用到特定製作的磨盤或者是磨具並且配合帶有磨料的研磨拋光液體之中,將模具拋光緊壓在模具需要加工的表面之上。那麼通常使用這種技術可以將模具表面拋光達到Ra0.008μm的一個粗糙度,機械拋光是常見三種的模具拋光技術水平要求高的,同時能夠拋光之後的精度高的
2) 那麼第二種就是化學拋光,化學拋光顧名思義就是採用化學葯水進行拋光,一般是需要將模具工件置於化學介質之中,這樣子工件表面有一些凸出的部分進行優先溶解,以這種方法得到一個平滑面,這種方法方法的有點就是無需比較復雜的設備,就能夠拋光一個形狀比較復雜的工件。並且能夠同時拋光很多工件,效率也是高的。但是化學拋光存在的主要問題是拋光液體配製,並且精度要求只能夠達到表面粗糙度10μm,精密程度不是很高

④ 塑料分解物粘在模具上如何處理

用模具清洗劑去清洗,然後要棉紗布去擦拭。應該是料裡面有雜質或者那個粘東西那裡設計的不好。
我這里是批發 這些模具清洗劑的,可以關注我。潮州益眾

⑤ 我在潮州彩塘做了幾年拋光了,想自己投資做五金產品外加工,不知道這樣的投資未來前景怎麼樣

朋友家不少都是在彩塘做不銹鋼之類的。
怎麼說呢,這種東西要看你人面怎麼樣,如果沒有關系網,沒有訂單,你小打小鬧不如繼續打工。
迴流慢是因為你必須先做,然後貨到對方才付款。

如果遇到對方不靠譜的,咳咳。。。白乾。

⑥ 拋光實現報告

沒有找到完全匹配的,只能湊合著用,改改實際內容即可,格式可以借用。。。 資料一:生產見習報告:
五一期間,我到我舅舅那生產實習。他是個體工商戶,是專業生產劍麻輪的商家。擁有先進的生產設備及生產工藝,完全與市場接軌,滿足拋光市場的需求。現已能夠生產各種規格型號的大、中、小型號規格的劍麻輪 該產品廣泛用於各種金屬表面拋光處理,暢銷全國各地。 本著「更好、更強、更高」的發展觀,同時倡導「誠、信、精、美」的信念,一切從客戶的實際利益出發,千方百計地降低成本,最大限度地讓利於客戶。
聽介紹,這種劍麻輪屬於磨料磨具類。它的優點是:防腐蝕、耐摩擦、有彈性、拋削力強、無靜電和防火性能好;主要用於不銹鋼、不銹鋼餐具、五金等產品的面、角拋光、磨光。
劍麻輪的主要加工原料是劍麻布,劍麻布就由劍麻編織而成。那麼,劍麻到底是什麼植物呢?劍麻是一種龍舌蘭科龍舌蘭屬的葉纖維作物,原產於墨西哥的龍加丹半島,學名為:Agave Sisalana Perrine。英文名:Sisal。 別名:西紗爾麻。劍麻葉片呈劍形,硬而狹長,葉片一般長為100-140cm,寬13 -15cm,灰綠至藍綠色。劍麻具有喜溫、耐旱的特點,適於熱帶、 帶廣大地區栽培。主產國家有墨西哥、巴西、坦尚尼亞等國,在中國主要生長於湛江雷州半島及廣西部分地區。 湛江的劍麻布比較柔軟、麻絲幼小,製成的劍麻輪比較耐用,但拋磨起來慢起光,多用於進口不銹鋼的拋光。至於廣西的劍麻布製成的劍麻輪則較硬較脆,拋磨容易見光,但不耐用,因為易折斷,多用於國產不銹鋼的拋光。
另外,劍麻葉片內含豐富的纖維,纖維細胞呈長形結構,細胞腔大而長,壁厚,具有纖維長,色澤潔白,質地堅韌,富有彈性,拉力強,耐磨擦,耐酸鹼,耐腐蝕,不易打滑之特點,廣泛應用於漁業、航海、工礦、運輸、油田等事業上, 長的劍麻還可製成工藝品,短的才織成劍麻布。劍麻布,中文標准名稱: 劍麻布 英文標准名稱: Sisal cloth,由劍麻紗條編織而成,質地結實,乃摩擦,耐腐蝕,可以用於機械等各種產品的包裝,也是製作拋光輪的極好材料。 如果不是親眼所見,親耳所聞,我肯定想不到這種葉片像劍一樣的植物,一種龍舌蘭科龍舌蘭屬的葉纖維作物能有這么多種用途。在實習中我發現,近幾年,劍麻的價格日益攀升,從去年每噸3400元漲到了每噸4400元,足足漲了1000元,所以劍麻布的價格每噸已經漲到1萬元。這是怎麼回事呢?原來國際市場每一年的需求量按照國際糧農組織統計的100萬噸,世界上現在劍麻纖維不到30萬噸,所有農業產品幾乎都是產品找市場惟獨劍。
如果不是親眼所見,親耳所聞,我肯定想不到這種葉片像劍一樣的植物,一種龍舌蘭科龍舌蘭屬的葉纖維作物能有這么多種用途。在實習中我發現,近幾年,劍麻的價格日益攀升,從去年每噸3400元漲到了每噸4400元,足足漲了1000元,所以劍麻布的價格每噸已經漲到1萬元。這是怎麼回事呢?原來國際市場每一年的需求量按照國際糧農組織統計的100萬噸,世界上現在劍麻纖維不到30萬噸,所有農業產品幾乎都是產品找市場惟獨劍麻是市場找產品。這幾年市場開拓特別快,象造紙麻布編織,戲曲用的鬍子都用劍麻,因為它是個環保型的產品,市場的利用越來越多。雖然劍麻供應非常緊張,但是不少投資商看到劍麻的深加工利潤,紛紛涉足劍麻行業,把目光集中在劍麻製品的加工項目上。劍麻輪的加工在潮州可是競爭激烈的一個行業,因為加工程序比較簡單,從事的人多。
劍麻輪主要分兩種:布麻輪和黃油輪。
布麻輪的加工經過四道工序: 1、布置擺放
2、縫訂成型
3、定中心孔
4、切邊
布麻輪是由五層劍麻布、六層純棉布組合而成,大小從5cm—50cm不等,根據客戶要求而定,但厚度不得超過1.5cm。它的布置擺放是一層純棉布一層劍麻布間隔擺放。這樣的工作比較輕松,一般由女工手工來完成。接著用上江牌縫布機縫訂成型,之後用沖床定中心孔,最後才用刀模切邊定規格大小。後面三個工序都要用到20---30的車床,且劍麻輪比較重,所以這三道工序一般都由男工來完成。 黃油輪只由六層劍麻布製造而成,不許夾雜純棉布。大小從10cm---45cm不等,視客戶要求而定,厚度也不超過1.5cm.。它的加工工序是:1、布置擺放;2、縫訂成型;3、定中心孔;4、切邊;5、上清漆 ;6、曬干。前四道工序跟加工布麻輪一樣,只是多了最後兩道工序:上清漆和曬干。黃油輪較布麻輪成本高,因此相對來說銷售價比布麻輪提高了百分之二十左右。 我舅舅從事劍麻輪的生產加工已經八年了,走的是「家族化」發展道路,他把員工當作自己的家人一樣。加工產地只有300平方米,員工也只有20人左右,就像一個溫暖的大家庭,管理起來也夠靈活。劍麻輪的加工生產程序比較簡單,管理起來也較容易。但我舅舅對劍麻輪的要求卻不簡單,他認為要在同類產品中取勝,就得增強產品的核心競爭力。首先就得做到不偷工減料,不投機取巧。在原材料上、在每道工序上務求做到盡善盡美,來保證產品的質量。他的觀點是:一流的員工、一流的工藝造就一流的產品,只有高水平、上質量的產品才能贏市場。 他始終堅持以"質量第一,信譽至上"為服務宗旨。以"誠信務實"為基本原則,以質優價廉的經營理念招攬廣大廠商,占據市場,滿足客戶。
但要在市場上競爭,就得降低生產成本。而我舅舅降低成本的方法是通過各部分協調一致配合總目標和各階段目標定量,合理安排原材料的采購,合理安排淡、旺季的生產。同時在生產工序上節約時間,雙管齊下。做到管理目標定量化,管理要素清晰化,生產過程程序化,生產監控指標化。立足於市場和環境條件變化,以便應變,不拘一格,隨時調整,只要行得通,辦得好,效果好,什麼方法都可採用。這些都是我舅舅生產經營的方針,也是他在這個行業中立於不敗的秘訣。 資料二:材料學院06級模具班海信模具公司實習報告: 7月下旬,材料科學與工程學院06級模具班19位同學開始了在青島市海信模具公司為期十四天的實習。與在其他公司的實習不同,海信給予了實習生足夠的重視,同學們為海信快節奏、有條不紊又精確的工作風格所折服。 實習同學被分成五組,在數控區、電工區、裝配區、普加工區、設計部輪流進行一天的實習。時間倉促,同學們都非常珍惜每天的實習時間,爭分奪秒地同設計師們多學習多交流。為充分地滿足同學們的求知慾,海信公司還安排了每周三次的晚間培訓。 在數控區的實習旨在了解型腔結構、成型原理及加工方法。同學們還有幸見到了山大與海信合作項目,即使用高光技術的模具,目前成為家電業的潮流。在電工區,則主要學習、熟悉電加工和線切割所需的主要加工數控機床無法加工的零部件。在實地操作中,鞏固了書本上所學的理論知識,加深了對電加工是通過通電電極對工件腐蝕以達到加工的目的的認識。而在普加工區,同學們參觀學習了工具銑床、龍門銑床等共六種不同型號的車床,包括卧式和立式銑床。在裝配車間,高光組,拋光組和技術含量最高的鉗工組等三個大組讓同學們大開眼界:高光組和拋光組都是負責打磨模具表面,使其光滑度能達到要求,而鉗工組則根據圖紙安裝模具的各個鑲件。 在最後的設計部期間,同學們了解到模具設計的一般過程,根據客戶產品圖紙或者模型得到產品三維實體模型,隨後進行模具結構草圖設計和CAE分析,確定澆口布局方案及注塑工藝等參數,繼而確定模具結構並進行詳細的模具設計,得到模具實體模型和模具二維圖紙,再進行數控編程、數控加工、電火花加工機等其他加工,最後進行研磨和裝配。在與設計師們的交流中,除了學習模具設計的方法、過程和UG在模具設計中的應用等專業知識,同學們還了解到模具設計是一個復雜的過程,經驗在其中起到很大的作用,要想做好這樣一份工作,要不斷的學習、積累、總結,並有吃苦精神。 實習期間,同學們與海信員工打成一片,與海信模具公司設計部進行了籃球友誼賽,和海信公司進行了足球友誼賽,獲得了進一步同海信公司員工接觸的機會,增進了彼此友誼。在整個實習的過程中,同學們所學到的是多年在學校都學不到的,是大家在成才的道路上邁進的一大步。實習結束後,同學們都紛紛感謝帶隊的管延錦老師和提供實習崗位的海信模具公司,希望山東大學同海信的友誼天長地久。

⑦ 哪裡有模具拋光的

哪裡有模具拋光的?
可以模具拋光的地方有很多,有名氣的有:北京子源砂輪拋光模具中心、東莞貴華模具拋光、
東莞長安毅順省模等等。

⑧ 有什麼方法能夠做好模具的鏡面拋光

1、機械拋光

機械拋光靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後凸部而得到平滑面拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具。

2、化學拋光

化學拋光讓材料化學介質表面微觀凸出部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法主要優點不需復雜設備,可以拋光形狀復雜工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光核心問題拋光液配製。

3、電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應影響,效果較好。

電化學拋光過程分為兩步:

①宏觀整平溶解產物向電解液擴散,材料表面幾何粗糙下降

②微光平整陽極極化,表面光亮度提高

4、超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液並一起置於超聲波場,依靠超聲波振盪作用,使磨料工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作安裝較困難。

超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。溶液腐蝕、電解基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近腐蝕或電解質均勻;超聲波液體空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化

5、流體拋光

流體拋光依靠高速流動液體及其攜帶磨粒沖刷工件表面達到拋光目。

常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨由液壓驅動,使攜帶磨粒液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用較低壓力下流過性好特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。

6、磁研磨拋光

磁研磨拋光利用磁性磨料磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。

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影響模具拋光質量因素:

由於機械拋光主要還靠人工完成,所以拋光技術目前還影響拋光質量主要原因。

⑨ 模具如何拋高光或者在哪裡學拋高光

注塑模具進行高拋光,要遵循先用比較粗的油石、拋光膏進行拋光。然後再使用細一些的油石、拋光膏進行拋光。最後再使用W3.5以上粒度的拋光膏進行拋光,就可以達到鏡面的拋光效果。拋光時,不能著急,要在把前一道工序的紋路打磨干凈後再進行下一道工序的打磨工序,否則到最後模具的表面會留下難以打磨掉的暗紋。

⑩ 省模和模具拋光有區別嗎

省模就是指的模具拋光,兩者沒有區別。

模具拋光是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等,對模具的型腔表面進行打磨,使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程,稱之為模具打磨。

模具拋光有兩個目的:

一個是增加模具的光潔度,使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀。

另一個是可以使模具很容易脫模,使塑料不被粘在模具上而脫不下來。


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拋光在模具製作過程中是很重要的一道工序,隨著塑料製品的日益廣泛應用,對塑料製品的外觀品質要求也越來越高,所以塑料模具型腔的表面拋光質量也要相應提高,特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高,因而對拋光的要求也更高。

拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,還可以方便於後續的注塑加工,如使塑料製品易於脫模,減少生產注塑周期等。

模具拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的,光學鏡片模具常採用這種方法。

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