鋼鐵產品表面乳白色是什麼處理

1. 不銹鋼酸洗工藝是什麼

通常指清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/l，硫酸亞鐵超過215g/l時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含h2so475%~97%
(質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含h2so475%~78%(質量分數)。
(二)為了消除硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或鹼洗處理。酸洗是把載體用6mol/l鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘乾。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜於分析酸性樣品。
（三）酸洗常用的酸為：鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸。在酸洗時務必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕。

2. 鋼的表面處理有哪幾種

鋼的表面處理有以下幾種：
1、電鍍：鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層，電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗；
2、發黑：鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。其原理是將鋼鐵製品表面迅速氧化，使之形成緻密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力；
3、鍍鋅：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。現在主要採用的方法是熱鍍鋅。

3. 鋼材怎樣磷化處理

磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉化膜處理。工程上應用主要是鋼鐵件表面磷化，但有色金屬如鋁、鋅件也可應用磷化。

工件（鋼鐵或鋁、鋅件）浸入磷化液（某些酸式磷酸鹽為主的溶液），在表面沉積形成不溶於水的結晶型磷酸鹽轉化膜的過程，稱之為磷化。

把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學處理，使金屬表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜的方法，叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結構，與基體結合牢固，具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬（Sn、Al、Zn）性及較高的電絕緣性等。

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磷化作用及用途：

塗裝前磷化的作用：增強塗裝膜層（如塗料塗層）與工件間結合力；提高塗裝後工件表面塗層的耐蝕性；提高裝飾性。

非塗裝磷化的作用：提高工件的耐磨性，令工件在機加工過程中具有潤滑性；經適當的後處理，可提高工件的耐磨性。

磷化用途：磷化膜主要用作塗料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。被廣泛應用於汽車、船舶、航空航天、機械製造及家電等工業生產中。

磷化的必要性：鋼鐵表面塗裝前處理工藝指脫脂（除油）、除銹、表調、磷化。然而由於工件表面的狀況不同，則生產工藝也有所不同，有的工藝中沒有脫脂或沒有除銹工序，有的工藝則沒有表面調整工序，但磷化工序是絕對不可缺少的。

在塗裝處理過程中，如果不清除油脂、氧化皮和銹層，不進行磷化處理，直接進行塗漆和靜電噴塗，就會使鋼鐵表面的塗層產生脫落，失去了塗裝的意義。

目前，國內外的金屬加工業、薄板加工業、石油行業及汽車、自行車、高低壓開關櫃、防盜門、鐵路等製造業普遍採用的是中、高溫磷化，存在著操作不方便、能源和材料消耗大、調整頻繁、成膜不均、成本高等問題。

為解決以上問題，常溫磷化已成為國際磷化行業的必然和研究課題。常溫磷化不僅可以有效地降低能源消耗，還可以解決操作不方便、材料消耗大、調整頻繁、成膜不均、成本高等問題。

4. 鋼鐵表面經過化銹後顯示黑色，怎麼樣能使鋼鐵表面呈現白色或者別的顏色

鋼鐵各種型材都是經過高溫熱軋定型，然後經過淬火，回火等等熱處理，表面留下黑或藍色印記。鋼鐵本身應該是銀白色，想保留原色只能塗抹防銹油，防止氧化變色。

5. 在不銹鋼金屬表面上塗乳白色油漆及清漆

雲清牌 水性金屬光油（078402）
雲清牌——金屬護膜化學品專家
一 產品用途
1、用於燈具、金屬工藝品、鎖等電鍍五金器件表面作電鍍罩光漆。也可作為汽車、摩托車配件、油箱等器件作罩光保護及罩光裝飾。
2、特別是對於金屬鋁材、銅材、合金鋼、不銹鋼、鋼鐵等金屬材料有極好的附著性能。
3、可替代各類溶劑型烘烤清漆，適用於各種金屬產品的塗裝。
4、同樣適用於各類金屬製品的上光保護，防銹、防手印。
二 性能特點
●干膜透明，光澤度高，極佳的罩光作用。單組分產品，施工方便。
●附著力強，豐滿度好，保光、保色效果好，耐久，極好的耐候性，為耐黃變產品。
●高低溫性能優越，可耐200℃以內的高溫。耐鹽霧性好，抗劃傷，柔韌性好。
●以水為分散介質，環保無毒、無燃燒和爆炸危險，可用水調節粘度，使用安全方便，經濟實用。
三 理化指標
項目 指 標
外觀 淡黃色透明粘稠液體
固體份（%） ＞30
粘度(25℃，mPa·s) 341
光澤（60°） 90
附著力（級） 1
硬度 3H
柔韌性(mm) 2
耐沖擊強度（cm） 45
耐水性（25℃，蒸餾水，48h） 不起泡
耐中性鹽霧性（48h） 膜層無明顯異常
四 使用方法
1、表面處理：徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。
2、塗裝方法：可用刷塗、浸塗、空氣噴塗等方法施工。
3、固化條件：150-160℃，30-40分鍾。
五 注意事項
1、本品為水性成膜物，不可混入有機溶劑或溶劑型封閉劑。
2、使用前攪拌均勻，可用適量蒸餾水或去離子水調節至所需粘度。
3、工具使用後應立即用水清洗。
4、陰涼處密封貯存，嚴禁食用。

6. 鋼鐵表面處理

鋼的表面處理一般有:
氧化（俗稱發藍或發黑）；
電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍銀、鍍金等）
塗漆；
粉末噴塗（俗稱噴塑）；
金屬火焰噴塗；
磷化（一般作為鋼的塗裝前的前處理及鋼的擠壓處理的潤滑）。

7. 奶白馬口鐵是什麼鐵

奶白馬口鐵應該是指的馬口鐵的光澤度，通常馬口鐵中的M、S表面鍍錫後呈現啞光的奶白色，特別是M表面。一般的馬口鐵以B、R表面為主，這種表面的馬口鐵表陪李昌面光澤度較高，且帶有明顯的磨石花紋。這些表面主要通過退火後的平整實擾穗現蘆扒，但在鍍錫後處理中也會對表面光澤產生影響，也就是說根據使用要求選擇不同表面，供應商根據不同表面選擇不同的處理方法。

8. 我的產品是五金車削件電鍍化學鎳後表面發白,為什麼怎樣解決

要是鋼鐵件發白的話是鍍前除油為干凈，鋁件的話是鍍前浸鋅時間長過腐蝕，鍍後處理辦法就是打磨

9. 鋼鐵可以鈍化嗎有什麼使用方法呢

當濃硫酸或濃硝酸在常溫下與鐵或鋁反應時，表面會形成一層緻密的氧化膜，阻止濃硫酸或濃硝酸進一步與之反應的現象就叫鈍化。鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。用途：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用於各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。特點：操作簡單，使用方便、經濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。特別適用於小型復雜工件，不適合塗膏的情況，優於市場同類產品。

用法：根據不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋後使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、 316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡3-20分鍾或更長時間（具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化處理膜為止，處理完成後取出，用清水沖洗干凈，最好再用鹼水或石灰水沖洗中和。