① 五金模具製作用到哪些材料
一、一般模具的組成:
1.工作零件:是完成沖壓工作的零件;包括凸模和凹模等零件。SKD11、Cr12、Cr12MoV
2.定位零件:是保證送料時有良好的導向和控制送料的進距;主要包括擋料銷、定位銷、側刃等零件。 T8\T10A
3.壓料、卸料、頂料零件:這些零件的作用是保證在沖壓工序完成後將製件和廢料的排除;主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件。45\T8\T10A
4.導向零件:是保證上模與下模相對運動時有精確的導向,使凸模、凹模間有均勻的間隙,提高沖壓件的質量;包括導柱、導套、導板等零件。T10A
5.安裝、固定零件:這些零件的作用是使上述四部份聯成整體,保證各零件間的相對位置,並使模具能安裝在壓力機上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等。45\A3
6.緩沖零件:包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等。
7.安全零件及其它輔助零件:主要有安全側銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等。T10A 45\A3
安全側銷:主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂,導致壓料板落下,造成人員、工裝的重大損失。SKD11、Cr12、Cr12MoV
存放限制器:主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。(一般採用聚氨脂橡膠)
工作限制器:主要作用是限制凸凹模的吃入深度。
② 用什麼材料做模具加工黃銅首飾
咨詢記錄 · 回答於2021-11-02
③ 首飾製作的石膏模具怎麼製作
1、首先准備一個桶,然後套上塑料袋,加入清水以及石膏粉,石膏粉必須多於水,呈現一時難以溶解的狀態。
④ 首飾模具怎樣製作
1、概念與設計:將自己的構思手繪出草圖,然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制,完成最初的設計圖紙。
⑤ 製作模具,一般是使用什麼材料
摘要:通過對汽車模具設計標準的研究,介紹了幾種常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用壽命等的比對。結果表明,合理的選用模具的材料,會降低成本、縮短製造周期、方便維修、減少鉗工勞動強度。
模具是沖壓生產的關鍵工藝裝備,隨著模具行業的不斷發展,模具在兵器工業、機械工業及日用品的生產中應用越來越廣泛。我國的模具行業已步入了高速發展時期,但模具的製造水平和使用性能與世界上發達國家相比,還有很大的差距。
現代汽車90%以上的白車身零件,都靠沖壓模具實現大批量生產。
根據汽車冷沖模具的使用壽命要求:在正常使用、維修狀態下,能多批次、小批量生產出50萬輛合格零件。故模具材料的性能、質量對模具的使用壽命有極大的影響。因此,模具材料的研究和開發,一直受到模具鋼生產廠商的重視,並得到了迅速的發展。
1.模具材料的現狀
近年來,我國模具鋼生產技術發展較快,用於製造冷沖壓模具材料主要分為以下幾類:
(1)高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。
(2)抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
(3)抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。
(4)冷作模具用高速鋼,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。
2.汽車模具材料的使用性能
(1)沖裁模材料的使用要求
對於薄板沖裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃,還應具有高的斷裂抗力、韌性。
(2)拉延、整形模材料的使用要求
要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且熱處理時變形要小。
根據汽車廠生產沖壓件的模具現狀,汽車模具主要採用的材料為:鉬鉻鑄鐵、Cr12MoV、鑄態空冷鋼。
鉬鉻鑄鐵:屬於鎳硬白口鑄鐵系中高鉻白口鑄鐵的一種,由於其共晶組織由一種M7C3型碳化物和奧氏體其它轉變物組成,其基體退火成馬氏體後能表現出很高的耐磨性,同時其含有的鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性、錳能顯著提高韌性,而且鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性。其熱處理的方法為表面淬火,大量節省熱處理時間,淬火後硬度HRC50
⑥ 金銀首飾用模具硅膠的主要特點是什麼
紅葉硅膠的金銀首飾用模具硅膠主要用於合金工藝、鉛鋅工藝、金銀首飾、仿金銀飾品,如魚具、手鐲、吊飾、家俬配件、裝飾配件、玩具禮品等行業。
金銀首飾用模具硅膠特點:
開模具時A膠與產品接觸,B膠為黃色,墊在A膠的下面,把產品模型固定在A膠上面,上下兩片A膠與產品接觸,分別將B膠附著於A膠的上下面,然後把AB膠和產品一起放在模框里,然後上下加壓,壓模機的溫度一般為160~180℃,30分鍾後即可脫模。模具脫出後,在中間圓心點挖一個直徑30mm的圓孔為注料孔,採用離心機的方式,把溫度在300℃~350℃的鉛鋅液體合金料注入模具,通過離心機甩動的力量,制出金銀首飾。
⑦ 金銀鑄造模具製作一般用什麼材料
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金銀首飾鑄造工藝
第1步:概念與設計
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設計師將自己的構思手繪出草圖,然後使用制圖軟體將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制,完成最初的設計圖紙。
第2步:工匠雕刻蠟
——
首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版,再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版,而蠟版的批量製作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序,所制銀版必須光潔無痕,各部分結構合理,鑲嵌寶石的位置尺寸准確無誤
第3步:膠模注蠟
——
橡膠模開好後進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間,將蠟液注入膠膜,冷卻後取出蠟模,依次重復,得到多件蠟模。
第4步:挑選配石
——
根據銀版及蠟模,挑選大小、形狀及顏色合適的配石。
第5步:完成蠟型
——
准備好此次批量製作時所需的所有蠟版。
第6步:種蠟樹
——
將每個蠟環單獨手工焊接到一根蠟棒上,最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹,准備進行澆鑄。
第7步:稱蠟樹
——
種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重,種完蠟樹再一次稱重,兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量,將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算,得出進行澆鑄的金屬量。
第8步:灌石膏
——
將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒,並將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入,沒過蠟樹,抽真空後自然防止6-12小時,使石膏凝固。
第9步:烘焙石膏
——
將石膏模進行烘焙,作用是脫蠟,乾燥和澆鑄保溫。
第10步:取出石膏模——取出烘焙好的石膏模,並同時准備好需要澆鑄的金屬溶液
第11步:澆注液體黃金
——
將已經熔化配好的金水,從水口注入。
第12步:離心工藝澆鑄——使用真空感應離心澆鑄機澆鑄
第13步:石膏模炸洗及清洗——鑄造後的石膏模處於高溫狀態,從澆鑄機取出後自然放置10-30分鍾,再放入冷水中進行炸洗。石膏由於收縮作用炸裂後,取出金樹,用鋼刷刷去大塊的石膏,放入30%的氫氟酸中浸泡10分鍾,夾出後沖洗,除去剩餘石膏,直到金樹表面干凈。
第14步:剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾乾。
第15步:滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒,隨旋轉摩擦使表面平整光亮。
第16步:砑光工藝——砑光全部以手工進行,用特製砑刀在首飾表面來回推動,這項工藝需要一定的技術和手法。
第17步:拋光工藝
——
使用拋光機對首飾進行打磨拋光,直至表面平整光滑和明亮。
第18步:挑選鑽石——將鑽石手工分揀,揀出適合的顏色、切割、大小匹配的,准備進行鑲嵌。
第19步:鑲嵌鑽石——手工鑲嵌每一粒鑽石。
第20步:質量控制——將製作好的首飾,逐個進行精細檢驗,以確保質量的合格。
⑧ 黃金首飾的模具怎麼做 需要什麼材料 具體流程和細節誰知道
就像小孩玩家家那樣做唄!材料就金、石膏、火、水、蠟、容器、專用器材等等。
流程:母版---石膏-----模具
(都沒分,誰願意擠出那麼多時間來敲鍵盤
那麼長、、、、 )
⑨ 金銀首飾的蠟模型是用什麼設備做的
手工雕刻或3D噴蠟,再鑄成銀版,然後拿銀版去壓橡膠模,橡膠模再注蠟,橡膠模可以反復使用!
首飾注蠟目的:讓首飾更加美觀,且防止氧化。
步驟:
1、注蠟是通過注蠟機把蠟熔化後用氣壓注入膠模中,現在通常採用的設備都是真空注蠟機。其基本原理是,在注蠟前通過抽真空將膠膜內的氣體排出,利用氣壓將熔融狀態的蠟注入膠模中。真空注蠟的優點是充填性較好,比較細薄的蠟模也能注出,蠟模較少出現氣泡。
2、注蠟時,依據所注首飾蠟模的復雜程度不同,要選擇不同的壓力和溫度。當首飾蠟模的設計形態簡單或面積較大時,應降低注賠機中液態蠟的溫度、壓力。當首飾蠟模的設計形態細膩復雜時,應調高注蠟機中液態蠟的溫度、壓力。注蠟之前,首先應該打開膠模,檢查膠模的完好性和清潔性。
3、為使首飾蠟模從橡膠模具中很好地脫離,一般使用滑石粉作為潤滑劑,也可用嬰兒爽身粉代替。在操作過程中,盡可能地張開橡膠模具,使滑石粉撲到橡膠切割面的每個角落。最佳的操作方法是橡膠模具撲過滑石粉後,用壓力空氣吹掉過多的滑石粉,並且橡膠模具每撲過一次滑石粉,可注出3-4個首飾蠟模,然後再重新使用滑石粉較為恰當。滑石粉不可用得太多,以免造成蠟托表面粗糙。
4、在利用真空加壓注蠟機製作首飾蠟模型時,為獲得表面光滑、精密度高的蠟模,操作時要在橡膠模具的上下面附加兩塊厚為2mm左右的鋁板,並用手指均勻壓住整個橡膠模具後對准注蠟機的射蠟嘴上。由於橡膠模具具有彈性,會根據手的壓力大小而使蠟模形態出現扭曲,為防止此現象的發生,手的壓力應保持在一定的大小。