『壹』 關於製作碳纖維環氧樹脂殼體零件的模具問題
採用玻璃鋼模具。表面處理從100號砂紙到2000號砂紙逐一打磨，最後拋光。模具處理完畢後刷脫模劑，開始製作產品。
『貳』 碳纖維部件製作的模具是什麼材料的
因為碳纖維製品基本上都是需要加熱固化的，所以碳纖維模具基本以金屬為主：
體育用品的很多用的是鋁模具，成本低
自行車之類的很多用的鋼模具。
『叄』 自製碳纖維模型
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『肆』 碳纖維加工一個零件，規格選用與加工工藝
碳纖維是不耐磨的，所以不能直接做螺紋。
碳纖維成型後，直接用砂紙都可以打磨出碳粉。
一般會用部分金屬做連接、摩擦的部分。
怎樣設計要看你使用的狀況是怎麼樣。
我的郵箱在我的資料里，需要請聯絡。
『伍』 為什麼都說碳纖維模具特別好用
一、碳纖維是由聚丙烯腈纖維製成的。聚丙烯腈纖維會被加熱到很高的溫度，纖維中的非碳材料都被燃盡，只剩下一系列的非常薄的長纖維。處理的越充分，材料的剛度就越大。 這是一個復雜的工業加工過程，世界上僅有幾家公司具備製造原碳纖維材料的能力。通過2010年美國能源部報告，我們可以發現全球超過90%的碳纖維供應僅來自於六家公司：亞洲包了全球幾乎三分之二的碳纖維生產量。美國生產大概三分之一不到的全球碳纖維產量。
二、我們通常說的「碳纖維」其實是碳纖維復合材料，並且碳纖維復合材料不是模具中唯一的材料。這是因為碳纖維的超高剛度是有條件的：當只有碳纖維復合材料自身的時候，它非常易碎並且有分裂破裂的傾向。為了保留它的特性，碳纖維會在進模具前被浸於環氧樹脂（一種膠狀材料）之中，形成一種復合材料。
三、具備剛度大、質量小的優點。其次，與金屬不同，碳纖維的剛度更容易控制；它的剛度特性只在單向上呈現，因此它的剛度可以根據碳纖維復合材料如何調整成為一條直線或者如何放在在模具內，進行調整。這被稱為各向異性。金屬，正好相反是各向同性，會在材料的任何軸向呈現同樣的強度和剛度性能。
『陸』 你好！我接觸碳纖維不久，我想知道碳纖維製品需要什麼樣材質的模具。謝謝！
鋼制模具或玻璃鋼模具。根據成型工藝是高溫還是常溫確定模具材質。
『柒』 碳纖維單件生產，用什麼模具怎麼加工
找發泡膠模具廠做就可以啦，那麼大的模具5000是肯定不夠的
『捌』 碳纖維抽真空製作模具是選擇什麼樣的真空泵
碳纖維抽真空製作模具選擇普通真空泵即可。
1、碳纖維抽真空製作模具是把碳纖和吸脂材料用脫模布隔開一起放進真空袋裡抽真空，然後靠真空的壓力把碳纖中的多餘樹脂擠出正好被吸脂材料吸收，這個過程比較簡單，不需要特別的真空泵，普通真空泵即可勝任。
2、鋪上塑料薄膜後確保密封良好就能進行抽真空的過程。在模具一頭有一塑料膠管伸進薄膜之中，這是灌注端，它是用作灌注樹脂纖維膠水。另一端也有管路，則為抽氣端。灌注與抽氣的動作同時進行，使膠水迅速充滿薄膜下的空間。抽真空這個工序對密封要求十分高，灌注速度也要限定在一定時間內，真空度也要高，這樣出來的產品才能保證重量輕，觀感好，強度高的要求。由於抽真空的原因，碳纖布受到了大氣壓的擠壓，因此成品的紋路直，膠水量也少，能達到輕量化和較高強度的要求。抽真空的前期准備工作比較繁瑣，因此抽真空的時間相對較長。
3、真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用於冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
『玖』 碳纖維模型的製作方法
1、開模具（表面光潔度鏡面標准）；
2、塗脫模劑；
3、刷樹脂、鋪碳纖維布、固化；
4、起模；
5、加工、打磨、拋光。
碳纖維外殼的製造方法，其特徵在於：它包括有以下步驟：
1）、預處理步驟：碳纖維絲束編織成一定的結構，然後將編織的碳纖維材料在樹脂中預浸；
2）、熱壓成型固化步驟：將預浸過樹脂的碳纖維材料在熱壓成型機上熱壓固化獲得碳纖維片材，熱壓時間為10～20min，熱壓溫度為80～160℃，熱壓壓力為2～8MPa，然後冷卻開模；
3）、加工處理：將碳纖維片材在CNC上進行切邊、鑽孔等加工成所需要的結構；
4）、模內注塑成型步驟：先在碳纖維片材上塗覆一層熱熔膠，烘烤乾燥後，將處理過的碳纖維片材置入注塑成型機的注塑模具中進行注塑成型形成產品；
5）、表面處理步驟：將產品進行表面噴油、打磨、印刷等外觀處理。