鑄造鐵質品用什麼模具

『壹』 零件是鑄鐵的，做模具設計，要用什麼模具做壓鑄模還是注塑模

• 鑄鐵的產品可以翻砂來做。

• 壓鑄一般是做鋅合金，鋁合金，銅合金材料的產品等等。

• 注塑模一般是塑膠材料的產品。
  

『貳』 鑄鐵鑄管件用什麼材料做模具好

鑄鐵一般為
砂型鑄造
，模具一般為木模或鋁模，鋼材太重了。不便造型操作。

『叄』 鑄造用金屬模具是什麼簡單的怎麼敘述

就是用金屬做的模具，一般重力鑄造用45鋼，壓鑄模架用45鋼模芯用SKD61的

『肆』 鑄造模具分哪些種類

鑄造模具分類方法很多，過去常使用的有：按鑄造模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件鑄造模具、電機鑄造模具等；按加工材料性質分類，如金屬製品用鑄造模具，非金屬制用鑄造模具等；按鑄造模具製造材料分類，如硬質合金鑄造模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種鑄造模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用鑄造模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將鑄造模具分為十大類，見表1各大類鑄造模具，又可根據鑄造模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：
(1)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。
(2)細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。
(3)熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。
熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用於單腔多點入料或多腔模具.

（5） 不同特徵的鑄造模具分類見表3-1。
特徵 分類 應用范圍
精度 高精度（GB/T6414-1986,CT3-4） 渦輪葉片、葉輪及其它高精度鑄件
正常精度（GB/T6414-1986,CT5-7）常用機械零件的鑄件
能清晰復制出所要求的輪廓 藝術鑄件

復雜性 簡單，中等復雜，復雜 取決於鑄件的復雜程度，機
械化程度及模具中的孔凹數量

鑄造模具材質 非金屬材料：塑料、石膏、 單件小批生產
水泥、橡膠、木材等
金屬材料：鋼、鋁合金、 成批、大批大量生產
鋅合金和易熔合金
復合式（含有金屬插件、嵌件） 小批、成批生產

鑄造模具製造方法
用母模復制：澆注，噴塗，電鑄 小批生產，藝術鑄件，特殊情況
用鋼、鋁合金等機械加工成形 成批、大批生產精度要求高、
表面粗糙度細的機械零件
母模復制和機械加工結合 成批生產機械零件

鑄造模料注入方式
自由澆注 澆注補縮系統組員，空心熔模
液態模料壓力注入 高精度熔模
膏壯模料壓力注入 一般精度熔模

鑄造模具冷卻方法
冷卻介質（空氣、水）靜止冷卻 單件、成批生產
冷卻水沿模具型壁內管道流動 大批大量生產

每型生產件數
一型單件 大尺寸和復雜熔模的單件、小批生產
一型多件 大批大量生產

機械化程度
手工 單件小批生產
機械化 成批、大批大量生產
自動化 大批大量生產

分型面的位置
垂直 用於自動壓蠟
水平 用於手工和機械壓蠟

『伍』 請問鑄造灰鑄鐵所用的木模一般用什麼木材做的

我們這也用木頭做的模具，一般用松木。次要的模具也用楊木的。但是不管用什麼木材。模具做完後必須上蠟。

『陸』 鑄造(鋼鐵)企業肯定要用到模具,請問有哪些種類的模具

蠟模是先用蠟製成工件的樣子,尺寸上根據工件選用的材質不同而留出不同的縮量(金屬由液態變固態尺寸會縮小)然後用黏土或其他材料將蠟模包裹,放進爐里燒,等溫度上去之後蠟就融化流了出來,模具就做成了,倒上鐵水,冷卻後敲碎模具,取出工件
木模是將木頭刻的模型放到型沙中,用型沙把木模包裹起來,然後拔出模具把鐵水倒入被木模壓出的坑裡,冷卻後清理型沙取出工件

『柒』 什麼是生鐵模具

你說的生鐵模具應該是指用來生產生鐵產品的鑄造模具。而鑄造模具一般可分為砂型鑄造和金屬型鑄造和熔模精密鑄造三種。砂型鑄造最為常見（就是翻砂），用木製模放在沙箱里弄出形狀來再取出木模澆入鐵水。我是做壓力鑄造的。壓力鑄造一般只能生產有色金屬產品，雖也可以生產黑色金屬，但目前技術還不成熟。

『捌』 什麼材料可以當澆鑄鐵模具

澆注模具屬於高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼製作，該類鋼中製作澆注模具的傳統鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型鑄造：

砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可採用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多採用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材製作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。

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高壓鑄造

因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄件的機械切削加工餘量也應取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面緻密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

由於壓鑄件件內部疏鬆，塑性、韌性差，不適合於製造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻，並以3~4mm薄壁鑄件為宜，最大壁厚應小於6~8mm，以防止縮孔等缺陷。避免機加，以防止內部孔洞外露。

『玖』 古代澆鑄鐵的模子是什麼材質

古代澆鑄鐵的模子材質常見的有泥、鐵和蠟。
古代勞動人民通過世代相傳的長期生產實踐，創造了具有我國民族特色的傳統鑄造工藝，我國的金屬鑄造鍛件生產，歷史悠久，成就輝煌，其中以泥范、鐵范和熔模鑄造最重要，稱為古代三大鑄造技術。
一、泥范鑄造，用泥范鑄造器物，是我國古代最主要、應用最普遍的鑄造方法。如滄州的五代鐵獅，當陽的北宋鐵塔，北京大鍾寺明代的大鍾等。
二、鐵范鑄造，戰國時期，我國已用鐵范鑄造。在1953年河北興隆出土的鐵范，包括鋤、鐮、斧、鑿、車具等類共87件，大部分完整配套，可以看到范的結構十分緊湊，外形和鑄件相吻合，范壁較薄（5毫米左右），且壁厚均勻，范壁均鑄有把手，以便握持。
三、熔模鑄造，在古代又稱為失蠟法或撥蠟法。是先用調好的油蠟制模，然後在外面敷上泥料制型，陰干後加熱化往蠟模，進窯焙燒，燒成後即可趁熱澆注。早在戰國以前，我國就出現了熔鑄造廠模鑄造技術。

『拾』 鑄鐵模具用什麼材質做

有樹脂的也有木頭的，目前主流是鋁合金的