鋼鐵發黑掉色什麼原因

⑴ 您好老師 我做發黑的，球磨鑄鐵發黑後掉色是怎麼回事啊

鑄鐵件與其他鋼件不同之處在於組織疏鬆，碳含量高，如果處理不當，版直接影響發黑膜與基權體的結合強度，因此，前處理顯得尤為重要。
鑄鐵件表面處理，由於防護的需要，許多鑄鐵件也需要進行表面發黑處理，已往使用的鹼性發黑液存在著效率低，耗能大，尤其在處理鑄鐵件時，往往呈現土黃色，因此，在外觀上常常達不到客戶的滿意。使用常溫發黑液，可以解決上述問題。
一般前處理包括脫脂和除銹，脫脂時既要將表面油污去除干凈，又不能使用強鹼避免基體過腐蝕。脫脂方法有很多，如機械脫脂、有機溶劑脫脂、各種溫度的化學脫脂，也可進行電解脫脂等，可根據自身現有條件選擇。
除銹活化可根據基材狀況決定，若銹蝕、氧化皮較重，先採用噴砂後再發黑，若表面狀況較好，可採用鹽酸活化的方法，但一定要注意不能過腐蝕。否則，碳膜聚集表面難以除凈，發黑後表面容易掛灰，還影響結合力。
由於鑄鐵件組織疏鬆，孔隙率高，容易殘蟹溶液，建新提醒發黑後一定要清洗干凈，避免零件以後發黃。為提高發黑後鑄鐵件的防腐能力，一定要做好後處理工作，一般用水溶性封閉劑封孔，最後再浸脫水防銹油，這樣就可以達到抗腐蝕作用。

⑵ 鋼鐵表面發黑處理存放時間長生銹是啥原因

表面發黑處理也得塗保護油，不然潮濕空氣中會氧化

⑶ 鋼鐵常溫發黑劑的產生原因

一、發黑膜層不均勻
產生原因 1、工件去油不幹凈2、清洗不徹底3、工件重疊在一起
排除方法 1、加強去油，加大水沖洗。 2、去油後用熱水洗再用冷水沖 3、抖動工件，從夾具上考慮。
二零件表面疏鬆，結合力不牢固
產生原因 1、發黑時間過長或過短。2、零件表面有殘余物
排除方法 1、嚴格工藝適當控制時間2、加強發黑的前處理
三發黑膜色淺
產生原因 1、發黑時間太短2、成分不足
排除方法1、延長發黑時間2、調整或更換溶液
四光澤性差，有銹斑
產生原因 1、脫水油中水分太多2、零件脫水時間短
排除方法 1、排除水分，檢查脫水油或更換2、延長脫水時間
五牢固性比鹼性發藍差
產生原因 1、發黑尚未作用完全2、零件的氧化層未除盡
排除方法1、發黑後放置一天再使用2、加強發黑前的處理
六工件有花斑 未塗油的工件可用水沖洗後補發0.5-1分鍾
七不合格品返修 可用10%的稀硝酸除發黑膜後重新發黑
其它說明：
1、發黑件膜層附著力隨存放時間的延長而增加，時間越長附著力越佳。發黑的零件用脫水防銹油封閉後，最好存放一天後再使用。
2、HH902鋼鐵常溫發黑劑為濃縮液，每公斤濃縮液可發黑鋼鐵100-500公斤（表面積為8-10平方米左右）
3、本發黑劑不僅適用於零件浸泡發黑，也適用於大型零件塗刷噴塗和補黑。
4、本溶劑發黑過程中，有少量沉澱產生，不影響發黑質量。（注意：工作液不用時，需清除沉澱）
5、20公斤PE塑桶包裝溶液貯存於陰暗處，防止日曬、高溫及防凍保存期18個月。

⑷ 鋼鐵發黑為什麼表面發黃

發黑有加溫發黑和常溫發黑,加溫發黑的墨色比如沉穩發黑的好,一般來說,成文法黑成本高點,加溫發黑成本低,但是效果不好；所謂發黑,就是用葯水把鋼鐵件的外觀變成黑色,提高檔次和耐蝕性.

⑸ 鋼鐵經高溫發黑後感覺顏色不夠黑是什麼原因造成的

一，和材質有一定的關系，如冷軋鋼發黑後他的顏色會偏藍色。
二，發黑劑里的氫氧化鈉偏少。

⑹ 請教鋼鐵鹼性發黑的問題：鋼鐵件表面不黑，卻是紅色發亮就像銅的顏色，是怎麼回事該怎麼解決

搜一下：請教鋼鐵鹼性發黑的問題：鋼鐵件表面不黑，卻是紅色發亮就像銅的顏色，是怎麼回事？該怎麼解決？

⑺ 鋼鐵常溫發黑如何做到不掉色

長沙軍工民用產品科技有限公司研發生產的HH902-Ⅱ強結合力鋼鐵常溫發黑劑可做到不掉色，效果可達高溫發黑效果。解決了現鋼鐵常溫發黑工藝美中不足的發黑膜與基底結合力差（掉色）問題。

⑻ 金屬表面處理發黑的問題。

大量刺激性氣體是氮氧化物，如果沒有這個東西出來你的金屬表面就沒法回形成氧化層起到保護答的作用咯
發黑車間難道沒有配防護服？皮膚不應該暴露在外面的
人家工業上遇到用甲醇這樣蒸氣可以被皮膚吸收的溶劑的車間都配防護服的
夏天比較熱，沒辦法咯

⑼ 鋼鐵常溫發黑如何做到不掉色呢

長沙軍工民用產品科技有限公司HH902-2高強結合力常溫發黑工藝可以做不掉色