遙控器外殼粘模具怎麼辦

❶ 注塑模具出現粘模怎樣解決

1、粘模產品面積較大的情況下，且粘模產品沒有錯位，可手動再次合模下，或墊一張不厚的手巾紙，合緊再開模，看能否帶出產品；
2、用軟銅棒磨平，平衡的從四周的分型面撬出；
3、對深的加強筋或孔類，用火槍或煤氣燒平面據條，鐵絲類插入粘模處冷卻後慢慢平衡拔出；
4、對模具型腔的拆模分解，進行粘模處理；
5、如果開模時前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響。

❷ 海爾電視遙控器後蓋被膠粘上了怎麼辦

拆開呀，可以只拆

❸ 家裡遙控器粘粘的用什麼辦法

搞點清風油擦擦就可以了

❹ 電視遙控器外面的塑料變粘粘的，如何處理

出現這種問題通常的是因為表面的絲印油漆引起的，解決的辦法就是可以通過用酒精來擦拭乾凈，但缺點就是怕表面的那些字看不到了，所以最好就是換一個新的。

這跟周圍的環境有關，如一些有機溶劑能加快塑料的溶解，而且溫度高也會加快塑料的分解。 因為塑料品要受氧氣氧化，再加上表面有些污漬，所以就會感覺黏。

塑料氧化產生的物質有粘性，所有的塑料網都有，不過有些經常接觸的因為摩擦，所以不過有太多積累在一起，感覺不怎麼明顯而已。塑料是多聚烯烴，易氧化，大部分是因為老化、變形造成的。

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塑料粘度是指塑料熔融流動時大分子之間相互摩擦系數的大小。它是塑料熔融流動性高低的反映，即粘度越大，熔體粘性越強，流動性越差，加工越困難。塑料粘度的大小與塑料熔融指數大小成反比。塑料粘度隨塑料本身特性，外界溫度，壓力等條件變化而變化。

電視遙控器主要依靠集成電路（也被稱為晶元）來發送指令，該晶元採用了18針雙列直插式封裝（雙列直插式封裝縮寫為DIP）。在晶元的右邊，可以看到一個二極體、一個晶體管（黑色，有三根管腳）、一個共振器（黃色）、兩個電阻（綠色）和一個電容（深藍色）。

❺ 遙控器表面發粘怎麼處理

放太陽下面曬一下，然後用熱毛巾擦一下，看看會不會好一些~

❻ 模具粘膠如何處理

分析原因如下:
1.樓主是否用rubber來清模?是的話,說明你的模具鍍層已經很稀釋了,只有回做潤
模之答前噴WAX.

2.模具鍍層不好,也只有做潤模前噴WAX.
3.是否停機1小時以上了?是的話也需要噴WAX.
有沒有使用貝特利的清模膠？

❼ 家電的遙控器放在袋子里,時間長為什麼會發粘

那種透明膠帶是不幹膠，粘在遙控器上是很難弄掉的。如果不是不幹膠，就可能是遙控器本身的質量問題：塑料老化變質。

❽ 注塑模具出現粘模怎樣解決

注塑模具粘模分粘前模和粘後模2種情況，要妥善解決就要了解粘模的原因。

在生產過程中注塑模具粘模的狀況可以說經常出現，這個問題很比較令人頭痛的。一旦這種情況發生不僅需要大量的人力、物力來把產品從模具中取出來，而且影響正常的生產效率，無形之中增加了不小的成本。

一般，對於粘模問題，主要採取提前預防的辦法來防止粘模的發生。

首先，一般粘模的原因分析。

1、拋光不良，例如：粘前模很大一部分是因為後模拋光比前模拋光好，模具試模在生產過程中開模直接粘在前模。

2、脫模斜度設計不合理，理論上前模的脫模斜度要比後模大，脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前模。

3、開模時存在真空，直接把產品吸在前模或者後模，無法正常脫模，對於外殼、盒類產品較常見。

4、模具開始運作時模溫太低，產品對模具的抱緊力太大。

其次，根據原因就可以很好的給出預防措施，防止注塑模具粘模問題的發生。

1、對模具內膜進行再拋光處理，防止因為拋光問題引起的粘模。

2、對於後模粘模比較多的產品，加大脫模斜度，但要視產品的加工而定。

3、如果開模時前模存在真空，前模就要做排氣針，消除真空的影響。

4、如果產品結構對模溫有要求的話，開始試模時就要增加模溫，減少剛開始模具太低對產品包盡力的影響。

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模具保養

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換。