⑴ 硅膠模具壁厚應該是多少
看你用什麼材料做的模具,要是矽利康(手工製作),一般是1cm左右,要是混煉膠(機器模壓)一般是1-2mm左右
⑵ 若模具厚度小於注射機允許的模具最小厚度時可以採用什麼方法來調整使模具閉合
動模底板後面墊鋼板
⑶ pp塑料瓶蓋模具,膠料厚度最薄不能小於多小,多厚為合適(越小越好)
找一隻礦泉水瓶蓋測量一下就知道了! 作為銷售了很多年的各種飲料瓶瓶蓋是最為成熟的設計!
⑷ 一般模具斜頂的長度和寬度不能小於多少。3MM的對於那種精度高,而不大的模具可以接受嗎
對於小兒精的模具來說比如手機模具:長度5毫米寬度2毫米的斜頂是常用的;
只要滿足模具強度要求和斜頂加工強度(過小在加工過程中容易變形)就可以,
事先可以用一些廢舊材料做下實驗,如果太小在斜頂加工過程中就變形了,
⑸ 沖壓模具在設計時有沒有最小尺寸限制有的話,最小尺寸是多少
不知道你說的最小尺寸是什麼? 在沖模中 根據產品材料厚度的不同 沖裁刃口與刃口之間最小的距離是 材料厚度在0.5 到3.0時是4.0MM
⑹ 合模裝置模具最小厚度是怎麼影響
模具的合模最小厚度應大於機床的最小合模尺寸,否則,就要給模具加墊塊。如果不加墊塊,機床就無法工作。
⑺ 為什麼注塑機要規定模具最大和最小厚度
注塑機模板之間的最大、最小距離是結構尺寸。模具厚度太大,兩板最大開度時仍不能容納;產品無法取出,厚度太小,合模機構最大行程時也不能鎖緊模具。無法生產,或產品有飛邊
⑻ 什麼是最大最小模具厚度
也就是容模量,再詳細一點解釋,假如你的機器容模量為280mm——580mm,那麼就是你所用的模具最薄也要280mm,最厚也只能達到580mm,這樣你的機器才可以正常的關模,才能打出合適的產品。
⑼ 注塑製品用成型模具的厚度尺寸怎樣選擇計算
以內R半徑86mm為分界尺寸,大於此尺寸塑件的型腔按照剛度來計算,小於此尺寸的塑件的型腔按照強度來計算。
⑽ 沖壓凸模和凹模的厚度怎麼確定啊
冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標准,可以查閱有關模具的設計手冊。
凸模與凹模的配合間隙,一般要根據所沖壓的材料和材料的厚度,以及設計對產品的具體要求來確定。比如,就一般的普通的低碳鋼08#為例,厚度在2mm以內的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些,軟鋁可以取的間隙小一些。如果設計圖紙對產品的毛刺沒有特殊的要求,那麼就盡可能的取大間隙,這樣可以延長模具的使用壽命。