1. 請問模具上沖孔沖頭與板料厚度的比例關系多大,沖孔可以實現
沖鋼板材料時,沖頭的直徑應是板材厚度的1:1~1.5。沖有色金屬材料時,沖頭的直徑可以是板材厚度的0.8~0.9倍。
2. 沖孔時沖頭和沖模孔的尺寸如何確定
沖孔一般以凸模的直徑為基準,凹模單邊放大百分之二至五間隙。
沖孔把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來,得到帶孔製件的沖壓方法。
具體可以查模具設計手冊、拉伸。
用1毫米的鐵板沖直徑為50的半圓球,一般要採用落料、整形修邊三道工序完成,材料厚的凸凹模的間隙相對大一些,沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的一般來說,材料薄的凸凹模的間隙相對小一些。
(2)模具多少厚度可以沖孔擴展閱讀:
一般來說,沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的,材料厚的凸凹模的間隙相對大一些,材料薄的凸凹模的間隙相對小一些,具體可以查模具設計手冊,之後要採用落料、拉伸、整形修邊三道工序完成。
沖孔是把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來,得到帶孔製件的沖壓方法。
沖頭沖孔時一般以凸模的直徑為基準,凹模單邊放大百分之二至五間隙。
下模座的漏料孔,單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。
3. 五金模具8毫米材料沖壓
沖壓工藝中原則上是避免沖孔徑小於料厚的孔,但是也不是說完全不能,上面的回幾位朋友已經給了答案,答我總結下:
1、在沖頭上加護套,這個在一般的模具設計手冊中都有,典型結構。
2、沖頭凹模選用更好的材質,同時凹模內排料一定不能過多,像你這樣的情況保持一個料豆或者無料豆最好。
3、沖頭固定部分要可靠,不要採用快換樣式,一地要是壓配。沖頭工作部分跟整體盡量做短,增加過渡部分和固定部分的所佔比例。
4、一定要做備件,這個要作為極易損件處理。
5、取大間隙。
6、卸料力(有一定的壓料作用)一定要夠大,防止側向力導致的沖頭折斷
4. 五金沖壓模具,如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸,比如3mm料件需要沖直徑為8的孔,則沖頭尺寸是多少,凹
線性尺寸的極限偏差數值
公差等級尺寸分段
0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000
f(精密級)±.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-
m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2
c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4
v(最粗級)±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8
你給的尺寸沒有標注公差,不知道應該按照何種精度等級來計算尺寸。如果按照最粗級來計算,凸模的尺寸可以取8.4mm,凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來設置。雙邊沖裁間隙取0.39mm,凹模的尺寸取8.79mm。
2.0mm厚度沖10.0mm的孔,凸模的尺寸為10.5mm,沖裁間隙為料厚的10%,為0.2mm,凹模的尺寸為10.7mm,因此,沖下來的廢料的尺寸為10.7mm。
5. 沖孔理論上可沖最大厚度的鋼板是多厚
不是模具不好開,是你要求的孔徑和板厚一樣,這樣的特容易斷針,一般孔徑要大於板厚,板厚等於孔徑的加工費高很多的。建議你板薄點或者孔大一點,這樣加工費會低的。
6. 關於沖孔模具的問題。不銹鋼304材料0.5厚沖0.35到0.4的孔能沖穿嗎
不銹鋼材料的抗拉強度一般都比較高,而對於抗拉強度高的材料的板厚與可沖最小孔的比例關系,在不銹鋼材料上可沖的最小孔徑應該是板厚的1.5倍。小於這個比例,
沖頭
的使用壽命會很短。
7. 10mm的鐵板可以開沖壓模具嗎
不同厚度的板材應該選用不同噸位的沖床。所以理論上講,一般10左右的板是不成問題的。
8. 為什麼要限定普通沖載模沖孔的最小孔徑和凸凹模的最小壁厚
因為只有限定的時候才能夠去沖孔,因為如果你不做限定的話可能是,沖出來的孔不合格。
9. 在線等待答案,沖壓模刀口由於干涉下模一單邊只能有2mm厚,沖1.8mm厚的塑料,請問能行嗎模具材料是45號
下模的單邊只有2mm厚,至於能不能沖,這個要看沖壓模刀口在2mm方向的寬度是多少才能確定。如果刀口的寬度也只有2~3mm的話,應該是可以沖壓的。如果超過這個范圍的話,下模是很容易漲裂的。在沖壓模的設計規范里,對這方面是有標準的。最小距離應大於所沖壓的材料的厚度。
10. 請問一下3毫米厚度不銹鋼方管上打孔,要開模具嗎,為什麼廠家說要開模,說要收開模費,不是現在有激光打孔
3毫米厚度不銹鋼方管,制孔規格2mm*10mm,沒有工藝性。就是沒法沖,最小沖孔直徑3X1.5=4.5.如果沖4.5mm*10mm可以用模具加工。 批量激光打孔成本太高了。