⑴ 冶金行業各種鋼鐵和原材料需要檢測哪些元素
冶金行業的原材料 主要包括 礦石 精礦粉 煤 焦炭 石灰石 白雲石 皂土 合金。。。
礦石 精礦內粉 主要分析 全鐵容 亞鐵 硅 硫
煤 主要是工業分析 膠質層最大厚度 粘結指數 硫
焦炭 也是工業分析 硫 耐磨指數 抗碎強度
白雲石 石灰石 主要是 ca mg
皂土是 膨脹度 吸藍量 鋁 鎂
合金就是 合金的主要成分和鐵
鋼鐵檢驗 主要指標就是 c si mn p s 可能還有鋁 鈦 等合金指標
在就還有 n o
⑵ 怎麼分出鋼鐵的主要成分
鋼鐵廠通常採用儀器分析，如鋼鐵成分分析儀。它是利用分光光度計分析的，特點是快速、高效。
至於一般的分析，那需要針對鋼鐵中不同的元素採用不同的分析方法。不是幾句話可以說清楚的。
如
合金鋼中鉻元素成份分析方法
一、 化學試劑：
⑴ 硝酸（1+1） :在100ml水中加入100ml的硝酸
⑵ 70% 高氯酸:（濃）
⑶ 磷酸 （5+95） :在95ml水中加入5ml磷酸
⑷二苯偕肼溶液0.5%:稱取4克鄰苯二甲酸酐，加入100毫 升乙醇，在水浴 上加熱溶解，再稱取0.5克二苯偕肼溶解於上述冷溶液中.
2、分析步驟:稱取25毫克試樣,投入150毫升錐形瓶中[瓶中預置高氯酸2毫升,（1+1）硝酸8 滴,並預熱],加熱溶解.待試樣溶解完畢後,蒸發至冒高氯酸白煙出瓶口,取下,立即加入磷酸（5+95）95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,搖勻.
3、磷酸的加入,一方面可以抑制高價鐵與二苯偕肼生成黃棕色絡合物,有利於消 除鐵的干擾,另一方面卻又影響到鉻的顯色.磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的濃度和用量應控制一致.
4、因吸光度隨時間的處長而升高,故顯色後的溶液要求在3分鍾內比色完畢.
合金鋼中鎳元素成份分析方法
（本法適用Ni3%高、低合金鋼的快速分析）
一、試劑:
1、稀王水 :HCL：HNO：HO=1：1：2（鹽酸+硝酸+水）
2、過硫酸銨溶液3% 當日配製.稱取3克過硫酸銨加水100ml.
3、混和液:稱氫氧化鈉75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解後稀至1升.搖勻.
4、空白液:稱氫氧化鈉75克,酒石酸20克,加水溶解後稀至1升.搖勻.
二、分析方法：
稱試樣20mg二份,於100毫升三角燒杯中加稀王水5亳升,溶解後加混和酸50毫升,過硫酸銨10毫升,搖勻,立即在一通道1cm比色杯進行比色.
空白液:稱樣溶解同上,僅把混和液改為空白液,其餘同上操作,此作為空白液.
三、注意事項:
1、試樣含鉻 較高時，一定要帶空白，含鉻低時可用水作參比。
2、稱樣多少可根據鎳量的高低而定，含鎳0。1—1%稱樣20毫克。對於較高含鎳量（1—3）的測
定，稱樣15毫克。
1、 所用試劑 如發生混濁，必須加以過濾。
⑶ 簡述鋼鐵五大元素的作用和危害以及分析方法概要
鋼鐵五大元素指的是，除鐵元素以外的碳、硫、錳、磷、硅五種元素。
他們的元素國家是有控制標準的：
碳（C) 0.7~1.20%、錳（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%
、磷（P）≤0.05%。
碳：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞。
錳：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算「錳鋼」，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用於挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
硅：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用於作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可製造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用於電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
硫：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小於0.055%，優質鋼要求小於0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
磷：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小於0.045%，優質鋼要求更低些。
五大元素分析：
錳元素（依據GB/T 223.63-1988標准）採用銀鹽--過硫酸銨氧化光度法。
磷元素（依據GB/T 223.61-1988標准）採用氟化鈉--氯化亞錫鉬藍光度法。
硅元素（依據GB/T 223.5-1997標准） 採用亞鐵還原--硅鉬藍光度法。
碳元素（依據GB/T 223.69-1997標准）採用氣體容量法。
硫元素（依據GB/T 223.68-1997標准）採用碘量法。
化學原理：
一、重量分析法：使被測組分轉化為化學組成一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，然後用稱重方法測定該組分的含量。
二、滴定分析法：將已知准確濃度的試劑溶液（標准溶液）滴加到被測物質的溶液中，直到所加的試劑與被測物質按化學計量定量反應完為止，化學分析儀器根據所用試劑溶液的體積和濃度計算被測物質的含量。
三、氣體容量法：通過測量待測氣體（或者將待測物質轉化成氣體形式）被吸收（或發生）的容積來計算待測物質的量。這種方法應用天平滴定管和量氣管等作為最終的測量手段。用這種方法測定鋼鐵等金屬物質中總碳量時，應將試樣置於高溫爐中加熱並通氧燃燒，使碳和氧結合成二氧化碳，所得二氧化碳與氧的混合氣體收集於量氣管中，然後用氫氧化鉀吸收其中的二氧化碳，吸收前後體積之差即為二氧化碳的體積，碳硫聯測儀由此計量碳的含量。
⑷ 正規鋼材里需要檢驗的化學元素有哪些
鋼鐵是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。其中除Fe(鐵)外，C的含量對鋼鐵的機械性能起著主要作用，故鋼材料需要檢驗的化學元素有：C(碳)、Si(硅)、Mn(錳)、P(磷)、S(硫)。
⑸ 鋼材（板材）內都含有哪些化學元素各元素對鋼的性能有哪些影響
鋼是鐵與C(碳)、Si(硅)、Mn（錳)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所組成的合金。
其中除內鐵外，C的含量對鋼鐵的機械容性能起著主要作用，也就是強度和硬度
Si(硅)、Mn（錳)的作用與C相似
P(磷)、S(硫)過量以後會造成鋼材的性能下降
⑹ 鋼鐵中各元素分析析怎麼樣選擇儀器
鋼鐵中各元素分析析怎麼樣選擇儀器
鋼中碳和硫元素可選用HXE系列碳硫分析儀版，該系列儀器權有HXE-4BS型碳硫分析儀，HXE-6B型微機全自動碳硫分析儀，HXE-7B型電腦全自動碳硫分析儀幾類可供選擇的。
需要分析鋼鐵中的多種元素時，選用HXS系列儀器，有HXS-3A型微機高速分析儀、HXS-3AD型電腦多元素分析儀，該儀器能分析高錳鋼中所有的常規元素，儀器包含有計算機和電子天平，性價比較高。
現在更多的更普遍的一款是HX型金屬材料元素分析系統，含碳硫及多元素的分析，檢測結果可以列印到一張紙上，更人性化，更直觀。該系統由電腦控制，可完成絕大多數金屬材料中元素的含量測定。
分析儀器的編制採用目前時尚的可視化編程語言，因此系統的功能強大，界面友好，系統的操作簡單快捷，系統在分析過程中，零點和滿度自動跟隨，並由電腦進行輔助定標，保證了測量精度，配備了電子天平，實現了分析過程的不定量稱樣，提高了系統的分析速度，測試軟體功能齊全，能完全替代傳統化驗室的各項手工書寫工作，並可根據各單位實際需求，任意設置檢測報告格式，並可輸入任意檢測條件查詢歷史數據。
⑺ 測定鋼鐵中的元素有何意義
在鋼鐵材料中，碳元素的含量和狀態對材料的性能起決定性作用。鐵與鋼的專區分就是因碳的組屬成而分的，含碳高即為鐵，低為鋼。根據鋼中碳的含量不同又分為高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼和工業純鐵。在工業上和日常生活中，根據控制高溫狀態下的鋼的冷卻速度來改變鋼中碳的狀態，從而改變剛的性能，即為熱處理，如淬火、回火、調質等。
因此我們要測
⑻ 5大元素分析指的是什麼
五大元素是特指復鋼鐵中制的碳、硫、硅、磷、錳五種元素。元素分析是用來鑒定被測物質由哪些元素（或離子）所組成，這類方法稱為定性分析法；用於測定各組分間（各種化學成分）量的關系（通常以百分比表示），稱為定量分析法。物質的五大元素分析所採用的化學分析方法可分為經典化學分析和儀器分析兩類。前者基本上採用化學方法來達到分析的目的，後者主要採用化學和物理方法（特別是最後的測定階段常應用物理方法）來獲取結果，這類分析方法中有的要應用較為復雜的特定儀器。發展迅速，且各種分析工作絕大部分是應用儀器分析法來完成的，但是經典的化學分析方法仍有其重要意義。有些大型精密儀器測得的結果是相對值，而五大元素分析儀器的校正和校對所需要的標准參考物質一般是用准確的經典化學分析方法測定的。因此，儀器分析法與化學分析法是相輔相成的，很難以一種方法來完全取代另一種。
⑼ 鋼鐵的化學成分主要有哪幾種
鋼鐵的區分抄主要就是碳襲含量的高低,鋼鐵中碳（c）含量超過2%的便是鐵,少於2%的才真正叫鋼,鋼鐵分類很多,有碳素結構鋼,不銹鋼,耐熱鋼,合金鋼,彈簧鋼等等,然後在碳素鋼裡面又區分優質和普通碳素結構鋼,裡面又有好多不同牌號的鋼種,要區分這些形形色色的鋼種,便需要通過分析裡面各種元素的含量,一般鋼中除
鐵元素之外,就是碳,硫,錳.磷,硅,鉻,鎳,銅,鉬,釩,鈦,鋁,鎢,鉛,少量的還有稀土元素,氮元素,
一般鋼鐵的化驗就是把這些元素成分含量測定出來,具體操作現在一般用手工分析（即經過試樣的制備然後用化學試劑化驗,這種方法慢,一個樣子分析完十幾個元素的話需要好幾個小時）還有儀器分析（直讀光譜儀,化驗速度非常快,一分鍾分析十多個元素）.
⑽ 鋼鐵的八大元素是哪些
鋼鐵材料中的五大元素為C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）。鋼鐵材料中的八大元素為C（碳）、Si（硅）、Mn（錳）、P（磷）、S（硫）、鐵、氮、氧。鋼鐵材料適用范圍廣闊的原因，首先在於可用的成分跨度大，從近於無碳的工業純鐵到含碳4%左右的鑄鐵，在此范圍內合金的相結構和微觀組織都發生很大的變化；另外，還在於可採用各種熱加工工藝，尤其金屬熱處理技術，大幅度地改變某一成分合金的組織和性能。(10)哪些鋼鐵元素需要分析擴展閱讀鐵碳合金分為鋼與生鐵兩大類，鋼是含碳量為0.03%～2%的鐵碳合金。碳鋼是最常用的普通鋼，冶煉方便、加工容易、價格低廉，而且在多數情況下能滿足使用要求，所以應用十分普遍。按含碳量不同，碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。合金鋼又叫特種鋼，在碳鋼的基礎上加入一種或多種合金元素，使鋼的組織結構和性能發生變化，從而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性，等等。經常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。合金鋼的資源相當豐富，除Cr、Co不足,Mn品位較低外,W、Mo、V、Ti和稀土金屬儲量都很高。21世紀初，合金鋼在鋼的總產量中的比例將有大幅度增長。