⑴ 2、 何謂圓筒形件拉深系數,影響拉深系數的因素 主要有哪些
拉伸系數是指拉伸零件後的截面積與拉伸前的截面積之比,即m1＝d1/D0 .影響拉伸系數的主要因素是拉伸材料的延展性能、模具的圓角半徑、拉伸模具的間隙、以及模具的潤滑等.
⑵ 拉伸模具的拉伸系數怎麼算（五金）
基本上按體積不變原則計算就可以了，拉伸後的體積=圓片料體積。
⑶ 拉伸模具製作公式
拉伸模具主要掌握拉伸系數，圓形零件的拉伸系數為：m=d0/dn-1。
其中：m___圓筒形件拉伸系數；
d0___拉伸後的直徑；
dn-1___拉伸前的直徑。
第一次拉伸的系數可以取小一些，一般在0.5左右，後面的多次拉伸的系數一般在0.73~0.82之間，越往後，拉伸系數越大。
⑷ 拉伸模具怎麼設計，那些R角怎麼評估使用，謝謝，比如不銹鋼的0.7厚拉成直徑58的圓
拉伸模具的設計抄，有個計算公式，即拉伸系數：m=An/An-1，拉伸後的截面積與拉伸前的截面積之比，在初次拉伸時，拉伸系數應該在0.5左右，後面的n次拉伸的系數在0.7~0.8左右，最後一次拉伸的拉伸系數在0.88左右。拉伸凹模的R角的選擇，也有一個計算公式，即毛坯的相對厚度 t÷D0×100 。比如料厚為1.0mm，D0=100，即 1÷100×100＝1 ，公式的值為2~1時，不帶法蘭的零件的R角為6~8 t。公式的值為1~0.3時，R角為8~10 t ，公式的值為0.3~0.1時，R角為10~15 t 。
⑸ 沖壓連續拉伸模怎樣計算拉伸次數與每次的拉伸直徑（外）比如：產品
拉伸模具的設計,有個計算公式,即拉伸系數：m=An/An-1,拉伸後的截面積與拉伸前的截面積之比,在初次拉伸時,拉伸系數應該在0.5左右,後面的n次拉伸的系數在0.0.8左右,最後一次拉伸的拉伸系數在0.88左右.拉伸凹模的R角的選擇,也有一個計算公式,即毛坯的相對厚度 t÷D0×100 .比如料厚為1.0mm,D0=100,即 1÷100×100＝1 ,公式的值為2~1時,不帶法蘭的零件的R角為6~8 t.公式的值為1~0.3時,R角為8~10 t ,公式的值為0.0.1時,R角為10~15 t .
⑹ 拉伸指數什麼意思
拉深系數是表示拉深前後坯料的直徑變化率,其值小於1.拉伸系數m=d/D.極限拉伸系數是指材料所能拉深的最大高度時的拉深系數.「一種板料不止一個極限拉深系數」這句話是正確的,極限拉伸系數受工作條件、拉深速度、拉深次數、拉深件形狀等影響,因此是可變的.
⑺ 計算模具拉伸公試
拉伸系數公式：m=An/An-1
m——拉伸系數
An——拉伸後的截面積
An——拉伸前的截面積
對於圓筒形件的拉伸系數：m=dn/dn-1
dn——拉伸後的直徑
dn-1——拉伸前的直徑
對於第一次拉伸時，拉伸系數為0.48~0.50，以後各次拉伸的系數為0.73~0.80之間。最後一次拉伸系數為0.80~0.82。
⑻ 拉伸系數是什麼
材料在每次拉伸後的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數。拉伸系數實際反映了拉伸件變形程度的大小。
⑼ 模具拉伸公式的計算時怎樣的
拉伸過程的變形特點是從坯料的大截面積變成小截面積的筒形件，所謂的拉深系數，即每次拉深後的截面積與拉深前的截面積之比：
即 m=An/An-1
m——拉深系數
An——拉深後的截面積（mm²）
An-1——拉深前的截面積（mm²）
對於筒形件的拉深系數應為：
m=An/An-1=（πdnt)/(πdn-1t）=dn/dn-1
式中 m——筒形件拉深系數
dn——拉深後的直徑（mm²）
dn-1——拉深前的直徑（mm²）
t——材料厚度
筒形件拉深系數即為每次拉深後圓筒形件的直徑與拉深前坯料（或半成品）直徑之比。即：
第一次拉深 m0=d1/D0
以後各次拉深 m2=d2/d1，m3=d3/d2，……，mn=dn/dn-1
式中 m1，m2，m3……m0——各次拉深系數
D0——坯料直徑（mm²）
d1，d2，d3，……d0——各次半成品或工件直徑（mm²）