㈠ 硅膠模具和塑料模具有什麼不同
硅膠模具和塑料模具有3點不同:
一、兩者的組成不同:
1、硅膠模具的組成:一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成,通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份,而催化劑作為一個單獨組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。
2、塑料模具的組成:吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜,構成這類模具的零件也較多。
二、兩者的分類不同:
1、硅膠模具的分類:
(1)固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等,液體硅膠主要用於擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。
(2)隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫並可長期使用,該產品生產原料符合食品級標准,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。
2、塑料模具的分類:
按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。
三、兩者的用途不同:
1、硅膠模具的用途:主要用於玩具禮品行業,工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。
2、塑料模具的用途:我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下,形成了一個巨大的產業鏈條,從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業,塑料模具發展一片生機。
㈡ 硅膠模具都有什麼特點
這個問題我好像以前回答過。現在市面上的模具有硬模具和軟模具之分,硬模具主要有樹脂玻璃鋼模具、鋼模具和石膏模具等。軟模具有單組分室溫硫化橡膠、pvc塑膠以及硅膠模具。
相比硬模具,硅膠模具具有脫模容易、精細的特點。
而在軟模具中,以硅膠模具的造價最高,但是硅膠模具製作簡單、精細(可以清晰地勾勒出一根頭發絲)、容易脫模、不容易變形、可以反復使用的特點,硅膠模具具體的性能指標可以參看頂好模具硅膠廠所生產的鼎昊牌模具膠的性能指標。單組分硫化乳膠是天然乳膠加入一些助劑調和而成的,造價低,但是製作非常麻煩,容易變形,使用壽命短。pvc塑膠模具也是pvc樹脂加入一些助劑經過高溫熬制再灌注成型的模具,製作費工費時,造價位於硫化乳膠和硅膠之間,但是pvc塑膠模具不夠精細,不能生產高精度的產品,並且pvc模具還不容易上顏色,如果人造文化石廠用pvc塑膠來製作模具就會出現顏色發花的問題。
樓主要了解硅膠模具的特點,無非也是在幾種模具的選擇上舉棋不定。最好不能單獨孤立的看問題,要做橫向的比較才可以作出比較切合實際的選擇,而不至於浪費。
㈢ 注塑專用模具硅膠的用途和特點
主要用於計算機電腦鍵盤按鍵 、醫療導管、嬰兒奶嘴、蛋糕模具、汽車配件(水箱和發動機的連接處)、硅膠管、密封圈、硅膠雜件 、高壓模、電子產品及玩具、硅膠製品、硅膠廚具、運動器材手柄或配件、汽車水管連接管配件、汽車門的密封圈、汽車刮雨件、等硅膠製品。
紅葉硅膠的注射成型硅膠優點:
1、節省人工;
2、產量高、成型時間短,幾十秒可以出產品;
3、節省原材料成品率高、報廢少、邊角料報廢率在5%左右;
4、環保無毒無味、給人類帶來高品質生活;
5、原材料比混煉膠貴(液體膠比較難做,裡面還含有鉑金催化劑)。
㈣ 硅橡膠模具是什麼
以線形有機聚硅氧烷為主鏈的合成橡膠。分為室溫固化硅橡膠和高溫固化硅橡膠兩大類。室溫固化硅橡膠通常用作膠粘劑、密封膠和模具膠等。高溫固化硅橡膠通常可以用來製作橡膠管、片、墊等橡膠製品。硅橡膠相對於其他合成橡膠,最大的優點是耐熱性和耐老化性。
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㈤ 請問硅膠模具和塑膠模具的區別是什麼
硅膠模具屬於橡膠模具,而塑膠模具,也稱為塑料模具或者注塑模具。橡膠模具在加工產品時,是把生膠條放入橡膠模具的型腔里,然後合模→加熱→保溫成型;而注塑模具在加工產品時,則是將熔化的塑料原料以一定的壓力、速度、溫度注入塑料模具的型腔里,然後保溫、保壓、冷卻成型。兩者加工產品的方法明顯是不相同的。
㈥ 硅膠模具的簡介
硅膠模具的原料
硅膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了解硅膠模具知識,得從硅膠原材料開始。
1、硅膠廚具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠
普通硅膠又名沉澱硅膠
顏色:半透明,乳白色,淺黃色,灰色等。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°等,常用的在40°-70°之間。
密度:1.1-1.12g/cm³
伸長率:400%
用途:用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔硅膠產品。
氣象膠又名純硅膠
顏色:透明。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之間。
密度:1.1-1.12g/c㎡
伸長率:600%-700%
特點:由於此材料透明度好,抗拉力強。成本偏高
用途:硅膠管,保護套等高檔需要高彈性的產品。
2、硅膠原材料按物理性質來分可以分成固體硅膠和液體硅膠。
固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠模具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用於擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。
隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫並可長期使用,該產品生產原料符合食品級標准,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。
㈦ 蠟燭硅膠模具有哪些用途
蠟燭模具硅膠主要用於製作手工蠟燭蠟像、DIY蠟燭模具、聖誕蠟燭模具、節日蠟燭模具、生日婚慶蠟燭模具、果凍蠟燭模具、工藝品蠟燭模具、燈飾蠟燭各式各樣的擺設工藝品模具。
㈧ 什麼叫做液態硅膠模具
液態硅膠模具是熱固性塑料模具的一種,可以用液態硅膠作為成型原料,通過專用的混料系統送入硅膠注塑機,並由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態硅膠模具中,可以得到想要的硅膠產品,是一種先進的硅膠產品成型方式,效率高,可以做到沒有披鋒,全自動生產.
塑特威科技有限公司是一家專業設計、製造液體硅膠注射成型模具、固體硅膠熱壓成型模具、注塑模具的新興技術公司,公司成立以來積極和歐美硅膠模具和機械公司進行技術交流和合作,結合液體硅膠的特性採用冷流道技術,抽真空技術,先進的模流分析軟體,進行模具設計,鋼材選擇,機械加工,系統品質管理來確保模具的品質,使公司的液體硅膠模具製造技術上具有業界領先水平,公司得到快速發展,同時贏得了廣泛客戶的信賴,我們真誠希望與貴公司建立合作關系。
塑特威科技有限公司主要產品有液體(液態)硅膠醫療產品注射模具,復雜多層呼吸面罩硅膠模具,嬰兒用品硅膠模具,雙物料硅膠注射模具,硅膠密封圈,硅膠保護套,硅膠蛋糕盤、蛋糕模,衛浴製品硅膠模,汽車製品硅膠模具,硅膠按鍵模,櫥房硅膠用品模具及其他注塑模具等。