沖壓模具周全翻邊怎麼帶料

A. 畫沖壓模具彎曲裝配圖俯視圖帶條料嗎

帶上最好。以便現場組裝鉗工能更清楚明白模具的結構及工序的排布，還有就是能及時發現問題。大家好才是真的好，團隊需要一起配合才能強大。所以要畫清楚。

B. 沖壓模具翻邊起皺、開裂、回彈怎麼解決最簡單

凸凹模間隙調整，壓料圈也要調整壓力

C. 模具中料帶圖是什麼

沖壓模具 料帶圖：就是產品的排樣圖、工序圖、，從料帶圖可以很清晰的看出沖壓工序（定位孔、沖孔、折彎、翻邊、落料）。

D. 各位大俠，沖壓模具的卸料板是在料帶上還是料帶下啊

沖壓模分好多種，一般連續模各沖孔模的卸料板都是在上模，也就是在料帶上。還有就是復合模上下都有卸料板，下面的叫外卸料板，上面的叫內卸料板

E. 沖壓模具的基礎知識

沖壓模具術語基礎知識
1、卷邊
卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣
卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
5、脹形
脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形
是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。
8、彎曲
彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。
10、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。
11、落料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。
12、縮口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形
整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修
整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔
翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深
拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18、連續拉深
連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
19、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
20、反拉深
反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
23、壓筋
壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。

F. 數控沖床模具帶料的原因是什麼

1：模具磨損嚴重 拆下來磨一下或者換新的
2：所用模具下模間隙 跟材料厚度不匹配 換匹配的模具
3：模具彈簧損壞 更換
4：沖壓時候單沖頭 頻率過高發熱 可以使用2個模具輪流交替沖壓
5：材料問題 可以在材料表面刷一層油

如果可以排除以上問題的話，那我也不知道是怎麼回事了！

G. 沖壓模具設計，環形工件內外圓翻遍，有沒有簡單的方法可以計算預沖內孔直徑和外圓落料直徑

1.先計算內外園直徑，
2.線割20片樣板，
3.先作出成型模，
4.翻內外邊試驗，
5.根據試驗的尺寸，修正樣板內外園直徑，直到達到翻邊後的尺寸。
6.製作落料沖孔復合模。

H. 鍛壓薄工件時沖頭帶料怎麼辦

鍛造薄工件時：

1. 可以加裝卸料板；沖孔沖頭應考慮調整模具間隙；成形模具應考慮沖頭上曲線過渡處保證光滑流暢。

2. .可以提高模具的光潔度；

3.模具可以更換材料，以提高高溫狀態下模具的硬度；

4.及時清除氧化皮，防止拉傷模具。

I. 數控沖床模具帶料原因（急需）

模具在沖孔過程中，出現帶料的原因大多是因模具刃口有損傷，這樣的情況就需要將上下模精磨或更換。還有另一種情況就是上下模具的間隙與板料的厚度不匹配。

J. 五金連續模帶料都有哪些方式

1. 沖壓製品脫離料帶，直接掉落式：
   在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓製品與料帶是分離的。此種沖壓製品直接沖落後，震研、清洗即是半成品。此種設計廣泛運用於類似電機端子、五金零件、LCD零件、硬碟零組件等都是此種做法。