Ⅰ 模具打光工藝是什麼
你說的打光實際就是模具的拋光。拋光的工藝一般用在塑料模具和壓鑄模具上,一般的工藝流程是先用細銼刀將型面修光,然後再用粗油石將銼刀銼過的地方油光,將銼刀銼過的紋路磨去,然後再用細油石將粗油石油過的紋路磨去,再用細的金相砂紙將細油石油過的地方進行拋光。這是前些年模具的拋光工藝的整個過程。現在有了超聲波拋光機,用上了拋光膏和研磨膏。一些原來要手工拋光的工序已經用拋光機來加工了。效率也提高了不少,光潔度也提高了不少。
Ⅱ 模具拋光技巧
模具拋光不要一開始就使用最細的油石,砂紙,研磨拋光膏,那樣是不能把粗的紋路拋掉的。那樣打磨出來的活的表面看起來很光亮,但是側面一照,粗的紋路就顯現出來了。因此,要先從粗的油石,砂紙或者研磨拋光膏打磨,然後再換比較細的油石,砂紙或研磨拋光膏進行打磨,最後再用最細的研磨拋光膏進行拋光。這樣看起來好像比較麻煩,工序多。實際上並不慢,一道接一道的工序,將前面粗的加工紋路打磨掉,再進行下面的工序,不會返工,一次走下來就可以使模具的光潔度達到要求。
Ⅲ 塑料模具的拋光
拋光本身是塑料模具製造的一項工序,主要作用是降低脫模時的摩擦力以及增加塑料工件表面的光潔度, 一般只精拋定模,動模粗拋或者直接用磨床磨
Ⅳ 塑料產品無底鍍模具怎麼打光
模具的拋光的常用工藝是:先用粗油石打磨,然後再用細油石打磨,然後再用粗一些的金剛石拋光膏(W5粒度)打磨,最後再用(粒度W3.5)的拋光膏可以打磨、拋光至鏡面。打磨、拋光時要注意,在每次換細的油石、拋光膏打磨前,要確保模具表面沒有以前留下的劃痕、刀痕後再換細的油石、拋光膏進行打磨、拋光。這樣進行打磨、拋光的好處是效率高,拋光效果好。如果直接用細的油石、拋光膏打磨、拋光,由於細的油石、拋光膏的打磨效率要比粗的油石、拋光膏的打磨效率要低得多。而且一些劃痕用細的油石、拋光膏打磨是很難打磨掉的。所以,模具的打磨、拋光要循序漸進的進行。這樣做看著似慢,實則要快得多。
Ⅳ 模具打光技術
模具打光分為手工打光與機械打光,手工打光一般都採用油石打光,先用粗油石打光,除去機械加工留下的刀痕、紋路。然後再用細油石打磨掉粗油石的痕跡,再用金相砂紙打磨掉細油石的打磨痕跡,直到打磨出光亮的表面為止;機械打磨,一般使用電動工具、超聲波拋光機進行打磨,方法也是先用粗的拋光膏進行打磨,然後再用細一點的拋光膏進行打磨,最後再用最細的拋光膏進行打磨,直到打磨出光亮的鏡面來。總之,打磨的工序一定要先粗再細,不能直接使用細的油石打磨,那樣到最後會出現表面看起來很光亮,但仔細看會發現表面不平整,能看到前面加工的刀痕、紋路。用細的油石或者拋光膏再打磨,也很難把那些紋路打磨掉。
Ⅵ 托盤注塑模具哪裡更好
托盤分為九角托盤,川字托盤,田字托盤。托盤模具可以做互換鑲塊的。
托盤模具打光很重要,因為他都是筋位。
Ⅶ 超薄盒注塑模具用什麼鋼料生產的產品光亮度好
注塑模具要求打光要求好的,最好使用進口的S136鋼料,這樣子產品表面亮光度才好,如果考慮到模具價格問題,其次可以選擇進口的718H鋼料,這個也是勉強能達到這個要求的,就是沒有S136的透明度好!樓主看著選擇哦!
Ⅷ 鎢鋼模具用什麼打光
鎢鋼模具的拋光,可以使用金剛石研磨膏進行打磨、拋光。如果模具的型腔是圓形的,可以把模具夾在車床上進行打磨、拋光。如果模具不是圓形的,可以使用超聲波拋光機進行打磨、拋光。打磨、拋光的順序是先用粗的拋光膏進行打磨、拋光,等到粗的紋路都打磨干凈後,再換細一些的拋光膏進行打磨、拋光。最後再使用W3.5粒度的金剛石拋光膏,可以打磨、拋光到鏡面的效果。總之要循序漸進,一道一道的工序順著來,不能直接上細的拋光膏進行打磨、拋光。如果是那樣的話,一些粗的紋路是很難打磨掉的。
Ⅸ 哪種模具鋼拋光性好
要拋高亮面是吧。。s136.最好了。。不過貴。
Ⅹ 壓鑄模具的型腔打光得接近鏡面,用什麼方法又快又好
壓鑄模型腔的拋光,沒有什麼省事的辦法,只能一道一道工序的進行拋光。當然了,如果有電動工具、超聲波拋光機的話,型腔拋光就能快的多了。