① 沖床回不上怎麼辦
首先請確認是否卡模了，如果卡模了，並且你的沖床有超負荷保護裝置，就將超負荷油泵的泄壓螺絲鬆掉，再調整摸高，然後就可以打到上死點，再鎖緊超負荷泄壓螺絲就好了。
另外如果沒卡模，請檢查電氣線路。
② 沖床為什麼不動沖壓模具不沖也抬不起來
首先檢查腳踏有沒有問題，如果正常的話，很有就是沖床飛輪裡面的板機段了。
③ 沖床模具問題 現在模具在沖壓的時候，出現彈簧卡死的情況，不知道怎麼解決，怎麼選擇彈簧才不會出
你沖紙片，不存在彈力不足。應該是彈簧分部必須均勻，中心點為模柄。
④ 液壓沖床產品壓不到位是什麼問題
有如下情形均會導至此象：
1、模具閉合高度小於沖床的閉合高度；
2、模具裝有限高墊的高度大於產品高度；
3、針對有保持時間設定的，保持時間設定太短；
4、液壓沖床噸位選擇過小，沖床行程小；
5、液壓沖床的行程開關位置設定高了，壓力設定過小；
6、液壓系統故障，壓力達不到致力度不夠；
建議處理方式如下：
1、加厚模墊，模具閉合高度大於沖床閉合高度，再調整行程開關位置；
2、將模具限高墊降致產品要求高度；
3、將保持時間按產品塑性要求調整;
4、選擇更大噸位和行程的液壓沖床；
5、按要求調整液壓沖床快速行程的開關和壓力；
6、清理液壓泵入口的過濾網，添加液壓油至標准位，修理或更換液壓泵。
以上是呈美茲自動化科技的回復，希望能幫助您解決問題
⑤ 沖床模具卡死了怎麼辦
沖床模具是沖壓成型過程中重要的附件，對沖壓件的精度有著重要的影響。沖床模具在作業過程中並不是穩定的因素，可能會出現這樣或那樣的問題，下面我們就來看看沖床模具出現卡模現象怎麼辦。
1、模高調整過低或過高
放鬆錐度銷螺母，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊。 把模高調整或降低。
2、卡料
採用放鬆錐度銷螺母的辦法，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊，把料清除。
3、送料機未接誤送線導致迭料
調整送料機送料長度，接誤送線，讓飛輪反轉，打寸動，讓模具上下模分開。
http://www.0769wg.com/proctlist/list-5-1.html
4、氣壓低
檢修空壓機調整氣壓。
⑥ 沖床跳步模具退料板退不下來是怎麼回事
線切割切固定板和退料板要不要減或加0.1mm，主要看它們和凸模的配合間隙如何。如果凸模的尺寸已經確定，由於凸模和凸模固定板的配合間隙為零或負值，則切固定板時則要減0.1mm的間隙，至於退料板則要看退料板起不起定位作用，如果不起定位作用，則不減0.1mm，也不要緊。退料板和凸模的配合間隙大點，也不影響退料作用。
⑦ 沖床設備出現問題怎麼辦
沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。但通用性越強，設備出現故障的可能性也就越高，下面就為大家簡單說明一下沖床的常見問題和解決方法：
1、曲軸軸承發熱，軸套刮的不好
解析：這類問題主要是由於軸承的潤滑不良造成的，解決方法是重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。
2、從軸承里流出的油里有銅屑
解析：潤滑油性能不達標或是缺乏潤滑油均會造成這樣的問題，解決方法是檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗或更換含有硫化極壓添加劑的專用傳動油。
3、導軌燒灼
解析：導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良等原因會出現導軌燒灼。解決方法是重新研刮導軌、調整間隙、注意潤滑或更換導軌油。
4、操作時離合器不結合或結合後脫不開
解析：回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊。解決方法是更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。
5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置
解析：制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑調整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周。
6、退料板不工作
解析：打料碰頭位置不對。解決方法是調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。
7、連桿螺絲發生轉動或沖擊
解析：鎖緊裝置松動造成連桿螺絲出現撞擊等問題。解決方法是旋轉鎖緊裝置，調整鎖緊裝置的牢固性。
8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊
解析：球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動。解決方法是刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。
沖床就是一台沖壓式壓力機，主要是用來針對板材的沖壓生產加工的設備。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用於各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗櫃，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
⑧ 沖床問題
1、有超負荷泵檢測該泵是否正常工作：將沖床行至上死點，嘟嘟聲會過一會就沒有，若不停或沖幾次耦有發現請按以下處理：
1）確認模具閉合高度或材料厚度是否一致或者發現問題前的操作模具內是否有廢屑致過荷保護未復位即這樣
2）油池油底於正常值，使超負荷泵工作間斷性不良發生，加註相關液壓油至正常位置即可
3）超負荷泵閥值變動（自泄壓力變小），此點會自動停泵，只是實際保護壓力不夠大
4）通過上述檢查若未能排除，請檢修超負荷泵或更換相同壓力的超負荷泵即可
以下為相似僅供參考：
2、球碗磨損（但這個在回升或過快時候發生，幾率很小）
3、凸軸銅套嚴重磨損（一般運行至3點鍾後發生）
⑨ 沖床模具的問題
鋼絲折彎模：折彎----折彎
工序很簡單，就是關鍵你的模具結構怎麼做，折彎的上下模，都必須跟鋼絲的型，就是截面做半圓型，不要超過鋼絲的半徑，要不然取放很困難！
⑩ 沖床裝模必須到滑塊下限位嗎沒到或超過下限位一點對凹凸間歇模有什麼影響
沖壓模具裝模時，沖床的滑塊必須下降到下死點。其原因是為了防止沖床在裝好模具時，滑塊升不起來。因為，模具安裝好後，需要把滑塊升起來，如果在安裝前，滑塊沒有降到下死點，這時，要升起滑塊，滑塊還要繼續往下降，一直要降到下死點後才會往上升。這時，由於模具頂著，滑塊想降也降不下去。這時，只能轉動滑塊的絲杠，直到滑塊可以降到下死點後，滑塊才能升起來。至於怎麼查看下死點，可以通過查看曲軸來判斷是否滑塊降到了下死點。當曲軸出於垂直狀態時，就知道滑塊降到了下死點。至於對模具的影響，在開始試模時，先要打點動，或者用手盤大輪，查看模具是否能夠順利的通過下死點。得到肯定的答案後，再開動沖床，然後再通過調整絲杠來調整模具的沖壓深淺。每次調整完絲杠後要把絲杠的螺母緊死，否則，由於絲杠有間隙，模具調整的深淺是不準確的。