模具放多少膠怎麼算

⑴ 如何根據模具判斷滴膠用量

根據模具判斷，滴膠的用量是可以看模具的體積大小，然後來判定滴膠的用量。

⑵ 模具中的加膠與減膠是什麼意思

就是根據產品的要求，改變模具型腔的大小。加膠就是在原有模具上修改模具，使得注塑出來的塑件壁厚厚度增加一定的數值，減膠則相反。

模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。

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壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內，然後閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由於物理及化學作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。

在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續型材的一種成型方法。

擠塑成型的生產過程，是准備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品後處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。

⑶ 一套模具的注塑量該怎樣計算

計算料斗加料量以注塑機、模具搭配進行注塑時,必須計算出料斗所須的加料量,目的是避免過多塑料長期儲於料斗內。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。

⑷ 3.5厘米正方形模具用ab滴膠多少毫升

3.5.3.5*3.5=42.875ml

⑸ 膠位怎麼算

膠位」是對模具來說的。如果你了解模具結構就不難理解這個叫法。
當我們打開模具前後模之後，我們會看到模具的模仁及型腔，型腔部位可以充填塑膠料的地方就是膠位；
模仁上除了膠位，還有封膠位，碰穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。採用前後模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。採用前後模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損！
樓上正解

⑹ 注塑新模具試模模腔料量怎麼計算

先大致估算產品體積，乘以選材的密度，這樣就可以算出產品重量。如果是一模幾穴，那就所有的重量都算上，在加上水口。根據這個再算出出膠的總重量。注塑機的容量選擇可以按照體積乘以0.9的塑膠熔融密度算出重量，這個重量最起碼要比你出膠的總重量要大於10-20%。大致這么推算。

⑺ 塑膠模具的比例怎麼算

你是說模具的比例？還是塑料的縮水？如果是縮水率的話，就是產品尺寸乘以1+縮水率，比如ABS是0.4~0.6，那麼就是X*1.004

⑻ 製作硅膠模具是使用那種硅膠的它與固化劑的比例是多少

如果你做石膏、樹脂產品的話，一般的都是用縮合型工業級的硅膠價格實惠，固化劑添加比例為2%-3%!還有一種是加成型的硅膠，這個相對來說貴一點，這個是食品級硅膠可以做巧克力蛋糕模具，這個硅膠一般是雙組份1:1混合來使用的。

⑼ 五斤膠水能創造出幾個三十厘米的模具

先算出這五金膠水的體積 多少立方厘米，然後算算你模具的體積 相除一下